庫存控制與需求預測

  培訓講師:顧聞知

講師背景:
顧聞知-MonroeKu美籍華人學歷經(jīng)歷臺灣國立清華大學IE工業(yè)工程學士1980級畢業(yè)美國州立德州大學IE工業(yè)工程碩士1987級畢業(yè)經(jīng)歷臺灣桃園RCA固態(tài)電子廠IE助理工程師臺灣臺北自動化服務團中衛(wèi)小組資深IE工程師臺灣新竹竹北南順集團寶順 詳細>>

顧聞知
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庫存控制與需求預測詳細內(nèi)容

庫存控制與需求預測
 **單元 供應鏈中的庫存管理


供應鏈中供應商、制造商、批發(fā)商到零售商,各個環(huán)節(jié)的庫存管理

牛鞭效應——供應鏈上庫存管理的新問題

供應鏈下庫存管理的方法

供應商管理庫存-VMI

聯(lián)合庫存管理

利用第三方物流供應商來管理庫存

供應鏈庫存管理的挑戰(zhàn)是什么

內(nèi)部供應鏈各部門對庫存管理的影響

國際公司對庫存控制的范例

供應鏈信息系統(tǒng)對庫存管理的幫助


第二單元 降低供應鏈庫存實用方法



1.利用物流反饋與降低訂單風險管理的關鍵

ETD/ETA雙操作的交貨管理模式

ETD/ETA在成品段的N=N 1與半成品段的N=N的分野…

2. 物權(quán)轉(zhuǎn)移(JMI=JIT VMI)的創(chuàng)新做法

聯(lián)合管理庫存的作用與實施關鍵…

JIT與VMI的關鍵定義說明…

持續(xù)性補貨對訂單風險減低的優(yōu)勢分析…

3. 與同行配套交貨的關鍵做法

產(chǎn)品壽命終結(jié)(EOL)時多余庫存的消化管理關鍵

保障消耗的庫存清查與客戶需求的平衡管制

依燈號撿料-Pick to Light的操作…

4.客戶端或海外成立FAE(Field Application Engineering)對客戶服務的關鍵任務互動答疑…

5.交貨計劃制訂如何應對客戶緊急插單, 急單的物料調(diào)配. 接單模式的彈性保障法則…

6.案例分析

安全庫存量的設置(富士康案例)

安全庫存計算的案例練習(VMI安全庫存計算)

 庫存管理的改進

7.每月超過7天/14天/3
天/45天/6
天/9
天停放在庫房不動的材料.可采用4種方式處理:a.resell轉(zhuǎn)賣;b.re-assembly通過重工成品或者組成成品出貨.c.報廢;d.退給廠商

8.加速不良品材料(N.G)退回或扣款.

9..建議R&D或采購采用全球通用性材料,標準件.

1
.在途物流庫存控制,客戶預測精準度分析調(diào)整給供應商預測備料依據(jù)與實際提貨庫存管理.

第三單元 企業(yè)內(nèi)部庫存管理問題分析-(與老師一起互動,說出你企業(yè)的問題,老師幫你現(xiàn)場分析,如何應對,如何改善)


1. 供應商送貨問題,采購沒有交貨通知給倉庫,倉庫不知道每天到底要收什么物料,有時供應商送貨過來,倉庫庫存很多,也不是生產(chǎn)所需,就讓供應商拉回去…

2. 進貨檢驗,IQC進貨檢驗時效KPI沒有設定,影響入庫,發(fā)料…

3. 單據(jù)設計不規(guī)范,有很多重復的內(nèi)容,入庫單上面有價格出現(xiàn),價格倉庫不需要看…

4. 倉庫對于呆滯物料的定義不清楚,到底什么是呆滯物料,呆滯物料的處理原則與流程…

5. 倉庫沒有流程倉碼與儲位碼設定…

6. 工令生產(chǎn)領料,倉庫是按小包裝發(fā)料,這樣有時會多發(fā),這樣備損,就比較難控制,會有前工令借后工令的料發(fā)生,導致庫存不準。設定工令結(jié)案時間,與工令備損異常報告…

7. 倉庫不知道如何協(xié)助采購物控設定倉庫的MNI/MAX值…

8. 倉庫碼頭堆放大量的包材,影響碼頭作業(yè),是否有更好的解決方法…

9. 在碼頭收料區(qū)域放置辦公桌,對于快速流動倉庫不合理,倉庫內(nèi)平地設有辦公場所,是否合理!

1
. 碼頭作業(yè)比較混亂,沒有編號.供應商送貨與物流提貨車輛隨便靠,目前車輛少可能沒什么影響,車輛多的時候就有影響了!

12. 倉庫先進先出,簡單的方法…

13. 成品派送都是按散貨配送,對于裝車要求,比較難控制,只能在客戶收貨時反饋…

14. 物流商目前一家,服務考核的關鍵是,物流服務異常反饋機制與異常處理流程,時效的建立機制…

15. 倉庫門禁安全管制建立…

16. 同一物料,同日進料,不同批次區(qū)分不清 …

17. 無訂單的物料,倉庫應該怎樣在前期控制不要把貨送到倉庫?

