PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

  培訓(xùn)講師:顧聞知

講師背景:
顧聞知-MonroeKu美籍華人學(xué)歷經(jīng)歷臺(tái)灣國(guó)立清華大學(xué)IE工業(yè)工程學(xué)士1980級(jí)畢業(yè)美國(guó)州立德州大學(xué)IE工業(yè)工程碩士1987級(jí)畢業(yè)經(jīng)歷臺(tái)灣桃園RCA固態(tài)電子廠IE助理工程師臺(tái)灣臺(tái)北自動(dòng)化服務(wù)團(tuán)中衛(wèi)小組資深I(lǐng)E工程師臺(tái)灣新竹竹北南順集團(tuán)寶順 詳細(xì)>>

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PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制詳細(xì)內(nèi)容

PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
第1單元 生產(chǎn)與物料在供應(yīng)鏈中的定位
1.1 供應(yīng)鏈圖解架構(gòu)(供應(yīng)鏈導(dǎo)論)
 供應(yīng)鏈圖解
 PMC在供應(yīng)鏈中的定位
1.2 PMC應(yīng)對(duì)接單模式分析(BTS, BTO, CTO-多品種,少批量訂單)
1.3 PMC角色與功能區(qū)分
 PMC與物流,采購(gòu),交管的銜接關(guān)系.
 PMC關(guān)鍵銜接是啥?
 PMC在供應(yīng)鏈關(guān)鍵角色?
 PMC與品管, 制造, 工程的溝通關(guān)系.
1.4 預(yù)測(cè)備料訂單排配的真義

第2單元 PMC生產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)應(yīng)用
2.1 生管的策略?生管管什么?
2.2 如何平衡成品與半成品的產(chǎn)能---產(chǎn)能分析法則
2.2 出貨與銷(xiāo)提貨的不準(zhǔn)度分析
2.3 如何責(zé)任區(qū)分成品,半成品的排配依據(jù)與安全庫(kù)存訂定
2.4 以小時(shí)為控制的日計(jì)劃與主備發(fā)料的法則
2.5 簡(jiǎn)易MRP(控制到半成品庫(kù)存)
2.6 MRP/DPS 管制表重要關(guān)鍵?MRP/DPS 范例?
2.7 學(xué)員提問(wèn)題與講師互動(dòng)答疑

第3單元 PMC實(shí)施MRP共享平臺(tái)的整合
3.1 周滾動(dòng)與日滾動(dòng)計(jì)劃的銜接---案例
3.2 MRP十字架構(gòu)設(shè)計(jì)原理
3.3 安全庫(kù)存計(jì)算依據(jù)
3.4 MRP案例講解(預(yù)測(cè),采購(gòu)物料到位,生產(chǎn)排產(chǎn)共享平臺(tái))
 Forecast MPS(月計(jì)劃) / WPS(周計(jì)劃) / DPS(日計(jì)劃) / MRP的展開(kāi)
 預(yù)測(cè)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃安全庫(kù)存計(jì)劃試算表格案例.
 預(yù)測(cè)計(jì)劃與出貨計(jì)劃, MRP試算表格案例.
3.5學(xué)員提問(wèn)題與講師互動(dòng)答疑

