物流供應(yīng)鏈戰(zhàn)略研討-VMI建置

  培訓(xùn)講師:顧聞知

講師背景:
顧聞知-MonroeKu美籍華人學(xué)歷經(jīng)歷臺灣國立清華大學(xué)IE工業(yè)工程學(xué)士1980級畢業(yè)美國州立德州大學(xué)IE工業(yè)工程碩士1987級畢業(yè)經(jīng)歷臺灣桃園RCA固態(tài)電子廠IE助理工程師臺灣臺北自動化服務(wù)團中衛(wèi)小組資深I(lǐng)E工程師臺灣新竹竹北南順集團寶順 詳細(xì)>>

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物流供應(yīng)鏈戰(zhàn)略研討-VMI建置詳細(xì)內(nèi)容

物流供應(yīng)鏈戰(zhàn)略研討-VMI建置

第1單元 物流供應(yīng)鏈改革管理精辟論
1.1 供應(yīng)鏈One Page精論
1.2  ERP 6大接口禱告詞
1.3 線邊倉的奧妙與迷思
1.4 物流供應(yīng)鏈現(xiàn)代化啟示錄
第2單元VMI創(chuàng)新思惟與做法
2.1 免費存VMI真義
2.2  JIT與VMI創(chuàng)新定義
2.3 推行VMI陷阱的防范
2.4 進銷存成本報價新論
2.5借物流商暫存流通倉銷一補一
第3單元 VMI 實操學(xué)中的關(guān)鍵亮點
3.1重要信息化流程介紹
3.2  MRP十字架構(gòu)設(shè)計原理
3.3預(yù)測同步BOM表拆解法案例(從客戶直達供貨商)
3.4如何責(zé)任區(qū)分成品,半成品的排配依據(jù)與安全庫存訂定
預(yù)測10大特性
不準(zhǔn)度分析與安全庫存設(shè)定
3.5補貨出貨生產(chǎn)料到位的MRP共享管控案例
預(yù)測計劃
實際提貨計劃
ETA 與 ETD
總庫存與控制效應(yīng)
出貨, 生產(chǎn)計劃
物料到位計劃
3.6改領(lǐng)料到備發(fā)料的關(guān)鍵作法
條型碼低成本高科技應(yīng)用
工令消耗同步與出一補一
線邊倉及時反饋目視管理
包裝備料與免費補換貨
第4單元 3PL-VMI升級精華研討
4.1 JIT免費集裝箱的運用-聯(lián)合運輸
4.2免檢免驗與IQC制度的改革
4.3包材JIT聯(lián)運配套的改革
4.4流程倉規(guī)劃與撿料Pick To Light的投資
4.5 VMI Hub 現(xiàn)場走一遭
4.6海內(nèi)外省內(nèi)外物流中心發(fā)貨倉共同經(jīng)營策略
第5單元---富士康VMI HUB運作案例與研討
5.1 講師親身經(jīng)歷講述---富士康VMI HUB的推行狀況
5.2 富士康VMI HUB資訊系統(tǒng)介紹
5.3 現(xiàn)場互動研討VMI HUB成功之道
 
 
 
 
 
 
邁向零庫存之VMI價值---顧聞知環(huán)球供應(yīng)鏈發(fā)表文章
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制問題是物料調(diào)度部門的重要課題,也是企業(yè)為苦腦的事情,物料庫存占用大量資金,人力與場地,造成資金不能及時周轉(zhuǎn),場地不能充分利用及耗用大量管理資源.只聽見物料調(diào)度部門常常在喊:“我們要做到零庫存”,但要做到,談何容易..真正的零庫存是不存在的,無非是供應(yīng)鏈中每個環(huán)節(jié)的物料都往上游擠壓,在不要貨的時候讓物料好停留在原料狀態(tài), 配合信息流共享做到庫存信息的透明化.這樣說白了“要做到要貨有貨,不要貨零庫存”的理想狀態(tài)是達不到的。庫存只能是供應(yīng)商的.于是VMI模式應(yīng)運而生。
VMI是Vendor Managed Inventory 的縮寫(供應(yīng)商管理的庫存). 供應(yīng)商將物料送到制造商指定的在距離制造組裝地1~2小時車程的地點, 由第三方物流公司代為管理, 但物權(quán)仍屬于供應(yīng)商所有,制造商與供應(yīng)商協(xié)商決定庫存水準(zhǔn)和持續(xù)補貨策略, 制造商使用后開始付款的管理模式.
VMI將在供應(yīng)鏈價值鏈中扮演重要的角色, 推動VMI必須有非常高瞻的策略, 公司高層主管的重視,采購人員的努力積極的推進. 所以采購員必須必須關(guān)注VMI策略,采購的策略又有新的定義:“要貨有貨; 不要貨零庫存; 送料到線邊倉; 用后付款”.要實施這樣的策略必須有一個良好的系統(tǒng)來支持,做到信息的e化與透明化,所以建立VMI HUB的系統(tǒng)必須適應(yīng)終客戶的多樣化需求,幫助制造商提高彈性應(yīng)變的能力.
 
