設(shè)備維修與成本管控
設(shè)備維修與成本管控詳細(xì)內(nèi)容
設(shè)備維修與成本管控
“先止血后療傷”,解決設(shè)備成本問(wèn)題首先要解決設(shè)備故障高發(fā)問(wèn)題,不發(fā)生故障就是對(duì)成本的大貢獻(xiàn)。
**篇:止損篇
“小車不倒盡管推”,操作工只管“閉著眼操作 ”,把設(shè)備保養(yǎng)全部推給了維修人員,維修人員只管“救火”,把預(yù)防工作交給了管理人員,而管理人員疲于招架,把一個(gè)“爛攤子”交給了高層,于是,剩下的只有抱怨和指責(zé)……
一:全員維護(hù)
TPM的全員參與
每天三件事
全員維護(hù)四大忌
責(zé)任不清
不易操作
培訓(xùn)不足
急功近利
全員維護(hù)落地
維修工例保效果綁定
問(wèn)題研討:點(diǎn)檢如何變成了“打鉤”?
全員氛圍如何營(yíng)造?
二:預(yù)防檢修
搶修之后的維修人員,有多少在故障之后進(jìn)行了思考?許多人一天的狀態(tài)就是“等待災(zāi)難的降臨”!
源頭防范
備件支持
預(yù)防檢修
資源共享
技能提升
思路啟發(fā)
故障樹工具
問(wèn)題研討:
維修習(xí)慣與故障
三:故障反思
一次次故障頻發(fā),大量故障的重復(fù),短接的背后隱藏著什么?
故障回放
系統(tǒng)思考
故障池
重復(fù)故障
“短接”的背后
倒查機(jī)制
從故障到管理
問(wèn)題討論:管理者在故障搶修中的作用
第二篇:降耗篇
產(chǎn)量不斷增長(zhǎng),備件庫(kù)存和費(fèi)用要求不斷降低,如何把錢花在
刀刃上?如何讓看不見(jiàn)的浪費(fèi)變成利潤(rùn)?
一、影響備件管理成本的關(guān)鍵因素
1.資金占用和周轉(zhuǎn)
成本與保障
聚焦重點(diǎn)
國(guó)產(chǎn)化
(4)標(biāo)準(zhǔn)化
2.采購(gòu)質(zhì)量和價(jià)格
標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)
專用件采購(gòu)
檢驗(yàn)與跟蹤
小備件大風(fēng)險(xiǎn)
小備件大浪費(fèi)
3.管控措施和水平
(1)以進(jìn)帳為基準(zhǔn)追溯到計(jì)劃提報(bào)
(2)以出帳為基準(zhǔn)追查到備件使用
(3)盤點(diǎn)倒查,問(wèn)題關(guān)閉
4. 庫(kù)存損失和人員
問(wèn)題討論:隨機(jī)備件成了盲區(qū)
二、維修費(fèi)用倒查機(jī)制
烘箱的軸承頻頻更換,原來(lái)是因?yàn)闆](méi)有潤(rùn)滑;模溫機(jī)油泵一次次送修源于油質(zhì)太臟;你的身邊還有多少不該發(fā)生的浪費(fèi)?
1.方案合理
2.渠道佳
3.流程規(guī)范
4.質(zhì)量過(guò)關(guān)
5.源頭防范
6.維修外包
問(wèn)題討論:不該發(fā)生的維修費(fèi)
案例:硫化工人“偷時(shí)間”
結(jié)束篇
管理,不在知而在行!
問(wèn)題研討:這么多工作沒(méi)人做怎么辦?