18. 倉庫應該怎樣跟采購溝通,讓供應商處理倉庫中的呆滯物料,不良物料?

19. 倉庫設計與規(guī)劃應該由那個部門實施?

2
. 物控和倉管員之間應該怎樣溝通,把工作做好?

21. 倉庫怎樣監(jiān)督生產(chǎn)領料的打印,審核?

22. 生產(chǎn)線打出的領料單,料是否還可以放在倉庫?

23. 生產(chǎn)線用的周轉(zhuǎn)箱到底該倉庫清潔還是生產(chǎn)清潔?

24. 退壞料是倉庫退,還是采購退給供應商?

25. 技術(shù)報廢的物料,是由倉庫處理單據(jù),費用應該計入那個部門!

26. 送貨到來料檢驗入庫需要多長時間?

27. IPQC發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中物料有氧化,生銹等狀況,責任是否倉庫承擔?

29. 防靜電環(huán)節(jié)未執(zhí)行…

3
. 除電子倉外的其它區(qū)域的溫濕度不達標,該如何控制,改善.

31. 因為K3系統(tǒng)上線不久,系統(tǒng)中的需求準確性不高 ,使物控申購采購訂單不準,因此存在供應商送貨數(shù)量大于系統(tǒng)訂單數(shù)量,無法辦理即時入庫…

32. 各部門工作銜接不密切,信息,傳遞不及時...

33. 欠料信息不準確…


第四講: 市場銷售需求計劃基礎應用

**節(jié): ERP/MRP十字架構(gòu)設計原理---大預測計劃展開到原材料到位的整合介紹

市場遠程預測計劃

周滾動中預測計劃

客戶實提銷補計劃

不準度修正安全庫存---ETD / ETA操作

成品出貨配送計劃

成品生產(chǎn)流通計劃

部件供應預測計劃

物料供應到位計劃

第二節(jié):市場=? 戶 ? 品的真義 ?

第三節(jié):預測的難題---PM(產(chǎn)品企劃) 接單模式

Forecast / MPS / WPS / DPS / MRP的關聯(lián)

產(chǎn)品家族系列產(chǎn)品的規(guī)劃---Decoder Ring

產(chǎn)品分級分類, 有利接單模式與內(nèi)外協(xié)交貨確認


第五講: 成功的經(jīng)驗----生意經(jīng)營模式Business Model接單模式分析


**節(jié):BTS(庫存式交貨)/BTF(預測式交貨)---適合批發(fā)補貨 塞貨

第二節(jié):BTN(需求式交貨)/BTC(渠道式交貨)---適合批發(fā)補貨 塞貨

第三節(jié):BTO(訂單式交貨)/MTO(以銷定產(chǎn)式)---適合直銷補貨

第四節(jié):CTO(選配備交貨)/ATO(組測速交貨)---適合直銷補貨


第六講: 預測不準度---1
大特性探討


**節(jié):淡季旺季/快速上市/特殊節(jié)日與事件/期貨炒作

第二節(jié):同月四周備料與銷售的對應規(guī)律---月預測與同月4周的破局?

第三節(jié):彈性保障/壽命終結(jié)/末路狂花/庫存與參展促銷/耶誕狂歡

第四節(jié):預測是啥的依據(jù)?

第五節(jié):訂單是啥的依據(jù)?

第六節(jié):D/N 是啥的依據(jù)?


第七講: 有智慧同步并行體系銷1補1快速反應鏈


**節(jié):物流增加2個信息流快速反應

第二節(jié):彈性保障的解析

第三節(jié):持續(xù)補貨快速反應模式---必須具備的客戶關系管理(CRM)重點

第四節(jié):持續(xù)補貨快速反應模式---必須具備的供應商關系管理(VCRM)重點


第八講: 利用銷售預測影響備件計劃的安全庫存管制


**節(jié):利用MPS作為預測計劃-18周備料…

第二節(jié):利用研發(fā)的經(jīng)驗值導出故障樹分析-MTBF導出安全庫存計算依據(jù)…

第三節(jié):利用售后歷史經(jīng)驗數(shù)據(jù)導出毛需求或周期性需求-安全庫存計算依據(jù)…

第四節(jié):找出高組合零件BOM表作配套備料

第五節(jié):配合JMI集中庫存管制-MRP的數(shù)量交給采購集中計算


第八講:供應鏈庫存控制執(zhí)行力重點(策略-方法-實踐)


1.銷售計劃與實際提貨控制重點

2.生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)控制重點

3.采購計劃與交貨控制重點

4.倉庫庫存與周轉(zhuǎn)控制重點

5.物流配送與信息控制重點

 