VMI實施的價值如表1:
VMI的功能
VMI的價值
VMI HUB
進,銷,存管理
MIN/MAX Hub-Down
不要貨零庫存,節(jié)省倉儲費用,減少庫存損失
Daily Report
適當(dāng)庫存,要貨有貨,生產(chǎn)多少, 要料多少;實現(xiàn)制造商內(nèi)部各事業(yè)單位間物料調(diào)撥;彈性接單生產(chǎn);節(jié)省采購,物控,倉庫人力.
EDI Web Site
使用后付款減少資金占用利息支出
送料到線邊倉
節(jié)省備料設(shè)備和人力
關(guān)務(wù)流程
節(jié)省關(guān)務(wù)物流費用和人力
ASN(Advanced Shipping Notice出貨通知)
在途物料掌控連接報關(guān)系統(tǒng)加速通關(guān)入倉
IQC買前驗貨
減少RMA
EOL產(chǎn)品終結(jié)物料管理
減少EOL物料損失
FIFO先進先出
保證新鮮品質(zhì)便于ECN掌控
成品Distribution
減少成品二次物流管理人力
采購列表結(jié)帳
減少采購結(jié)報經(jīng)管付款人力
 
要貨有貨-制造商**EDI的方式向VMI系統(tǒng)發(fā)出13周(一個季度)之物料需求預(yù)測,然后**Min/Max系統(tǒng)自動換算,得出目前應(yīng)在VMI HUB內(nèi)放置的適當(dāng)庫存水準(zhǔn).讓供應(yīng)商**網(wǎng)站(Website),Daily Report或 E-mail等方式獲取信息,掌控補貨時間與數(shù)量.持續(xù)保持安全庫存水準(zhǔn),從而實現(xiàn)“要貨有貨”,增強制造商彈性能力.
不要貨零庫存-制造商只要將Ex Works(工廠交貨), FOB(船邊交貨), CIF(到岸交貨), DDU(未完稅交貨)等交貨條件進一部轉(zhuǎn)化為VMI HUB的交貨條件即Ex HUB(線邊倉交貨)(如圖1). 當(dāng)制造商無需求時,物料存放在VMI HUB內(nèi), 其物權(quán)仍屬于供應(yīng)商; 對制造商而言即為“零庫存”,因此大大降低了采購物料的周轉(zhuǎn)資金.
送料到線邊倉-當(dāng)制造商**EDI或E-mail向VMI HUB 發(fā)出物料需求時,VMI HUB在規(guī)定的時間內(nèi)完成作帳,備料,發(fā)料,派車配送到線邊倉交接點,交接完成信息流回復(fù)VMI HUB .大大減少了制造商面對眾多供應(yīng)商,供應(yīng)商面對制造商內(nèi)部各個事業(yè)單位的多次物流,實現(xiàn)物料來源整合,統(tǒng)一安排運輸,統(tǒng)一儲存,節(jié)省了眾多人力.
使用后付款-VMI HUB 帳務(wù)人員得到制造商收貨確認(rèn)回復(fù)單后,更新VMI HUB 系統(tǒng), 并以Daily Report的形式發(fā)給供應(yīng)商,開立Invoice,向制造商作相應(yīng)的請款作業(yè).
同時VMI HUB 的實施也給制造商帶來了許多附加價值,在制造商內(nèi)部各個事業(yè)單位相同物料的調(diào)撥便利,彈性應(yīng)變能力增強;進VMI HUB 所有的物料先經(jīng)過IQC檢驗合格后入HUB,以確保制造商物料購買的品質(zhì),減少了RMA作業(yè)流程與應(yīng)變補貨的及時,實現(xiàn)了“買前先驗”的策略.
在VMI HUB e化的系統(tǒng)作業(yè)方面,以Scan in與 Scan out標(biāo)準(zhǔn)Barcode Label(條碼)確保庫存進出信息的準(zhǔn)確性,系統(tǒng)的防呆措施確保物料出倉始終遵守先進先出原則,便于制造商ECN物料的及時掌控.
在物流與關(guān)務(wù)方面,供應(yīng)商出貨通知上傳VMI HUB e化系統(tǒng)即時網(wǎng)站,HUB物流人員即時掌控物料在途,可以集中物料統(tǒng)一運輸,貨到之前即可進行報關(guān)作業(yè),降低了關(guān)務(wù)物流作業(yè)成本,加速了貨物通關(guān)入倉的過程.
除了正常的物料需求管控和原物料進廠管控外,VMI HUB 還可以有更多的附加價值,新產(chǎn)品導(dǎo)入,產(chǎn)品終結(jié)物料的管控,制造商成品管理與配送功能,采購結(jié)報應(yīng)付帳款功能等.
