現場5S與目視化管理
現場5S與目視化管理詳細內容
現場5S與目視化管理
現場5S與目視化管理培訓大綱
一、培訓目的
通過培訓向企業(yè)管理人員講授現場5S與目視化管理,全面提升人員對現場管理的重視
,以全新的角度看待現場管理,該管理是推行精益生產的基礎條件。
二、培訓對象
企業(yè)領導、經理人員、生產現場工程師、工段長、班組長等現場主管人員
三、培訓內容:見附件
四、培訓形式:小組討論、案例分析、互動教學
五、培訓人數:為保證培訓效果,控制在35人以內
六、講師簡介
馬先生,曾長期任職于某著名合資企業(yè)精益生產推進項目負責人,從事過生產管理、
工業(yè)工程等多項管理的負責人,長期的企業(yè)實戰(zhàn)經歷使他對企業(yè)的生產運作有深入了解
,20年的豐富的實際工作經驗和培訓經驗,使得他在講授生產課程方面倍具說服力。他
思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行講授,并且案例詳實、
融會貫通。其課程互動性強,課堂生動有趣。
|第一天 |
|時間 |內容 |方法 |目的 |
| |第一部分: 5S基本概述 | | |
| |定義、起源、含義 | | |
| |5S之間的關系 | | |
| |5S的三大支柱 | | |
| |5S的推進層次 | | |
| |推行5S的作用與目的 |講解, |了解5S在企業(yè)中的作用 |
|第一天上午|第二部分: |小組討論, |提升員工現場改善意識 |
|:9:00-17:|5S與各個管理系統(tǒng)的關系 |案例分析: |弄清各管理系統(tǒng)之間關系 |
|30 |5S與合理化 | |重點掌握5S推行技巧 |
|午休 |5S與企業(yè)改善 |- 識別問題 |學會定置管理基本方法 |
|12:00-13:3|5S與ISO9001質量管理體系 |- | |
|0 |5S與精益生產方式 |收集問題演練| |
|下午: |第三部分: 5S推行要領 |- | |
|13:30-16:3|整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)|描述問題演練| |
|0 |的定義與目的 |- 技巧演練 | |
| |要和不要的基準 |- 定置演練 | |
| |放置準則 | | |
| |非必須品的處理準則 | | |
| |物料尋找百丑圖 | | |
| |整頓三要素 | | |
| |清掃基準與制度 | | |
| |污染源的控制與消除 | | |
| |標準化與制度化 | | |
| |素養(yǎng)的培養(yǎng)手段 | | |
| |第四部分:定置管理的實施 | | |
| |定置管理的含義 | | |
| |定置管理的類型 | | |
| |定置管理的內容 | | |
| |定置管理的設計原則 | | |
| |定置管理技術方法 | | |
| |定置管理圖 | | |
| |定置管理操作 | | |
|第一天結束 |
|第二天 |
|時間 |內容 |方法 |目的 |
| | | | |
| |第五部分:目視管理 | | |
| |目視管理的含義與作用 | | |
| |目視管理的方法 | | |
| |目視管理的著眼點 | | |
|第二天 |目視管理的評價基準 | | |
|9:00-12:00|顏色管理的運用 |講解, | |
| | |小組討論 |使學員正確掌握目視管理 |
|午休 |第六部分: 5S活動工作程序 |- 目視演練 |技術. |
|12:00-13:3|推進的組織 |- 案例分析: |使學員能策劃實施方案 |
|0 |方針與目標 |- 模擬分析 |學會制定評價標準 |
| |工作計劃 |- |正確使用考核手段 |
| |鼓動與宣傳 |模擬方案練習| |
| |試點運行 | | |
| |檢查與評價 | | |
| |全面實施 | | |
| |持續(xù)改進 | | |
| | | | |
| |第七部分:5S活動的評價標準 | | |
| |評分標準 | | |
| |評價準備 | | |
| |評價方法 | | |
| |如何整改 | | |
| | | | |
| |第八部分:5S活動的考核與改善| | |
| |考核的一般方法 | | |
| |推行5S管理需要注意的一些問題| | |
| |品質與文化 | | |
|第二天結束 |
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