顧聞知老師的其它課程

敏捷供應鏈下的工廠物流管理授課時間:2天6小時=12小時授課講師:顧聞知課程背景:客戶要求越來越苛刻,給的前置時間越來越短,交期要求卻越來越嚴,而需求變更、緊急插單頻繁;預測、計劃、生產(chǎn)、采購、運輸、常常脫節(jié),企業(yè)內(nèi)部反應遲緩,缺料、呆料常有發(fā)生,交期嚴重滯后;供應商常常配合度差,不能如期交貨,品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長,又常常揚言要漲價……第三方物流水平層次不齊,

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生產(chǎn)計劃與物料控制講師:顧聞知培訓時間:2天6小時=12小時課程收益隨著市場競爭的激烈,工廠產(chǎn)品品種不斷增多,批量不斷減少,生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整,制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。?如何做好預測管理,獲得較為準確的需求?如何做好主生產(chǎn)計劃?以應

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物流成本控制與物流管理提升技法講師:物流實戰(zhàn)專家顧聞知培訓時間:2天6小時=12小時培訓背景:物流管理(LogisticsManagement)是指在生產(chǎn)過程中,根據(jù)物質(zhì)資料實體流動的規(guī)律,應用管理的基本原理和科學方法,對物流活動進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督,使各項物流活動實現(xiàn)最佳的協(xié)調(diào)與配合,以降低物流成本,提高物流效率和經(jīng)濟效益為目的,來達成企

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工廠倉儲管理與物料配送培訓顧問:顧聞知培訓時間:2天6小時=12小時課程背景介紹資料:倉儲是企業(yè)物流的節(jié)點,如何有效控制節(jié)點的庫存,面對多樣化需求,保證彈性化的庫存能夠滿足客戶多變的需求;如何建制一個倉庫,倉庫該如何發(fā)揮其作用,就給企業(yè)提出了更高的要求;配送把倉庫這個節(jié)點連接起來,如何把我們的配送貨物安全準時的配送到上下游客戶手中,這是本課程為我們研究的方向

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工廠倉庫管理與技能提升課程背景:倉儲管理是對倉庫及倉庫內(nèi)物料所進行的管理,他是企業(yè)為了充分利用倉庫資源實現(xiàn)高效服務客戶所進行的計劃,組織,控制,協(xié)調(diào)的過程。倉儲管理做得好,能促進企業(yè)提高客戶服務水平,增強企業(yè)競爭力.課程收獲:1.倉儲規(guī)劃,庫房運作規(guī)劃,組織管理2.物料編碼簡化管理3.實戰(zhàn)收料入庫管理4.實戰(zhàn)倉儲搬運管理5.實戰(zhàn)倉儲儲存與保管6.盤點管理7.

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供應鏈庫存控制技術(shù)培訓講師:顧聞知培訓時間:(2天6小時=12小時)課程背景庫存是企業(yè)心中永遠的“疼”,一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺,另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶!而供應鏈管理的發(fā)展,給企業(yè)庫存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以最低的存貨快速響應客戶的要求。而實際工作中,計劃與庫存控制人員常常卻面臨:客戶端需求常常發(fā)生波動,預測不準,供應商又不配合,

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供應商開發(fā),選擇評估與質(zhì)量管理培訓顧問:顧聞知培訓時間:2天6小時=12小時課程背景:  當今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應鏈管理的競爭,從供應鏈上游節(jié)點到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè),采購供應管理是各企業(yè)利潤的源泉;但是,客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生,市場變化加劇使企業(yè)對采購工作應對變化的要求加高,而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲又不斷加大,采購

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精益生產(chǎn)計劃、排產(chǎn)與物料管理控制培訓顧問:顧聞知培訓時間:2天6小時=12小時培訓受用了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理,以市場需求為導向,制訂合理的生產(chǎn)預測與生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源,更加有效地進行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程,改善物流管理與車間現(xiàn)場控制提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應能力提高物控交貨能力,倉庫庫存控制能力平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制,提高制造資

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庫存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法課程背景:嚴密地設定庫存水準,并謹慎地加以管理,才是降低庫存的捷徑。而為了持有最小的必要庫存,且不至于發(fā)生缺貨的情況,就得具備能夠算出適正庫存量的技術(shù).如何做到庫存有管理,在控制的范圍內(nèi),是本課程顧聞知(顧培生)老師跟學員共同探討的方向,找出企業(yè)設定合適庫存的方法與技巧。培訓講師:顧聞知(顧培生)培訓時間:2天受訓對象:采購,計劃

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授課對象:采購,物控,供應商資源開發(fā),SQA(SQE),倉儲,生管,IQC,物流部門及廠內(nèi)其它供應鏈專業(yè)相關人士.|||授課時間:6Hrs2Days=12Hrs||授課講師:顧聞知||課程收益:||供應鏈的終極目標就是為了解決庫存問題,||本課程致力于提高和完善物流供應鏈相關管理人員綜合能力,||掌握物流供應鏈實際運作中的技巧與方法.||顧聞知講師(Monr

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