商業(yè)模式與供應鏈管理實務改造

  培訓講師:顧聞知

講師背景:
顧聞知-MonroeKu美籍華人學歷經(jīng)歷臺灣國立清華大學IE工業(yè)工程學士1980級畢業(yè)美國州立德州大學IE工業(yè)工程碩士1987級畢業(yè)經(jīng)歷臺灣桃園RCA固態(tài)電子廠IE助理工程師臺灣臺北自動化服務團中衛(wèi)小組資深IE工程師臺灣新竹竹北南順集團寶順 詳細>>

顧聞知
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商業(yè)模式與供應鏈管理實務改造詳細內(nèi)容

商業(yè)模式與供應鏈管理實務改造
 前言:理念破局=具核心競爭能力的商業(yè)模式=輕資產(chǎn) 清庫存

**節(jié):培養(yǎng)你企業(yè)新興的競爭力

1、向喬布斯致敬-Apple商業(yè)模式的奧妙與SCM模式的啟發(fā)

2、善用CMM EMS-高效供應鏈垂直整合實現(xiàn)Apple的成功

第二節(jié):供應鏈管理—隨商業(yè)模式而轉(zhuǎn)變?

1、啞鈴型供應鏈迷思與改革破局破冰之道

2、中上游聯(lián)合管理與下游分銷體系的建置

3、銷一補一后一里路搭接客戶及供應商

第三節(jié):案例分享:豐田汽車比歐美汽車公司之比較?

1、商業(yè)模式—如何擊敗通用

2、為什么豐田的效率如此高?成本如此低?-

3、基于精益生產(chǎn)的供應鏈管理模式啟發(fā)

**節(jié):在既定商業(yè)模式下借鑒供應鏈管理的標桿

1、借鏡富士康流程切割改造與物流整合規(guī)劃

2、沃爾瑪JMI服務鏈提升與科技運用借鏡

3、同步的廠中廠配套加工與聯(lián)合管理庫存…

**講:配合輕資產(chǎn)商業(yè)模式的供應鏈發(fā)展趨勢的戰(zhàn)略思維-戰(zhàn)略方向

**節(jié):神經(jīng)末梢搭接客戶需求…

第二節(jié):信息鏈接制造廠線邊倉…

第二講:配合清庫存商業(yè)模式的供應鏈發(fā)展趨勢的戰(zhàn)略思維-戰(zhàn)略時機

**節(jié):經(jīng)濟緩成長時進行改善…

第二節(jié):庫存與產(chǎn)銷節(jié)拍弱平衡…

第三講:配合清庫存商業(yè)模式的供應鏈發(fā)展趨勢的戰(zhàn)略思維-戰(zhàn)略程度

**節(jié):細切組織系統(tǒng)流程改造…

第二節(jié):同步上游聯(lián)合下游分銷…

第四講:企業(yè)進行供應鏈改造的優(yōu)先級別-Level
改進-3個月內(nèi)完成

**節(jié):流程智慧化-設計警示提醒體系…

第二節(jié):表單欄位優(yōu)化或T-Code畫面美化邏輯化-責任交接省力化…

第三節(jié):外掛MRP滾動式安全庫存體系…

第四節(jié):JMI體系推動-物權分級分類…

第五節(jié):組織職能與流程搭配改進-ERP化的組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化…

