《質(zhì)量管理培訓(xùn)知識培訓(xùn)大綱（2天）》

質(zhì)量管理知識培訓(xùn)課程大綱(2天)


【課程目標】
◆了解質(zhì)量管理的發(fā)展歷史、原理和工具方法的應(yīng)用，使學(xué)員準確掌握品管七大手法
及8D工作法的步驟；FMEA失效模式的失效后果、起因和機理、嚴重度、頻度、探測
度、風(fēng)險順序數(shù)、現(xiàn)行產(chǎn)品/過程控制等概念：產(chǎn)品APQP先期策劃與控制的原理、
步驟與運用；質(zhì)量成本控制與改進的方法與實踐；
◆掌握進行質(zhì)量管理改進的程序、工具與方法，具備企業(yè)初步自主改善與提升的能力
,能夠策劃和推導(dǎo)企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量管理改善提升項目，使企業(yè)的質(zhì)量管理水平提升一
個臺階。
【學(xué)員對象】
◆從事質(zhì)量管理的組長、主管、經(jīng)理、副總及產(chǎn)品及工藝設(shè)計的工程人員、品質(zhì)人員
、內(nèi)審員、客戶代表等人員。
【培訓(xùn)形式】
◆培訓(xùn)方法：啟發(fā)式講授、互動式教學(xué)、系統(tǒng)介紹、實例驗證、技巧講授、案例分析
、培訓(xùn)游戲；
◆課程內(nèi)容實戰(zhàn)性，技術(shù)性強，寓理論于實戰(zhàn)應(yīng)用方法中，課堂生動，讓學(xué)員在輕松
的環(huán)境中演練管理技術(shù)，達到即學(xué)即用的效果。
【課程大綱】
第一天 質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識
第二天 質(zhì)量成本控制與質(zhì)量管理改善
第三天 質(zhì)量分析與改進
第四天 現(xiàn)場質(zhì)量管理

第一部分 質(zhì)量管理理念培訓(xùn)
第一講 質(zhì)量管理的發(fā)展歷程
◆ 質(zhì)量管理的發(fā)展歷程
◆“質(zhì)量管理”的發(fā)展歷程圖
◆ 質(zhì)量發(fā)展的歷史
◆ ISO組織的來歷
◆ ISO是一個什么樣的組織
◆ ISO9000 標準族的來源
第二講 質(zhì)量管理的基本概念
◆ 什么是質(zhì)量管理
◆ 質(zhì)量的特性
◆ 質(zhì)量控制
◆ 什么是質(zhì)量管理
◆ 質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的關(guān)系
◆ 質(zhì)量成本
◆ 適宜的質(zhì)量成本
◆ 質(zhì)量觀念、意識
◆ 質(zhì)量管理的價值理念
◆ 質(zhì)量的謬誤與真相
第三講 質(zhì)量管理組織與職能
◆ 品管在企業(yè)組織中的位置(一、二、三）
◆ 質(zhì)管組織
◆ 質(zhì)管組織的職能
第四講 質(zhì)量管理之TQM
◆ TQM結(jié)構(gòu)圖
◆ TQM的10大思考方式
◆ 問題解決的QC方法
◆ 課題達成的QC方法
第二部分 質(zhì)量管理工具培訓(xùn)
第五講 質(zhì)量管理工具---QC七大手法介紹
◆ 檢查表
◆ 直方圖
◆ 層別法
◆ 柏拉圖
◆ 因果圖
◆ 散布圖
◆ 控制圖
◆ 如何制作以上圖表
第六講 質(zhì)量管理工具---8D工作手法
◆ 什么是8D工作方法
◆ 8D方法的適用條件
◆ 8D問題解決的八個步驟
1. D0：工作準備
　 　2. D1：成立小組團隊
　　 3. D2：描述及問題定義
　　 方法：質(zhì)量風(fēng)險評定，F(xiàn)MEA分析
　 　4. D3：實施并驗證臨時措施
　　 方法：FMEA、DOE、PPM
　　 5. D4：確定并驗證根本原因
　　 方法：FMEA、PPM、DOE、控制圖、因果圖
　　 6. D5：選擇執(zhí)行改善措施和效果驗證
　　 方法：FMEA
　　 7. D6：實施永久糾正措施
　　 方法：防錯、統(tǒng)計控制、FMEA
8. D7：預(yù)防再發(fā)生（標準化）
　 9. D8：小組團隊祝賀（財務(wù)結(jié)余）
◆ 8D方法案例分析及8D報告樣本



