供應鏈管理核心庫存控制技術(shù)

  培訓講師：顧聞知

講師背景：
顧聞知-MonroeKu美籍華人學歷經(jīng)歷臺灣國立清華大學IE工業(yè)工程學士1980級畢業(yè)美國州立德州大學IE工業(yè)工程碩士1987級畢業(yè)經(jīng)歷臺灣桃園RCA固態(tài)電子廠IE助理工程師臺灣臺北自動化服務團中衛(wèi)小組資深I(lǐng)E工程師臺灣新竹竹北南順集團寶順 詳細>>

顧聞知
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供應鏈管理核心庫存控制技術(shù)詳細內(nèi)容

供應鏈管理核心庫存控制技術(shù)
**講：庫存與倉儲管理的挑戰(zhàn)是什么？
    物流與供應鏈管理的狹義
    物流與供應鏈的SCOR模型
    各種供應鏈類型的導向差異
    供應鏈的傳統(tǒng)與現(xiàn)代
    現(xiàn)代供應鏈管理的特點
    庫存管理的挑戰(zhàn)
    各部門對庫存管理的影響
    國際公司的庫存狀況
第二講：交貨提前的庫存控制關(guān)鍵做法
    利用物流反饋與降低訂單風險管理的關(guān)鍵
        ETD/ETA雙操作的交貨管理模式
        ETD/ETA在成品段的N=N 1與半成品段的N=N的分野…
    物權(quán)轉(zhuǎn)移(JMI=JIT VMI)的創(chuàng)新做法
        聯(lián)合管理庫存的作用與實施關(guān)鍵…
        訓后考試的重要提示-JIT與VMI的關(guān)鍵定義說明…
        持續(xù)性補貨對訂單風險減低的優(yōu)勢分析…
    與同行配套交貨的關(guān)鍵做法
        產(chǎn)品壽命終結(jié)(EOL)時多余庫存的消化管理關(guān)鍵
        保障消耗的庫存清查與客戶需求的平衡管制
        依燈號撿料-Pick to Light的操作…
    客戶端或海外成立FAE(Field Application Engineering)對客戶服務的關(guān)鍵任務互動答疑…
    交貨計劃制訂如何應對客戶緊急插單, 急單的物料調(diào)配. 接單模式的彈性保障法則…
    第六節(jié):案例分析
        安全庫存量的設置（富士康案例）
        安全庫存計算的案例練習（VMI安全庫存計算）
    庫存管理的改進
第三講： 如何做好MRP型物品的訂貨管理
    銷售需求計劃基礎應用
        產(chǎn)品服務客戶與持續(xù)性補貨的謎思
        銷一補一的快速反應鏈如何布建…
        訓后考試的重要提示-所謂的持續(xù)補貨快速反應模式必須具備的客戶關(guān)系管理(CRM)重點與供應商關(guān)系管理(VRM)重點是指哪些重點 ???
    如何平衡物流緩沖的成品庫存控制技法
        Forecast預測計劃與彈性保障的互動…
    出貨與銷提貨的不準度分析
        修正滾動中的安全庫存-3乘9原則-案例分析互動
成品與半成品安全庫存計算的差異分野…
     MRP計劃共享平臺應用
    Forecast / MPS / WPS / DPS / MRP的關(guān)聯(lián)
    10大預測特性與預測計劃取得-預測計劃如何做的案例
市場=? 戶 ? 品
預測是啥的依據(jù)? 
預測的難題-PM(產(chǎn)品企劃) 接單模式
訂單是啥的依據(jù)?  
接單模式分級分類-生意經(jīng)營模式Business Model
    接單模式-案例分析互動
BTS(庫存式交貨) / BTF(預測式交貨)
BTN(需求式交貨) / BTC(渠道式交貨)
BTO(訂單式交貨) / MTO(以銷定產(chǎn)式)
CTO(選配備交貨) / ATO(組測速交貨)
交貨通知是啥的依據(jù) ?
Super BOM與訂單BOM做法對接單風險的影響
預測十大特性與月預測展周預測的破局案例
淡季旺季 
快速上市
同月四周
壽命終結(jié)(末路狂花)…
1151(或稱double115)的節(jié)拍定律與配套供料模式
群組技術(shù)與日生產(chǎn)排配的應用-分組研討…
    MRP十字架構(gòu)設計原理
總裁關(guān)心的周庫存提前7*7展延技法與MRP的演繹互動依據(jù)…
改推式到拉式的MRP流程確認
    案例分析:物料需求計劃
第四講:如何做好非MRP類物品的訂貨管理
    定量（連續(xù)）訂貨管理法
    如何確定定量法的訂貨點
    經(jīng)濟訂貨批量EOQ的兩大成本關(guān)系
    案例分析:經(jīng)濟訂貨量的選擇
    經(jīng)濟批量定購原理
    經(jīng)濟訂貨批量的計算
    什么是定期（間斷）訂貨管理法
    定期法的訂貨數(shù)量確定-大小系統(tǒng)
    兩種訂貨方法的比較
第五講：如何做好在制品的控制
    如何做好到在制品的真正管理：在制品包括車間在制品和半成品庫的半成品，管理方法各有不同的特點
    車間內(nèi)在制品流轉(zhuǎn)和占用量的控制
    半成品流轉(zhuǎn)和占用量的控制
    如何利用Kanban管理在生產(chǎn)中控制在制品(WIP)
第六講: 如何做好倉儲管理
    倉儲的種類
    倉儲管理的功能
    各種類型倉庫的管理差異
    倉儲管理的目標
    倉儲的運作流程管理-倉庫管理8部曲
    庫存盤點
    存貨-時間曲線（Stock Time Curve）模型
    定量（連續(xù)）訂貨管理法
    訂貨點的確定
    經(jīng)濟訂貨量EOQ
    定期（間斷）訂貨管理法
    常規(guī)訂貨方法的比較
第七講: 如何做好庫存物品的分類管理
    庫品物料的分級分類管理
    制造商采購物品的四項分類
    風險的來源
    四項物品的管理策略
    何為“集中”與“分散”
    集中采購與分散采購的利與弊
    經(jīng)銷商角度的商品分類
    商業(yè)采購的管理策略
第八講: Kanban管理在現(xiàn)代化企業(yè)的運用
    Kanban管理與JIT
    MRP與Kanban管理關(guān)系
    Kanban管理實務與在現(xiàn)代化企業(yè)的實現(xiàn) 