第4單元 物料控制關(guān)鍵做法
4.1供應(yīng)鏈規(guī)劃是為了有效解決經(jīng)銷(xiāo)商與供貨商彼此共同的啥問(wèn)題? 保持庫(kù)存的理由與策略?
4.1 物料分級(jí)分類(lèi)管理關(guān)鍵---案例分享
4.2庫(kù)存周轉(zhuǎn)率與滯銷(xiāo)分析(降低庫(kù)存手法一)
4.3 物權(quán)轉(zhuǎn)移(VMI)與物訊結(jié)合(BAR-CODE條行碼應(yīng)用)(降底庫(kù)存手法二)
4.4 倉(cāng)儲(chǔ)管制8部曲控制-提升庫(kù)存信息的及時(shí)性與準(zhǔn)確性
追-代表Tracking, 代表追溯, 前伸物流與供貨商
收-代表Receiving, 代表收貨, 條型碼自動(dòng)掃描
查-代表Inspection, 代表查驗(yàn), 甲級(jí)流氓特別管制,自制零件免檢與關(guān)鍵零件測(cè)試能力建置
儲(chǔ)-代表Stock, 代表存放, 不落地, 暫存時(shí)限自動(dòng)警示
撿-代表Picking, 代表?yè)炝? 投產(chǎn)同步, 燈號(hào)愚巧法
發(fā)-代表Issuing, 代表發(fā)料, 工令工單撿料單, 暫存時(shí)限自動(dòng)警示
盤(pán)-代表Physical Count, 代表盤(pán)點(diǎn), 數(shù)數(shù)原則, 一個(gè)散板散箱散數(shù)原則
退-代表RMA, 代表退貨, MOQ / MPQ重點(diǎn),處理時(shí)限與處理數(shù)量
4.5 主動(dòng)備發(fā)料作業(yè)流程與關(guān)鍵提示
4.6 e世代Min/Max(安全庫(kù)存)計(jì)算法則案例
4.7 庫(kù)存資訊的準(zhǔn)確性流程倉(cāng)控制與盤(pán)點(diǎn)關(guān)鍵
4.8主動(dòng)備料一幕了然
4.9 VMI與JIT對(duì)庫(kù)存的作用與實(shí)施關(guān)鍵
4.10庫(kù)存績(jī)效衡量指標(biāo)

第5單元 PMC生產(chǎn)提升提案改善
5.1生產(chǎn)計(jì)劃制訂如何應(yīng)對(duì)客戶(hù)緊急插單, 急單的物料調(diào)配. 接單模式的彈性保障法則.
5.2瓶頸工序的安排(包含半成品/原材料到位工令下達(dá)的安排)
5.3 線(xiàn)邊倉(cāng)物訊結(jié)合與離線(xiàn)維修管制法則
5.4 強(qiáng)迫補(bǔ)換貨與退貨處理原則
5.5 由后往前拉式的生產(chǎn)工令下達(dá)方式與半成品庫(kù)存管制銜接
5.6 供應(yīng)商副線(xiàn)加工支援與生產(chǎn)計(jì)劃的搭配作法
5.6 XXX企業(yè)集團(tuán)應(yīng)對(duì)多品種小批量訂單案例

 

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敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理授課時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)授課講師:顧聞知課程背景:客戶(hù)要求越來(lái)越苛刻,給的前置時(shí)間越來(lái)越短,交期要求卻越來(lái)越嚴(yán),而需求變更、緊急插單頻繁;預(yù)測(cè)、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)、運(yùn)輸、常常脫節(jié),企業(yè)內(nèi)部反應(yīng)遲緩,缺料、呆料常有發(fā)生,交期嚴(yán)重滯后;供應(yīng)商常常配合度差,不能如期交貨,品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長(zhǎng),又常常揚(yáng)言要漲價(jià)……第三方物流水平層次不齊,

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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制講師:顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)課程收益隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈,工廠產(chǎn)品品種不斷增多,批量不斷減少,生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場(chǎng)需求和客戶(hù)個(gè)性化的要求來(lái)確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫(kù)存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來(lái)調(diào)整,制造過(guò)程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不可回避的環(huán)節(jié)。?如何做好預(yù)測(cè)管理,獲得較為準(zhǔn)確的需求?如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃?以應(yīng)

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物流成本控制與物流管理提升技法講師:物流實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)培訓(xùn)背景:物流管理(LogisticsManagement)是指在生產(chǎn)過(guò)程中,根據(jù)物質(zhì)資料實(shí)體流動(dòng)的規(guī)律,應(yīng)用管理的基本原理和科學(xué)方法,對(duì)物流活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督,使各項(xiàng)物流活動(dòng)實(shí)現(xiàn)最佳的協(xié)調(diào)與配合,以降低物流成本,提高物流效率和經(jīng)濟(jì)效益為目的,來(lái)達(dá)成企

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工廠倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料配送培訓(xùn)顧問(wèn):顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)課程背景介紹資料:倉(cāng)儲(chǔ)是企業(yè)物流的節(jié)點(diǎn),如何有效控制節(jié)點(diǎn)的庫(kù)存,面對(duì)多樣化需求,保證彈性化的庫(kù)存能夠滿(mǎn)足客戶(hù)多變的需求;如何建制一個(gè)倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)該如何發(fā)揮其作用,就給企業(yè)提出了更高的要求;配送把倉(cāng)庫(kù)這個(gè)節(jié)點(diǎn)連接起來(lái),如何把我們的配送貨物安全準(zhǔn)時(shí)的配送到上下游客戶(hù)手中,這是本課程為我們研究的方向

