IE工業(yè)工程與管理

IE工業(yè)工程與管理詳細(xì)內(nèi)容
IE工業(yè)工程與管理
IE工業(yè)工程與管理
【培訓(xùn)收益】
☆?了解時(shí)間浪費(fèi)的各種環(huán)節(jié),并了解工業(yè)工程管理重要作用;
☆?掌握動(dòng)作分析的基本方法和動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則;
☆?掌握各種工程分析的方法及其應(yīng)用;
☆?掌握時(shí)間分析的各種工具,運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)改善生產(chǎn)平衡。
【培訓(xùn)對(duì)象】
☆ 工業(yè)工程師、工藝工程師、成本控制人員、生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理等
【培訓(xùn)內(nèi)容】
對(duì)于追求投資回報(bào)的企業(yè)來(lái)說(shuō),“時(shí)間就是金錢(qián),”這句話真是至理名言啊,不同的人利用時(shí)間的能力有高有低,不同的企業(yè)利用的時(shí)間也參差不齊,這也是企業(yè)成敗的一大關(guān)鍵。在同樣的時(shí)間里,誰(shuí)的產(chǎn)出多,誰(shuí)的效率就高,誰(shuí)占有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),這是毋庸置疑的。
許多企業(yè)都知道要提高效率,卻總是以定性的方法來(lái)進(jìn)行,結(jié)果許多時(shí)間在不知不覺(jué)中浪費(fèi)掉了卻不感到可惜。須知,效率是以時(shí)間為基準(zhǔn)來(lái)衡量的。對(duì)時(shí)間和產(chǎn)出進(jìn)行定量的分析才是提高效率的堂堂正正之道。
第一章 ?工序分析
1、IE工業(yè)工程概述
☆?IE的開(kāi)始與發(fā)展
☆?勒和吉爾布雷斯的研究事例
☆?基礎(chǔ)IE的組成
2、工序改善的步驟
☆?問(wèn)題的發(fā)生與發(fā)現(xiàn)
☆?現(xiàn)場(chǎng)分析
☆?改善方案的制定
☆?改善的實(shí)施和評(píng)價(jià)
☆?改善方案的跟蹤與處理
3、工序分析概述
☆?何謂工序分析
☆?工序分析的目標(biāo)
☆?工序分析的種類(lèi)
☆?工序分析的記號(hào)
4、產(chǎn)品工序分析法
☆?產(chǎn)品工序分析法的定義
☆?產(chǎn)品工序分析的著眼點(diǎn)
☆?產(chǎn)品工序分析的步驟
☆?產(chǎn)品工序分析的實(shí)例
5、作業(yè)者工序分析法
☆?作業(yè)者工序分析法的定義
☆?作業(yè)者工序分析的目的和目標(biāo)
☆?作業(yè)者工序分析的步驟
☆?作業(yè)者工序分析的實(shí)例
6、聯(lián)合工序分析法
☆?聯(lián)合工序分析法的定義
☆?聯(lián)合工序分析的目的和目標(biāo)
☆?作業(yè)者機(jī)械分析法
☆?共同作業(yè)分析法
7、事務(wù)工序分析法
☆?事務(wù)工序分析法的定義
☆?事務(wù)工序分析的目的和目標(biāo)
☆?事務(wù)工序分析的步驟
☆?事務(wù)工序分析的實(shí)例
第二章 ?動(dòng)作分析
8、IE的創(chuàng)立——迪拉和克努布勒斯
☆?IE的創(chuàng)立
☆?迪拉和克努布勒斯的研究事例
9、動(dòng)作分析法的簡(jiǎn)介
☆?動(dòng)作的定義
☆?動(dòng)作分析的目標(biāo)
☆?動(dòng)作分析的種類(lèi)
10、基本動(dòng)作分析法與作業(yè)改善
☆?基本動(dòng)作的定義
☆?基本動(dòng)作分析法的分析方法
☆?基本動(dòng)作分析法和作業(yè)改善
11、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
☆?何謂動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
☆?動(dòng)作效率
☆?動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
12、動(dòng)作分析改善實(shí)例
第三章 ?搬運(yùn)與布置
13、搬運(yùn)和改善搬運(yùn)
☆?搬運(yùn)和文化
☆?從人力搬運(yùn)到機(jī)械搬運(yùn)
☆?生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的搬運(yùn)改善
14、改進(jìn)搬運(yùn)方式的目的與步驟
☆?改進(jìn)搬運(yùn)方式的目的
☆?改進(jìn)搬運(yùn)方式的著眼點(diǎn)
☆?搬運(yùn)原則
☆?改善搬運(yùn)的步驟
15、搬運(yùn)分析
☆?搬運(yùn)分析符號(hào)
☆?搬運(yùn)路徑分析
☆?搬運(yùn)工序分析
☆?搬運(yùn)活性分析
☆?搬運(yùn)工序分析的步驟
16、布置
☆?何謂布置
☆?布置的原則
☆?布置的基本形式
☆?改進(jìn)布置的分析手法
17、改善搬運(yùn)和布置的案例分析
第四章 ?時(shí)間分析
18、時(shí)間分析概述
☆?時(shí)間的有效利用
☆?時(shí)間分析的歷史
