供應(yīng)商管理與價格成本控制
供應(yīng)商管理與價格成本控制詳細內(nèi)容
供應(yīng)商管理與價格成本控制
**講 供應(yīng)鏈采購戰(zhàn)略管理革新做法
1.采購鏈責任交接真義
1) 供應(yīng)鏈主管重要該關(guān)心的2件要事
2) 供應(yīng)鏈6大信息
3) 采購7大步驟
2.供應(yīng)商關(guān)系管理中JIT與VMI創(chuàng)新定義
1)持續(xù)合作推行VMI的真義
2)同步JIT與VMI并行的區(qū)別
3)推行VMI誤區(qū)的防范
第二講 采購流程的合理化設(shè)計
1.采購流程8部曲
1)成交條件
2)訂單管理
3)交貨通知
4)供應(yīng)日產(chǎn)量
5)ETD/ETA管制
6)VMI與Min/Max
7)一步到位沖刷
8)倒流管制
2. Negotiation采購報價價格破解案例
3. 3角貿(mào)易技巧
第三講 降低采購成本策略-世說新語
1.物料分級分類策略與指導原則
1)8大分級分類項目定位主軸
2)采購利潤策略-48字箴言
2.采用供應(yīng)鏈定位模型降低成本
1)關(guān)鍵,瓶頸,杠桿,常規(guī)4級分析
2)供應(yīng)商家數(shù)的決策分析
3)供應(yīng)商感知模型-報價雙環(huán)案例
第四講 供應(yīng)商關(guān)系管理精華研討
1.供應(yīng)商開發(fā)的3必要與2充分條件
1)評估供應(yīng)商核心能力
2)評估供應(yīng)商配套能力
2.改處罰成合作輔導的關(guān)鍵思惟
1)免減免驗與IQC的改革迷思
2)改處罰成輔導的關(guān)鍵思惟
3.供應(yīng)商關(guān)系優(yōu)化管理
1)先漲后跌原則-4季降價法
2)直通率與庫存準備
3)EPI / EVI標準化
4)條型碼掃描應(yīng)用技術(shù)
5)主動發(fā)料與一目幕了然的關(guān)鍵作法
第五講 采購供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與合理化設(shè)計以降低采購成本
1)一頁式創(chuàng)新物流供應(yīng)鏈與六大接口關(guān)鍵信息——5環(huán)與6交…
2)采購關(guān)鍵職能七大步驟——殺哥弟補口訣精要…
3)采購三格——人格 規(guī)格 價格的世說新語…
4)物料分級分類與集中采購戰(zhàn)略…
5)改革原材料供應(yīng)鏈管制中心組織案例…
6)中央(集團)采購與廠區(qū)(地區(qū))采購分工…
第六講 有效降低成本的供應(yīng)定位模型
1)采購獲利策略48字箴言…
2)供應(yīng)商選擇與家數(shù)類別…
3)一次性采購或零星采購戰(zhàn)略綜合比較…
4)成本改善戰(zhàn)略驅(qū)動圖…
5)2.2.推行創(chuàng)新的JIT(及時供應(yīng))與VMI(聯(lián)合管理庫存)…
6)預(yù)測是啥的依據(jù)? 訂單是啥的依據(jù)? 交貨通知是啥的依據(jù)?...
7)及時化供料改良成聯(lián)運并行的成本降低突破…
8)VMI說服技巧演繹-如何使庫存在財報中消失?...