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工廠倉(cāng)庫(kù)管理與技能提升課程背景:倉(cāng)儲(chǔ)管理是對(duì)倉(cāng)庫(kù)及倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料所進(jìn)行的管理,他是企業(yè)為了充分利用倉(cāng)庫(kù)資源實(shí)現(xiàn)高效服務(wù)客戶(hù)所進(jìn)行的計(jì)劃,組織,控制,協(xié)調(diào)的過(guò)程。倉(cāng)儲(chǔ)管理做得好,能促進(jìn)企業(yè)提高客戶(hù)服務(wù)水平,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力.課程收獲:1.倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃,庫(kù)房運(yùn)作規(guī)劃,組織管理2.物料編碼簡(jiǎn)化管理3.實(shí)戰(zhàn)收料入庫(kù)管理4.實(shí)戰(zhàn)倉(cāng)儲(chǔ)搬運(yùn)管理5.實(shí)戰(zhàn)倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)存與保管6.盤(pán)點(diǎn)管理7.

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供應(yīng)鏈庫(kù)存控制技術(shù)培訓(xùn)講師:顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:(2天6小時(shí)=12小時(shí))課程背景庫(kù)存是企業(yè)心中永遠(yuǎn)的“疼”,一方面大量的錢(qián)躺在倉(cāng)庫(kù)中睡大覺(jué),另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶(hù)!而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展,給企業(yè)庫(kù)存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶(hù)的要求。而實(shí)際工作中,計(jì)劃與庫(kù)存控制人員常常卻面臨:客戶(hù)端需求常常發(fā)生波動(dòng),預(yù)測(cè)不準(zhǔn),供應(yīng)商又不配合,

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供應(yīng)商開(kāi)發(fā),選擇評(píng)估與質(zhì)量管理培訓(xùn)顧問(wèn):顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)課程背景:  當(dāng)今企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競(jìng)爭(zhēng),從供應(yīng)鏈上游節(jié)點(diǎn)到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶(hù)企業(yè),采購(gòu)供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤(rùn)的源泉;但是,客戶(hù)定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生,市場(chǎng)變化加劇使企業(yè)對(duì)采購(gòu)工作應(yīng)對(duì)變化的要求加高,而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購(gòu)成本的呼聲又不斷加大,采購(gòu)

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精益生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)與物料管理控制培訓(xùn)顧問(wèn):顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)培訓(xùn)受用了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理,以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源,更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程,改善物流管理與車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)控制提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力提高物控交貨能力,倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存控制能力平衡外部顧客滿(mǎn)意和內(nèi)部成本控制,提高制造資

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庫(kù)存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法課程背景:嚴(yán)密地設(shè)定庫(kù)存水準(zhǔn),并謹(jǐn)慎地加以管理,才是降低庫(kù)存的捷徑。而為了持有最小的必要庫(kù)存,且不至于發(fā)生缺貨的情況,就得具備能夠算出適正庫(kù)存量的技術(shù).如何做到庫(kù)存有管理,在控制的范圍內(nèi),是本課程顧聞知(顧培生)老師跟學(xué)員共同探討的方向,找出企業(yè)設(shè)定合適庫(kù)存的方法與技巧。培訓(xùn)講師:顧聞知(顧培生)培訓(xùn)時(shí)間:2天受訓(xùn)對(duì)象:采購(gòu),計(jì)劃

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授課對(duì)象:采購(gòu),物控,供應(yīng)商資源開(kāi)發(fā),SQA(SQE),倉(cāng)儲(chǔ),生管,IQC,物流部門(mén)及廠內(nèi)其它供應(yīng)鏈專(zhuān)業(yè)相關(guān)人士.|||授課時(shí)間:6Hrs2Days=12Hrs||授課講師:顧聞知||課程收益:||供應(yīng)鏈的終極目標(biāo)就是為了解決庫(kù)存問(wèn)題,||本課程致力于提高和完善物流供應(yīng)鏈相關(guān)管理人員綜合能力,||掌握物流供應(yīng)鏈實(shí)際運(yùn)作中的技巧與方法.||顧聞知講師(Monr

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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