VMI的推進優(yōu)化了制造商與供應(yīng)商之間的伙伴關(guān)系(物訊流合作水準(zhǔn)提高),在推動時應(yīng)注意: 采購對于供應(yīng)商的選擇策略也不僅僅是看供應(yīng)商的產(chǎn)品,還要看其支持VMI推動的能力;不要把所有的供應(yīng)商全盤納入VMI管理,物料必須進行分級分類,對于包裝材不納入VMI管制, 此類物料屬低單價,體積大,供應(yīng)商資源多,取得容易,大部分都在附近,應(yīng)該走JIT供料;對于50公里范圍內(nèi)的廠商,剛好在1-2小時車程范圍內(nèi),建議庫存就建在供應(yīng)商處,走JIT供料管制.
 

 

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生產(chǎn)計劃與物料控制講師:顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時課程收益隨著市場競爭的激烈,工廠產(chǎn)品品種不斷增多,批量不斷減少,生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整,制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。?如何做好預(yù)測管理,獲得較為準(zhǔn)確的需求?如何做好主生產(chǎn)計劃?以應(yīng)

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工廠倉庫管理與技能提升課程背景:倉儲管理是對倉庫及倉庫內(nèi)物料所進行的管理,他是企業(yè)為了充分利用倉庫資源實現(xiàn)高效服務(wù)客戶所進行的計劃,組織,控制,協(xié)調(diào)的過程。倉儲管理做得好,能促進企業(yè)提高客戶服務(wù)水平,增強企業(yè)競爭力.課程收獲:1.倉儲規(guī)劃,庫房運作規(guī)劃,組織管理2.物料編碼簡化管理3.實戰(zhàn)收料入庫管理4.實戰(zhàn)倉儲搬運管理5.實戰(zhàn)倉儲儲存與保管6.盤點管理7.

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供應(yīng)鏈庫存控制技術(shù)培訓(xùn)講師:顧聞知培訓(xùn)時間:(2天6小時=12小時)課程背景庫存是企業(yè)心中永遠的“疼”,一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺,另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶!而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展,給企業(yè)庫存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。而實際工作中,計劃與庫存控制人員常常卻面臨:客戶端需求常常發(fā)生波動,預(yù)測不準(zhǔn),供應(yīng)商又不配合,

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供應(yīng)商開發(fā),選擇評估與質(zhì)量管理培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時課程背景:  當(dāng)今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競爭,從供應(yīng)鏈上游節(jié)點到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè),采購供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤的源泉;但是,客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生,市場變化加劇使企業(yè)對采購工作應(yīng)對變化的要求加高,而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲又不斷加大,采購

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