第五講:企業(yè)進行供應鏈改造的優(yōu)先級別-Level 1 改善-6個月內(nèi)完成

**節(jié):神經(jīng)末端搭接客戶收料臺…

第二節(jié):人單物倉信五合一落實…

第三節(jié):物料標準化-條碼標簽標準化…

第四節(jié):物流標準化-動線載具標準化…

第五節(jié):庫存3天2周節(jié)拍平衡體系建制…

第六節(jié):規(guī)劃完成二三級城市中轉(zhuǎn)庫房作業(yè)標準化-3PL合作…

第二課:商業(yè)模式與供應鏈管理實務改造第二階段-取代重資產(chǎn)的平臺發(fā)展

培訓時間: 2天*6小時=12小時

第六講:企業(yè)進行供應鏈改造的優(yōu)先級別-Level 2 改革-一年以內(nèi)完成

**節(jié):接手客戶庫房作業(yè)-實際銷貨提貨SR體系建制…

第二節(jié):產(chǎn)銷平衡預測體系建制完成…

第三節(jié):智能化TMS車調(diào)中心建制…

第四節(jié):JMI體系建制-協(xié)同供應商包裝代管其成品庫房…

第五節(jié):二三級中轉(zhuǎn)庫流程作業(yè)完整鏈接-信息體系自管…

第七講:企業(yè)進行供應鏈改造的優(yōu)先級別-Level 3 領先-三年以內(nèi)完成

**節(jié):與3PL合作建制RDC或空港海港中轉(zhuǎn)化體系建制…

第二節(jié):GSP國家標準申請-制定GSP物流標準經(jīng)費申請…

第三節(jié):物流標準強化-類同行服務項目擴大…

第四節(jié):JMI體系擴大-接單運作類同行的物流-脫胎作企業(yè)物流…

第八講:分銷板塊戰(zhàn)略發(fā)展指導原則

**節(jié):Level
改進-3個月內(nèi)完成

網(wǎng)絡拓展-一級與二級的規(guī)劃…

第二節(jié):Level 1 改善-6個月內(nèi)完成

網(wǎng)絡拓展-POS末端快速反應…

推行電子商務-條形碼掃描再優(yōu)化…

運營一體化-MRP MES…

第三節(jié):Level 2 改革-一年以內(nèi)完成

智慧供應鏈構(gòu)建-JMI聯(lián)合管理庫存體系…

業(yè)務模式創(chuàng)新-銷一補一敏捷快速反應鏈…

推行電子商務-互聯(lián)網(wǎng) GPS POS…

第四節(jié):Level 3 領先-三年以內(nèi)完成

價值鏈完善-JMI利潤中心 中央采購體系 中央物流體系…

運營一體化-ERP跨國平臺 SCM…

第三課:商業(yè)模式與供應鏈管理實務改造第三階段-實施清庫存商業(yè)模式的建設方法

培訓時間: 2天*6小時=12小時

第九講: 解決庫存管理的物控計劃應用

**節(jié):產(chǎn)品服務客戶與持續(xù)性補貨的策略與謎思

銷一補一的快速反應鏈如何布建…

所謂的持續(xù)補貨快速反應模式必須具備的客戶關系管理(CRM)重點與供應商關系管理(VRM)重點是指哪些重點 ???

第二節(jié):如何平衡物流緩沖庫存控制技法

Forecast預測計劃與彈性保障的制表分析…

第三節(jié):庫存與銷售提貨的不準度分析

修正滾動中的安全庫存-3乘9原則-案例分析互動…

并貨集成品與快銷半成品安全庫存計算的差異分析…

第十講:MRP庫存需求共享平臺應用

**節(jié):1
大市場預測特性與預測計劃取得-預測計劃如何做的案例

市場=? 戶 ? 品…

預測的難題-PM(產(chǎn)品企劃) 接單模式…

接單模式-案例分析互動…

BTS(庫存式交貨) / BTF(預測式交貨)

BTN(需求式交貨) / BTC(渠道式交貨)

BTO(訂單式交貨) / MTO(以銷定產(chǎn)式)

CTO(選配備交貨) / ATO(組測速交貨)

預測十大特性與月預測展周預測的破局案例…

115115節(jié)拍與配套供料模式…

群組技術與配送的應用-分組研討…

第二節(jié):MRP同一平臺牽一發(fā)動全身的案例講解

總裁關心的周庫存提前7*7展延技法與MRP的演繹互動依據(jù)…

改推式到拉式的MRP流程確認…

第十一講:銷售交貨提前的庫存控制關鍵做法

**節(jié):利用物流反饋與降低訂單風險管理的關鍵

ETD/ETA雙操作的交貨管理模式…

ETD/ETA在成品段的N=N 1與半成品段的N=N的分野…

第二節(jié):與同行配套交貨的關鍵做法

產(chǎn)品壽命終結(jié)(EOL)時多余庫存的消化管理關鍵…

保障消耗的庫存清查與客戶需求的平衡管制…

依燈號撿料-Pick to Light的操作…

第三節(jié):交貨計劃制訂如何應對客戶緊急插單

第四節(jié):急單物料調(diào)配與接單模式的彈性保障法則…

第十二講:供應鏈建設的八大關鍵做法落實

條碼掃描 實名制人單物倉訊 5合一

共享平臺設計 以銷定產(chǎn)MRP管制

安全庫存提前的倍數(shù)管制 7 7演繹

前沿線邊倉的標準與主動備料發(fā)料

創(chuàng)新聯(lián)合管理庫存的JM3I MA體系

物流標準-2個立方米的起步

組織改革簡化授權6大責任交接清楚

銷1補1-中轉(zhuǎn)緩沖庫存的快速反應鏈

 

顧聞知老師的其它課程

敏捷供應鏈下的工廠物流管理授課時間:2天6小時=12小時授課講師:顧聞知課程背景:客戶要求越來越苛刻,給的前置時間越來越短,交期要求卻越來越嚴,而需求變更、緊急插單頻繁;預測、計劃、生產(chǎn)、采購、運輸、常常脫節(jié),企業(yè)內(nèi)部反應遲緩,缺料、呆料常有發(fā)生,交期嚴重滯后;供應商常常配合度差,不能如期交貨,品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長,又常常揚言要漲價……第三方物流水平層次不齊,