☆?現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間分析
☆?時(shí)間分析的目的與用途
☆?在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮作用的時(shí)間分析法
☆?專(zhuān)業(yè)時(shí)間分析法
19、使用跑表法的時(shí)間分析
☆?使用跑表法的時(shí)間分析
☆?觀測(cè)工具的準(zhǔn)備
☆?時(shí)間觀測(cè)的順序
☆?各工序的具體方法
☆?反復(fù)性作業(yè)的時(shí)間分析順序
☆?非反復(fù)性的時(shí)間分析
☆?應(yīng)用跑表法的改善事例
20、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與生產(chǎn)平衡分析
☆?認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
☆?標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與評(píng)價(jià)法
☆?標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與放寬
☆?標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定步驟
☆?生產(chǎn)線平衡分析(改善流程作業(yè)方式)
☆?設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的活用事例
現(xiàn)場(chǎng)案例實(shí)戰(zhàn)演練與指導(dǎo)
1、問(wèn)題分析與解決技巧演練(解決問(wèn)題的基礎(chǔ)步驟)
☆?1. 分析現(xiàn)狀,找出存在的質(zhì)量問(wèn)題
1.1 確認(rèn)問(wèn)題
1.2 收集和組織數(shù)據(jù)
1.3 設(shè)定目標(biāo)和測(cè)量方法
☆?2. 分析產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的各種原因或影響因素
☆?3. 找出影響質(zhì)量的主要因素
☆?4. 制定措施,提出行動(dòng)計(jì)劃
4.1 尋找可能的解決方法
4.2 測(cè)試并選擇?
4.3 提出行動(dòng)計(jì)劃和相應(yīng)的資源
☆?5. 實(shí)施行動(dòng)計(jì)劃
☆?6. 評(píng)估結(jié)果(分析數(shù)據(jù))
☆?7. 標(biāo)準(zhǔn)化和進(jìn)一步推廣
☆?8. 在下一個(gè)改進(jìn)機(jī)會(huì)中重新使用PDCA循環(huán)
2、工序分析案例演練
☆?結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品工序分析、作業(yè)人員工序分析等尋找案例分組練習(xí)
☆?按照問(wèn)題分析與解決步驟組織素材,逐步分析,并解決工序問(wèn)題
☆?小組案例分享,老師指導(dǎo)
3、動(dòng)作分析案例演練
☆?結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)動(dòng)作之浪費(fèi)現(xiàn)象尋找案例分組練習(xí)
☆?按照問(wèn)題分析與解決步驟組織素材,逐步分析,并解決動(dòng)作浪費(fèi)問(wèn)題
☆?小組案例分享,老師指導(dǎo)
4、現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)與布置案例演練
☆?結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及物流運(yùn)送、產(chǎn)線布局等尋找案例分組練習(xí)
☆?按照問(wèn)題分析與解決步驟組織素材,逐步分析,并解決搬運(yùn)與布置問(wèn)題
☆?小組案例分享,老師指導(dǎo)
5、時(shí)間分析案例演練
☆?運(yùn)用錄像、秒表等方法進(jìn)行時(shí)間分析,并分組進(jìn)行不同產(chǎn)品演練
☆?通過(guò)時(shí)間分析,調(diào)整和改善生產(chǎn)線平衡,提高生產(chǎn)效率
☆?小組案例分享,老師指導(dǎo)
?培訓(xùn)與指導(dǎo)時(shí)間安排
☆?第一天:?jiǎn)栴}分析與解決技巧(上課)
☆?第二天:?jiǎn)栴}分析與解決技巧案例演練(分享與指導(dǎo))+工序分析(上課)
☆?第三天:工序分析案例演練(分享與指導(dǎo))+動(dòng)作分析(上課)
☆?第四天:動(dòng)作分析案例演練(分享與指導(dǎo))+現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)與布置(上課)
☆?第五天:現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)與布置案例演練(分享與指導(dǎo))+時(shí)間分析(上課)
☆?第六天:時(shí)間分析案例演練(分享與指導(dǎo))+回顧總結(jié)與答疑
溫哲滔老師的其它課程
全面質(zhì)量管理與ISO9000 02.13