 

 

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敏捷供應鏈下的工廠物流管理授課時間:2天6小時=12小時授課講師:顧聞知課程背景：客戶要求越來越苛刻，給的前置時間越來越短，交期要求卻越來越嚴，而需求變更、緊急插單頻繁；預測、計劃、生產(chǎn)、采購、運輸、常常脫節(jié)，企業(yè)內(nèi)部反應遲緩，缺料、呆料常有發(fā)生，交期嚴重滯后；供應商常常配合度差，不能如期交貨，品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長，又常常揚言要漲價……第三方物流水平層次不齊，

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生產(chǎn)計劃與物料控制講師：顧聞知培訓時間：2天6小時=12小時課程收益隨著市場競爭的激烈，工廠產(chǎn)品品種不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。?如何做好預測管理，獲得較為準確的需求？如何做好主生產(chǎn)計劃？以應

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工廠倉儲管理與物料配送培訓顧問:顧聞知培訓時間：2天6小時=12小時課程背景介紹資料:倉儲是企業(yè)物流的節(jié)點,如何有效控制節(jié)點的庫存,面對多樣化需求,保證彈性化的庫存能夠滿足客戶多變的需求;如何建制一個倉庫，倉庫該如何發(fā)揮其作用，就給企業(yè)提出了更高的要求;配送把倉庫這個節(jié)點連接起來，如何把我們的配送貨物安全準時的配送到上下游客戶手中,這是本課程為我們研究的方向

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工廠倉庫管理與技能提升課程背景：倉儲管理是對倉庫及倉庫內(nèi)物料所進行的管理，他是企業(yè)為了充分利用倉庫資源實現(xiàn)高效服務客戶所進行的計劃，組織，控制，協(xié)調(diào)的過程。倉儲管理做得好，能促進企業(yè)提高客戶服務水平，增強企業(yè)競爭力.課程收獲：1.倉儲規(guī)劃，庫房運作規(guī)劃，組織管理2.物料編碼簡化管理3.實戰(zhàn)收料入庫管理4.實戰(zhàn)倉儲搬運管理5.實戰(zhàn)倉儲儲存與保管6.盤點管理7.

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供應鏈庫存控制技術(shù)培訓講師:顧聞知培訓時間:（2天6小時=12小時）課程背景庫存是企業(yè)心中永遠的“疼”，一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺，另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶！而供應鏈管理的發(fā)展，給企業(yè)庫存管理提出更高的要求，需要企業(yè)以最低的存貨快速響應客戶的要求。而實際工作中，計劃與庫存控制人員常常卻面臨：客戶端需求常常發(fā)生波動，預測不準，供應商又不配合，

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供應商開發(fā)，選擇評估與質(zhì)量管理培訓顧問：顧聞知培訓時間：2天6小時=12小時課程背景：　　當今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應鏈管理的競爭，從供應鏈上游節(jié)點到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè)，采購供應管理是各企業(yè)利潤的源泉；但是，客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生，市場變化加劇使企業(yè)對采購工作應對變化的要求加高，而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲又不斷加大，采購

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精益生產(chǎn)計劃、排產(chǎn)與物料管理控制培訓顧問：顧聞知培訓時間:2天6小時=12小時培訓受用了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場需求為導向，制訂合理的生產(chǎn)預測與生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場控制提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應能力提高物控交貨能力,倉庫庫存控制能力平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資

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庫存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法課程背景：嚴密地設定庫存水準，并謹慎地加以管理，才是降低庫存的捷徑。而為了持有最小的必要庫存，且不至于發(fā)生缺貨的情況，就得具備能夠算出適正庫存量的技術(shù).如何做到庫存有管理，在控制的范圍內(nèi)，是本課程顧聞知（顧培生）老師跟學員共同探討的方向，找出企業(yè)設定合適庫存的方法與技巧。培訓講師：顧聞知（顧培生）培訓時間：2天受訓對象：采購，計劃

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授課對象:采購,物控,供應商資源開發(fā),SQA(SQE),倉儲,生管,IQC,物流部門及廠內(nèi)其它供應鏈專業(yè)相關(guān)人士.|||授課時間:6Hrs2Days=12Hrs||授課講師:顧聞知||課程收益:||供應鏈的終極目標就是為了解決庫存問題,||本課程致力于提高和完善物流供應鏈相關(guān)管理人員綜合能力,||掌握物流供應鏈實際運作中的技巧與方法.||顧聞知講師(Monr

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