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生產(chǎn)計劃與物料控制講師:顧聞知培訓時間:2天6小時=12小時課程收益隨著市場競爭的激烈,工廠產(chǎn)品品種不斷增多,批量不斷減少,生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整,制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。?如何做好預測管理,獲得較為準確的需求?如何做好主生產(chǎn)計劃?以應

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物流成本控制與物流管理提升技法講師:物流實戰(zhàn)專家顧聞知培訓時間:2天6小時=12小時培訓背景:物流管理(LogisticsManagement)是指在生產(chǎn)過程中,根據(jù)物質(zhì)資料實體流動的規(guī)律,應用管理的基本原理和科學方法,對物流活動進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督,使各項物流活動實現(xiàn)最佳的協(xié)調(diào)與配合,以降低物流成本,提高物流效率和經(jīng)濟效益為目的,來達成企

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工廠倉儲管理與物料配送培訓顧問:顧聞知培訓時間:2天6小時=12小時課程背景介紹資料:倉儲是企業(yè)物流的節(jié)點,如何有效控制節(jié)點的庫存,面對多樣化需求,保證彈性化的庫存能夠滿足客戶多變的需求;如何建制一個倉庫,倉庫該如何發(fā)揮其作用,就給企業(yè)提出了更高的要求;配送把倉庫這個節(jié)點連接起來,如何把我們的配送貨物安全準時的配送到上下游客戶手中,這是本課程為我們研究的方向

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工廠倉庫管理與技能提升課程背景:倉儲管理是對倉庫及倉庫內(nèi)物料所進行的管理,他是企業(yè)為了充分利用倉庫資源實現(xiàn)高效服務客戶所進行的計劃,組織,控制,協(xié)調(diào)的過程。倉儲管理做得好,能促進企業(yè)提高客戶服務水平,增強企業(yè)競爭力.課程收獲:1.倉儲規(guī)劃,庫房運作規(guī)劃,組織管理2.物料編碼簡化管理3.實戰(zhàn)收料入庫管理4.實戰(zhàn)倉儲搬運管理5.實戰(zhàn)倉儲儲存與保管6.盤點管理7.

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供應鏈庫存控制技術培訓講師:顧聞知培訓時間:(2天6小時=12小時)課程背景庫存是企業(yè)心中永遠的“疼”,一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺,另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶!而供應鏈管理的發(fā)展,給企業(yè)庫存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以最低的存貨快速響應客戶的要求。而實際工作中,計劃與庫存控制人員常常卻面臨:客戶端需求常常發(fā)生波動,預測不準,供應商又不配合,

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供應商開發(fā),選擇評估與質(zhì)量管理培訓顧問:顧聞知培訓時間:2天6小時=12小時課程背景:  當今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應鏈管理的競爭,從供應鏈上游節(jié)點到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè),采購供應管理是各企業(yè)利潤的源泉;但是,客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生,市場變化加劇使企業(yè)對采購工作應對變化的要求加高,而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲又不斷加大,采購

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精益生產(chǎn)計劃、排產(chǎn)與物料管理控制培訓顧問:顧聞知培訓時間:2天6小時=12小時培訓受用了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理,以市場需求為導向,制訂合理的生產(chǎn)預測與生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源,更加有效地進行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程,改善物流管理與車間現(xiàn)場控制提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應能力提高物控交貨能力,倉庫庫存控制能力平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制,提高制造資

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庫存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法課程背景:嚴密地設定庫存水準,并謹慎地加以管理,才是降低庫存的捷徑。而為了持有最小的必要庫存,且不至于發(fā)生缺貨的情況,就得具備能夠算出適正庫存量的技術.如何做到庫存有管理,在控制的范圍內(nèi),是本課程顧聞知(顧培生)老師跟學員共同探討的方向,找出企業(yè)設定合適庫存的方法與技巧。培訓講師:顧聞知(顧培生)培訓時間:2天受訓對象:采購,計劃

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授課對象:采購,物控,供應商資源開發(fā),SQA(SQE),倉儲,生管,IQC,物流部門及廠內(nèi)其它供應鏈專業(yè)相關人士.|||授課時間:6Hrs2Days=12Hrs||授課講師:顧聞知||課程收益:||供應鏈的終極目標就是為了解決庫存問題,||本課程致力于提高和完善物流供應鏈相關管理人員綜合能力,||掌握物流供應鏈實際運作中的技巧與方法.||顧聞知講師(Monr

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