全面質(zhì)量管理與ISO9000【培訓(xùn)收益】☆?通過(guò)培訓(xùn)了解了全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)內(nèi)容及運(yùn)用方法;☆?通過(guò)培訓(xùn)了解了ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的由來(lái)和發(fā)展;☆?通過(guò)培訓(xùn)全面掌握質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容、文件編寫(xiě)方法及推行技巧;☆?通過(guò)培訓(xùn)使每個(gè)人具備內(nèi)部稽核的技能并獲得“內(nèi)審員證書(shū)”?!九嘤?xùn)對(duì)象】☆課長(zhǎng)、主任、采購(gòu)、物控、品管人員、部門(mén)經(jīng)理、稽核人員等【培訓(xùn)內(nèi)容】1、質(zhì)
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6S現(xiàn)場(chǎng)管理【培訓(xùn)收益】☆?通過(guò)課程的學(xué)習(xí)掌握了現(xiàn)場(chǎng)管理最基礎(chǔ)的方法——6S活動(dòng)的推行技巧;☆?通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的6S,能夠提高降低成本、規(guī)范作業(yè)、提到品質(zhì)、縮短交期;☆?運(yùn)用大量圖片進(jìn)行強(qiáng)化訓(xùn)練,使受訓(xùn)者深知如何操作;☆?通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的6S,將使人員素質(zhì)得到進(jìn)一步的提升,激發(fā)潛能?!九嘤?xùn)對(duì)象】☆現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)、線長(zhǎng)、課長(zhǎng)、主任、物管、部門(mén)經(jīng)理等【培訓(xùn)內(nèi)容】整齊清潔的現(xiàn)場(chǎng),
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QCC品管圈【培訓(xùn)收益】☆?通過(guò)培訓(xùn)掌握QCC品管圈的作用和意義;☆?掌握組織QCC品管圈的方法和步驟;☆?通過(guò)學(xué)習(xí)掌握和運(yùn)用QC手法、PDCA循環(huán)等知識(shí)和工具?!九嘤?xùn)對(duì)象】☆現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)、線長(zhǎng)、課長(zhǎng)、主任、QC人員、品管主管等【培訓(xùn)內(nèi)容】全員參與,自動(dòng)自發(fā),相互啟發(fā),發(fā)揮個(gè)人潛能,提高全員之問(wèn)題意識(shí)、品質(zhì)意識(shí)和改善意識(shí);改善人群關(guān)系,更懂得合作,提高干部領(lǐng)導(dǎo)
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標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理【培訓(xùn)收益】☆?通過(guò)學(xué)習(xí)能夠準(zhǔn)確了解產(chǎn)品制造時(shí)間的構(gòu)成;☆?能夠?qū)⒐r(shí)具體準(zhǔn)確運(yùn)用于生產(chǎn)管理和財(cái)務(wù)管理中,從而提高效率,降低成本;☆?掌握標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定步驟和具體方法?!九嘤?xùn)對(duì)象】☆現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)、線長(zhǎng)、課長(zhǎng)、主任、部門(mén)經(jīng)理、IE工程師、財(cái)務(wù)人員等【培訓(xùn)內(nèi)容】在我們的生產(chǎn)過(guò)程中由于設(shè)計(jì)制造方法不當(dāng),以及管理上的各種漏洞,所花費(fèi)的非生產(chǎn)性時(shí)間與具體完成
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品質(zhì)態(tài)度與觀念【培訓(xùn)收益】☆?通過(guò)全員的參與,能夠統(tǒng)一品質(zhì)態(tài)度,建立和提高品質(zhì)意識(shí);☆?了解品質(zhì)態(tài)度對(duì)工作、學(xué)習(xí)、生活的重要性;☆?通過(guò)培訓(xùn)能夠正確處理品質(zhì)、交期與成本之間的關(guān)系;☆?掌握品質(zhì)成本的分析方法并運(yùn)用于工作當(dāng)中?!九嘤?xùn)對(duì)象】☆現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、線長(zhǎng)、課長(zhǎng)、主任及全體人員【培訓(xùn)內(nèi)容】品質(zhì)是企業(yè)的生命,是企業(yè)多種活動(dòng)的綜合反映。一個(gè)企業(yè)的素質(zhì)如何
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