杰出班組長現(xiàn)場管理   01.01

課程大綱：班組長的職責定位1.什么是管理和管理者；2.班組管理的范圍和職責：3.班組長的多角色轉(zhuǎn)換；4.四種新型的工作關(guān)系；5.企業(yè)對管理者的兩大類回報；6.非經(jīng)濟回報對未來的幫助；7.管理者的必備能力模型；8.現(xiàn)場管理的特點；9.QCDSF顧客滿意五要素；10.4M1E現(xiàn)場管理五要素；11.班組管理中的PDCA循環(huán)；12.班組長必備的管理能力；班組長團隊建

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品質(zhì)管理   01.01

課程大綱：一、量管理概論：#61557;質(zhì)量的基本認識#61557;質(zhì)量管理的基本認識#61557;全面質(zhì)量管理#61557;6sigma的管理二、質(zhì)量管理體系#61557;質(zhì)量管理體系簡介#61557;質(zhì)量管理體系要求#61557;質(zhì)量管理體系的建立與實施#61557;質(zhì)量管理體系審核三、質(zhì)量檢驗#61557;產(chǎn)品驗證、試驗、檢驗的基本知識#61557;質(zhì)

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生產(chǎn)現(xiàn)場管理   01.01

課程大綱：部分、現(xiàn)場管理概念1．現(xiàn)場管理意識2．現(xiàn)場管理內(nèi)容2.1人員管理2.2機器管理2.3物料管理2.4現(xiàn)場環(huán)境管理2.5品質(zhì)管理第二部分現(xiàn)場管理常用方法1.“5s”管理2．目視管理3.　定點攝影4.　作業(yè)標準第三部分現(xiàn)場管理常用的分析工具1.PDCA循環(huán)2.改善機會分析—運用價值流圖進行流程分析◇學習描述現(xiàn)狀并識別改善機會◇在流程中定義價值與浪費☆常見

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精益生產(chǎn)   01.01

課程大綱：一、精益生產(chǎn)及精益企業(yè)#61557;生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展簡介#61557;市場競爭和全球化#61557;精益思想和精益企業(yè)#61557;精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五個要素#61557;精益企業(yè)的實踐#61557;構(gòu)造精益企業(yè)之屋二、精益生產(chǎn)基礎(chǔ)#61557;識別和消除七種浪費#61557;從增值比看改善空間#61557;過程質(zhì)量及差錯預防#61557;制造周期和交付周

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供應(yīng)鏈管理高級程   01.01

　　部分：基礎(chǔ)知識和基本概念　　本部分內(nèi)容幫助學員更新和提高和采購實踐和管理相關(guān)聯(lián)的基本理念。采購實踐和管理早已結(jié)束了單純交易的時代，轉(zhuǎn)而基于供應(yīng)鏈理論體系的思維和方法。今天，一個高級的采購人員，如果缺乏采購的戰(zhàn)略思維，那他只能是一個普通的采購經(jīng)辦人員。　　第1章：供應(yīng)管理框架知識　　世界級供應(yīng)管理　　供應(yīng)鏈和網(wǎng)絡(luò)　　企業(yè)的延伸　　供應(yīng)管理和經(jīng)營績效　　供應(yīng)

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高效的制造業(yè)物料與倉儲管理內(nèi)訓   01.01

　　、物料管理不良的影響及原因分析：　　呆料多／庫存積壓周轉(zhuǎn)率低／停工待料…損失多　　料帳不準與存量管理模式不宜，是主要肇因　　倉儲管理也是大問題　　二、做好物料管理的系統(tǒng)架構(gòu)：　　從PDCA四階段做分析　　從管理流程各功能做分析　　做好物料管理的五大策略　　三、物料編號管理　　物料編號的必需性　　物料（含半成品/在制品）分類與編號原則之關(guān)聯(lián)　　隱義式編號原

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采購成本分析與庫存控制技術(shù)   01.01

　　部分價格分析(重點講述這兩部分內(nèi)容)　　從市場結(jié)構(gòu)到價格分析　　價格分析方法　　價格分析之8項基本原則　　第二部分成本分析　　建立在總成本概念之上的價格分析　　影響成本的因素　　如何獲取價格明細表　　第三部分成本結(jié)構(gòu)與成本分析　　成本的六大分類及其分析　　直接物料成本分析　　直接勞動力成本分析　　影響直接成本的主要因素　　損益平衡點分析與價格細分　　利潤

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供應(yīng)商質(zhì)量管理   01.01

企業(yè)在供應(yīng)鏈價值上的挑戰(zhàn)　　供應(yīng)鏈管理--企業(yè)核心競爭力之一　　供應(yīng)商質(zhì)量對企業(yè)的影響供應(yīng)商開發(fā)和供應(yīng)商質(zhì)量評估　　構(gòu)建競爭領(lǐng)先的供應(yīng)商開發(fā)策略和體系　　正確考核供應(yīng)商質(zhì)量能力供應(yīng)商質(zhì)量衡量的方法與應(yīng)用　　品質(zhì)結(jié)果的衡量--產(chǎn)品質(zhì)量的測定　　品質(zhì)過程能力指數(shù)Cpk、Ppk、　　品質(zhì)過程的衡量--質(zhì)量保證體系的評審供應(yīng)商質(zhì)量分析的方法與要素　　基于供應(yīng)鏈的流程

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如何準時交貨——生產(chǎn)計劃和交貨期管理   01.01

內(nèi)容簡介1．你的企業(yè)需要總生產(chǎn)計劃嗎？-怎樣評估生產(chǎn)計劃的效益2．主生產(chǎn)計劃和物流管理的關(guān)系–生產(chǎn)計劃實現(xiàn)信息化的基礎(chǔ)3．生產(chǎn)計劃和控制實務(wù)#61656;生產(chǎn)計劃管理混亂的根源#61656;生產(chǎn)計劃制定的步驟#61656;各種生產(chǎn)模式和形態(tài)#61656;生產(chǎn)計劃的種類和方式-介紹推動式和拉動式模型#61656;生產(chǎn)計劃的實施步驟4．適當?shù)倪M度控制#61656

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SPC   01.01

一、SPC的基礎(chǔ)#61557;SPC起源、背景#61557;SPC的假設(shè)條件#61557;統(tǒng)計數(shù)據(jù)的類型（計數(shù)、計量）#61557;正態(tài)分布#61557;中值、極差、標準偏差的計算#61557;過程的變異二、SPC中的抽樣計劃#61557;樣本大小的確定#61557;QC曲線與a、b風險#61557;抽樣檢驗#61557;Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的

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