9)創(chuàng)新的VM3I加碼-采購再邁向前一步的關(guān)鍵作法…
第七講 供應(yīng)商感知模型案例
1)供應(yīng)商會收額外的價格是在啥情況 ? …
2)供應(yīng)商會報價很低是在啥情況 ? …
3)供應(yīng)商感知領(lǐng)會(配套認同)模型的4個象限…
4)采購應(yīng)對供應(yīng)商報價比價雙循環(huán)歸納分析…
5)固定成本與總價法經(jīng)驗法則…
第八講 采購報價比價技巧案例
1)應(yīng)對關(guān)鍵型供應(yīng)商——3角貿(mào)易的推行…
2)聯(lián)合次要敵人打擊主要敵人的采購規(guī)避價格高級操作法…
3)應(yīng)對瓶頸型與內(nèi)交型供應(yīng)商——材料清表報價法則…
4)金屬加工利潤隱藏破局…
5)塑料加工利潤隱藏破局…
6)4.3.四季降價法原則與演繹案例…
7)4.4.應(yīng)對常規(guī)型供應(yīng)商——3段式報價比價法則…
8)4.5.三段物流遠輸成本分析破局…
顧聞知老師的其它課程
敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理 10.28
敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理授課時間:2天6小時=12小時授課講師:顧聞知課程背景:客戶要求越來越苛刻,給的前置時間越來越短,交期要求卻越來越嚴,而需求變更、緊急插單頻繁;預(yù)測、計劃、生產(chǎn)、采購、運輸、常常脫節(jié),企業(yè)內(nèi)部反應(yīng)遲緩,缺料、呆料常有發(fā)生,交期嚴重滯后;供應(yīng)商常常配合度差,不能如期交貨,品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長,又常常揚言要漲價……第三方物流水平層次不齊,
講師:顧聞知詳情
生產(chǎn)計劃與物料控制 10.28
生產(chǎn)計劃與物料控制講師:顧聞知培訓時間:2天6小時=12小時課程收益隨著市場競爭的激烈,工廠產(chǎn)品品種不斷增多,批量不斷減少,生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整,制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。?如何做好預(yù)測管理,獲得較為準確的需求?如何做好主生產(chǎn)計劃?以應(yīng)
講師:顧聞知詳情
物流成本控制與物流管理提升技法 10.28
物流成本控制與物流管理提升技法講師:物流實戰(zhàn)專家顧聞知培訓時間:2天6小時=12小時培訓背景:物流管理(LogisticsManagement)是指在生產(chǎn)過程中,根據(jù)物質(zhì)資料實體流動的規(guī)律,應(yīng)用管理的基本原理和科學方法,對物流活動進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督,使各項物流活動實現(xiàn)最佳的協(xié)調(diào)與配合,以降低物流成本,提高物流效率和經(jīng)濟效益為目的,來達成企
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工廠倉儲管理與物料配送 10.28
工廠倉儲管理與物料配送培訓顧問:顧聞知培訓時間:2天6小時=12小時課程背景介紹資料:倉儲是企業(yè)物流的節(jié)點,如何有效控制節(jié)點的庫存,面對多樣化需求,保證彈性化的庫存能夠滿足客戶多變的需求;如何建制一個倉庫,倉庫該如何發(fā)揮其作用,就給企業(yè)提出了更高的要求;配送把倉庫這個節(jié)點連接起來,如何把我們的配送貨物安全準時的配送到上下游客戶手中,這是本課程為我們研究的方向
講師:顧聞知詳情
工廠倉庫管理與技能提升 10.28
工廠倉庫管理與技能提升課程背景:倉儲管理是對倉庫及倉庫內(nèi)物料所進行的管理,他是企業(yè)為了充分利用倉庫資源實現(xiàn)高效服務(wù)客戶所進行的計劃,組織,控制,協(xié)調(diào)的過程。倉儲管理做得好,能促進企業(yè)提高客戶服務(wù)水平,增強企業(yè)競爭力.課程收獲:1.倉儲規(guī)劃,庫房運作規(guī)劃,組織管理2.物料編碼簡化管理3.實戰(zhàn)收料入庫管理4.實戰(zhàn)倉儲搬運管理5.實戰(zhàn)倉儲儲存與保管6.盤點管理7.
講師:顧聞知詳情
供應(yīng)鏈庫存控制技術(shù)管理 10.28
供應(yīng)鏈庫存控制技術(shù)培訓講師:顧聞知培訓時間:(2天6小時=12小時)課程背景庫存是企業(yè)心中永遠的“疼”,一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺,另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶!而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展,給企業(yè)庫存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。而實際工作中,計劃與庫存控制人員常常卻面臨:客戶端需求常常發(fā)生波動,預(yù)測不準,供應(yīng)商又不配合,
講師:顧聞知詳情
供應(yīng)商開發(fā),選擇評估與質(zhì)量管理培訓顧問:顧聞知培訓時間:2天6小時=12小時課程背景: 當今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競爭,從供應(yīng)鏈上游節(jié)點到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè),采購供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤的源泉;但是,客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生,市場變化加劇使企業(yè)對采購工作應(yīng)對變化的要求加高,而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲又不斷加大,采購
講師:顧聞知詳情
精益生產(chǎn)計劃、排產(chǎn)與物料管理控制培訓顧問:顧聞知培訓時間:2天6小時=12小時培訓受用了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理,以市場需求為導向,制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源,更加有效地進行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程,改善物流管理與車間現(xiàn)場控制提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力提高物控交貨能力,倉庫庫存控制能力平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制,提高制造資
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庫存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法 10.28
庫存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法課程背景:嚴密地設(shè)定庫存水準,并謹慎地加以管理,才是降低庫存的捷徑。而為了持有最小的必要庫存,且不至于發(fā)生缺貨的情況,就得具備能夠算出適正庫存量的技術(shù).如何做到庫存有管理,在控制的范圍內(nèi),是本課程顧聞知(顧培生)老師跟學員共同探討的方向,找出企業(yè)設(shè)定合適庫存的方法與技巧。培訓講師:顧聞知(顧培生)培訓時間:2天受訓對象:采購,計劃
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