第七講 質(zhì)量管理工具---失效模式影響分析(FMEA)的描述
FMEA的簡介
◆ FMEA的發(fā)展過程
◆ 實施FMEA的好處
◆ FMEA的目的
◆ 實施FMEA的前期準備
◆ FMEA方法的發(fā)展
◆ FMEA必須使用的工具------系統(tǒng)圖法、FTA故障樹
◆ DFMEA類型（系統(tǒng)FMEA、設(shè)計FMEA、過程FMEA）
FMEA的實施步驟（程序）
◆? PFMEA與APQP關(guān)系
◆ 過程流程圖、控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書，及其與PFMEA的關(guān)聯(lián)
◆ 過程流程圖表式和要素 KCC& KPC識別 特殊特性矩陣及清單
◆ 什么是特殊特性(介紹VDA1備證 存檔責任件)
◆ 講解如何填寫FMEA表格中的22項內(nèi)容
S---嚴重度(1至10的打分)
O---發(fā)生率(1至10的打分)
D---發(fā)現(xiàn)率(1至10的打分)
FMEA實施的組織流程
◆ FMEA小組的任務(wù)分配
◆ FMEA小組工具的確認與應(yīng)用
◆ FMEA的輸入與輸出
◆ FMEA中失效模式與影響的對應(yīng)關(guān)系
◆ 故障樹分析(FTA)
◆ 實例分析：FMEA在改善項目中的應(yīng)用
第八講 質(zhì)量管理工具---APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制
◆ APQP概述
◆ APQP和ISO/TS16949的關(guān)系
◆ APQP的職責范圍
◆ 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程；
◆ APQP階段劃分說明與相關(guān)技術(shù)手冊的關(guān)系
◆ APQP實施全過程步驟
◆ APQP實用技巧---檢查清單的使用及審核中的常見問題
◆ APQP演練與樣板參考文件
第三部分 質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改善
第九講 質(zhì)量成本控制
◆ 如何從全面質(zhì)量管理角度理解質(zhì)量成本?
質(zhì)量成本定義
全面質(zhì)量管理介紹
質(zhì)量成本管理的目的
質(zhì)量預(yù)防成本與質(zhì)量總成本的關(guān)系
質(zhì)量管理和成本管理的特性比較
全面質(zhì)量成本管理的思路
案例：分析某公司的質(zhì)量成本有多少？
◆ 如何從會計角度理解質(zhì)量成本?
傳統(tǒng)成本管理的局限性
客觀的多因多果成本運動過程
體系化管理結(jié)構(gòu)圖
質(zhì)量成本的四大會計本質(zhì)
質(zhì)量管理作業(yè)
質(zhì)量成本的關(guān)系特性：生克關(guān)系
效率成本介紹
質(zhì)量費用的過程作用
◆ 質(zhì)量成本的核算
多因多果的成本核算模型
質(zhì)量成本核算模型
案例；某公司的成本核算模型
質(zhì)量成本的會計科目設(shè)計
與質(zhì)量成本核算有關(guān)的故障模式
與質(zhì)量成本核算有關(guān)的成本動因
討論：某公司的質(zhì)量和成本最佳匹配
在EXCEL軟件上實現(xiàn)質(zhì)量成本的核算
◆ 質(zhì)量成本的分析
質(zhì)量成本管理指標
彈性系數(shù)的數(shù)學(xué)模型
質(zhì)量成本分析的內(nèi)容和方法
質(zhì)量成本分析報告
質(zhì)量損失成本產(chǎn)生的常見原因
質(zhì)量成本整改推進計劃
在EXCEL軟件上實現(xiàn)質(zhì)量成本的分析
◆ 質(zhì)量成本的預(yù)算
質(zhì)量成本預(yù)算的前提
質(zhì)量成本預(yù)算的目的
質(zhì)量成本預(yù)算的步驟
質(zhì)量成本預(yù)算的內(nèi)容
◆ 質(zhì)量成本控制環(huán)境的設(shè)計
質(zhì)量成本體系的構(gòu)建必要性
質(zhì)量成本的狀況診斷
質(zhì)量成本管理的總方針和目標
質(zhì)量成本管理的指導(dǎo)原則
質(zhì)量成本管理職責
質(zhì)量成本管理的資源投入
質(zhì)量成本數(shù)據(jù)采集規(guī)范
質(zhì)量成本控制環(huán)境組成圖
◆ 質(zhì)量成本控制的操作步驟(DAPDCI)
定義（Define）
分析（Analyze）
計劃（Plan）
執(zhí)行（Do）
檢查（Check）
改進（Improve）
第十講 質(zhì)量成本控制與改善
◆ 剖析貴公司的質(zhì)量成本控制現(xiàn)狀
◆ 研討如何進行質(zhì)量改善：小組研討
◆ 討論:如何控制由于不良采購原因所導(dǎo)致的質(zhì)量成本?
第四部分 現(xiàn)場質(zhì)量管理
第十一講 現(xiàn)場質(zhì)量管理與控制
◆ 現(xiàn)場質(zhì)量管理的十大防呆糾錯辦法
◆ QCC活動圈與三星公司SQM工作介紹
◆ 現(xiàn)場質(zhì)量管理目視化工作
◆ “雙三檢”等一系列質(zhì)量管理改善活動的開展
◆ 研討：貴公司如何進行現(xiàn)場質(zhì)量改善。
◆ 講師實地現(xiàn)場指導(dǎo)如何改進質(zhì)量工作
第十二講 培訓(xùn)總結(jié)
◆ 培訓(xùn)總結(jié)
◆ 學(xué)員答疑與討論
◆ 質(zhì)量管理書籍介紹

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