《精益?zhèn)}儲管理》

  培訓(xùn)講師：許東

講師背景：
許東老師——供應(yīng)鏈及物流管理實(shí)戰(zhàn)專家?曾任：耐克體育（世界500強(qiáng)）大中華區(qū)物流工程總監(jiān)項(xiàng)目高級經(jīng)理?曾任：泰科電子（世界500強(qiáng)）亞太區(qū)物流中心負(fù)責(zé)人?曾任：施耐德電氣（世界500強(qiáng)）大中華區(qū)物流運(yùn)營總監(jiān)?施耐德電氣金牌講師?上海交通大學(xué) 詳細(xì)>>

許東
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《精益?zhèn)}儲管理》詳細(xì)內(nèi)容

《精益?zhèn)}儲管理》

《精益倉儲管理》
倉儲管理新高度，精益化運(yùn)作與優(yōu)化
主講：許東老師
【課程背景】
隨著全球供應(yīng)鏈的復(fù)雜化和競爭壓力的增加，倉儲管理已經(jīng)不僅僅是物資存儲與調(diào)配的場所，更是影響企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)效率、客戶響應(yīng)速度和運(yùn)營成本的重要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的倉儲管理模式往往存在空間利用不足、貨物積壓、操作流程冗長等問題，導(dǎo)致倉儲成本居高不下，影響企業(yè)的整體競爭力。
為了應(yīng)對這一挑戰(zhàn)，越來越多的企業(yè)開始引入精益化管理方法，通過持續(xù)改進(jìn)、消除浪費(fèi)、優(yōu)化流程來提升倉儲效率和質(zhì)量。精益化方法在倉儲管理中的運(yùn)用，不僅能最大化利用倉庫空間、減少無效作業(yè)，還能提升物資周轉(zhuǎn)速度、降低庫存量，并確保出庫的準(zhǔn)確性與快速響應(yīng)。本次課程將深入講解精益管理在倉儲中的實(shí)際應(yīng)用，幫助學(xué)員掌握精益工具和方法，建立更高效、低成本的倉儲體系。通過豐富的實(shí)踐案例和操作演練，學(xué)員將能夠?qū)⒕胬砟钷D(zhuǎn)化為可操作的倉儲管理實(shí)踐，為企業(yè)創(chuàng)造更大價(jià)值。。
無論您是供應(yīng)鏈管理者、倉儲運(yùn)營負(fù)責(zé)人，還是對庫存管理感興趣的專業(yè)人士，這門課程將幫助您全面提升庫存管理的實(shí)戰(zhàn)能力，為企業(yè)創(chuàng)造更高的運(yùn)營效率和市場響應(yīng)力。掌握先進(jìn)的庫存管理方法，解鎖庫存管理的真正潛力，為企業(yè)的長期成功奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
【課程收益】
掌握精益管理的核心工具：深入學(xué)習(xí)5S管理、看板管理、價(jià)值流圖分析等精益工具，并在倉儲流程中實(shí)際運(yùn)用這些工具，提升倉庫作業(yè)效率。
優(yōu)化倉儲空間和流程布局：運(yùn)用精益化思維提升倉儲空間的利用率，通過流程優(yōu)化消除冗余動作，提升貨物流動速度，減少無效占用。
降低倉儲成本，提升周轉(zhuǎn)效率：通過精益方法減少倉儲浪費(fèi)，如庫存積壓、搬運(yùn)頻次等，降低總體倉儲成本并加快貨物周轉(zhuǎn)。
提升倉庫操作的準(zhǔn)確性與響應(yīng)速度：運(yùn)用精益改善方法減少作業(yè)差錯(cuò)和不必要的等待時(shí)間，提升客戶需求響應(yīng)能力，增強(qiáng)客戶滿意度。
增強(qiáng)倉儲績效管理與數(shù)據(jù)分析能力：通過精益指標(biāo)體系對倉儲運(yùn)營進(jìn)行精準(zhǔn)監(jiān)控，實(shí)時(shí)分析關(guān)鍵績效指標(biāo)（如周轉(zhuǎn)率、存貨準(zhǔn)確率），驅(qū)動持續(xù)改進(jìn)。
積累實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)：通過案例剖析和實(shí)踐演練，將理論知識與實(shí)際操作結(jié)合，培養(yǎng)解決倉儲管理中復(fù)雜問題的能力。
【課程特色】互動式學(xué)習(xí)；科學(xué)，邏輯清晰；實(shí)戰(zhàn)，學(xué)之能用；投入，案例精彩
【課程對象】
倉儲管理與運(yùn)營人員：如倉庫主管、運(yùn)營經(jīng)理
供應(yīng)鏈管理人員：供應(yīng)鏈經(jīng)理、物流主管等
設(shè)備維護(hù)和安全管理人員：需要管理倉儲設(shè)備和實(shí)施安全操作的人員
【課程時(shí)間】1天 6小時(shí)
【課程大綱】
一、倉儲物流配送中心對于企業(yè)的作用？1、接觸客戶的最后一個(gè)環(huán)節(jié)
2、直面變化的市場需求
3、內(nèi)外環(huán)境都在變化
4、倉儲物流成本
二、精益生產(chǎn)的核心理念以及基本原則
1、削減浪費(fèi)
七大浪費(fèi)
如何衡量物流效率
2、精益生產(chǎn)基本原則
全員參與及承諾
產(chǎn)品/工作流
倉儲及物流流程
三、精益?zhèn)}儲-精益生產(chǎn)原理在倉儲管理中的體現(xiàn)
1、基本概念
2、倉儲基本環(huán)節(jié)
移動
揀貨
存儲
發(fā)運(yùn)
四、精益?zhèn)}儲運(yùn)營管理體系
1、安全、健康與環(huán)境
倉儲運(yùn)營的第一優(yōu)先級
2、客戶服務(wù)與質(zhì)量
質(zhì)量控制流程
客戶服務(wù)-持續(xù)提升客戶滿意度
3、倉儲資源計(jì)劃
資源需求及瓶頸識別
定期回顧
4、庫存管理
庫存管理職責(zé)及目標(biāo)
庫存準(zhǔn)確度
5、倉庫運(yùn)營
倉儲作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)
倉儲存儲及排布設(shè)計(jì)
設(shè)備管理
全面生產(chǎn)維護(hù)
五、打造持續(xù)改進(jìn)的文化
1、全員參與的即時(shí)管理
適應(yīng)精益化管理的全員參與模式
及時(shí)管理倉儲運(yùn)營表現(xiàn)KPI
全員參與
2、持續(xù)改進(jìn)
5S
防呆措施
精益方法實(shí)施（VSM, Kaizen, etc.）
3、物流成本分析
倉儲成本
運(yùn)輸成本
管理人員成本
存貨成本
成本分析及持續(xù)改進(jìn)

 

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