案例:減速機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化案例
學(xué)以致用行動(dòng)——321總結(jié)
【經(jīng)驗(yàn)感悟沉淀 知行合一落地】
【老師傳播知識(shí) 我們傳授經(jīng)驗(yàn)】
夏冰老師的其它課程
設(shè)備管理創(chuàng)新與實(shí)務(wù)企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)面前原有的管理方式遭遇了挑戰(zhàn),不惜代價(jià)保生產(chǎn)已經(jīng)成為歷史;隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大,許多企業(yè)把維修人員分到了車間,設(shè)備部門開(kāi)始找不到自己的位置了,以前帶領(lǐng)大家搶修設(shè)備感到很充實(shí),現(xiàn)在該干些什么?設(shè)備部門在新形勢(shì)下到底該如何定位?設(shè)備4化管理與管理機(jī)制#338;實(shí)現(xiàn)設(shè)備的4化管理#141;設(shè)定目標(biāo):設(shè)備管理指標(biāo)的設(shè)定#8226;生產(chǎn)
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突破TPM瓶頸 01.01
突破TPM瓶頸世界500強(qiáng)企業(yè)視TPM為企業(yè)成功的制勝法寶,中國(guó)企業(yè)從上世紀(jì)90年代陸續(xù)引進(jìn)TPM。很多企業(yè)引入了TPM的管理理念,參加了大量的培訓(xùn),TPM也推行了多年。然而,設(shè)備管理的現(xiàn)狀仍然沒(méi)有根本性的改變:故障還是居高不下,維修人員依然沒(méi)有激情,安全事故還是讓人提心吊膽,全員維護(hù)變成了“填表、打鉤”……。如何突破瓶頸,讓TPM真正落地?開(kāi)篇:好“經(jīng)”為
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設(shè)備管理的十大瓶頸 01.01
設(shè)備管理的十大瓶頸1、不想干設(shè)備維修是個(gè)技術(shù)活,但往往“不是因?yàn)椴粫?huì)干而不想干,卻是因?yàn)椴幌敫啥粫?huì)干”!設(shè)備維修的復(fù)雜性使很多企業(yè)苦于找不到好的激勵(lì)辦法,能干的累死,收入?yún)s差不多,于是,能干的也不干了,本來(lái)就在混的更加渾水摸魚,維修工已經(jīng)一大幫了還嫌不夠……。對(duì)技術(shù)工種的激勵(lì)就是要把人員充分調(diào)動(dòng)起來(lái),把組織目標(biāo)轉(zhuǎn)化成每個(gè)人的個(gè)人目標(biāo),讓大家感到工作是為自己
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設(shè)備資產(chǎn)與備件管理 01.01
設(shè)備資產(chǎn)與備件管理 當(dāng)成本成為普遍關(guān)注的話題,當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)把企業(yè)推向“零利潤(rùn)”邊緣的時(shí)候,設(shè)備成本自然成為你繞不開(kāi)的“攔路虎”。設(shè)備采購(gòu)初期的“不在意”造成了多少無(wú)法根治的“浪費(fèi)”?維修過(guò)程的“不認(rèn)真”導(dǎo)致了多少本不該發(fā)生的故障?如何在資產(chǎn)、備件、維修等方面省下不該花的錢?培訓(xùn)師用自身設(shè)備領(lǐng)域20多年的的經(jīng)歷中親身體驗(yàn)的一樁樁鮮活案例,帶領(lǐng)大家一起反思司空見(jiàn)慣的問(wèn)
講師:夏冰詳情
設(shè)備采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避剛買回來(lái)的設(shè)備不能充分發(fā)揮其效應(yīng)甚至閑置,故障不斷,邊買邊改;部門之間相互抱怨、指責(zé);采購(gòu)人員不懂設(shè)備,設(shè)備人員消極參與,紀(jì)檢人發(fā)現(xiàn)不了問(wèn)題;能耗、備件、服務(wù)、不良率等等許多因素使運(yùn)行成本躥升,一次性的“低成本投入”使降成本成為空談!……授課講師憑借多年設(shè)備采購(gòu)、建廠經(jīng)驗(yàn),親身體驗(yàn)的一樁樁鮮活案例,將失敗與成功的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行提煉,帶領(lǐng)大家深入探討
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安全預(yù)知訓(xùn)練與安全風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避安全是無(wú)形的節(jié)約,事故是有形的浪費(fèi)!§對(duì)于企業(yè),安全事故帶來(lái)的不僅僅是經(jīng)濟(jì)損失,對(duì)于企業(yè)的品牌、信譽(yù)也會(huì)造成很大的負(fù)面影響,甚至?xí)_擊企業(yè)正常的運(yùn)營(yíng)秩序;§對(duì)于個(gè)人,一起事故會(huì)把鮮活的生命斷送,會(huì)瞬間撕裂數(shù)個(gè)家庭;§對(duì)于干部,所有的業(yè)績(jī)都會(huì)隨著事故的發(fā)生而一筆勾銷!甚至為此遭受牢獄之災(zāi)!勿容置疑,安全是企業(yè)的頭等大事!當(dāng)很多人都認(rèn)識(shí)
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設(shè)備管理5 4 01.01
課程大綱: 篇構(gòu)筑五道防線讓團(tuán)隊(duì)會(huì)干 道防線:全員維護(hù) 1.破瓶頸 2.造氛圍 3.簡(jiǎn)單化 4.每天三件事讓操作人員動(dòng)起來(lái) 5.效果綁定讓維修人員參與進(jìn)來(lái) 第二道防線:故障預(yù)防 1.前期防范 2.備件預(yù)案 3.資源儲(chǔ)備 4.檢修落地 預(yù)防檢修兩重性 檢修計(jì)劃個(gè)性化 5.維修技能培育與故障防范技巧 氛圍營(yíng)造、興趣培養(yǎng)、啟發(fā)思路、
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設(shè)備資產(chǎn)與備件管控 01.01
課程大綱: 一棟建筑的防火不是從建成才開(kāi)始,而是在選址時(shí)就已經(jīng)開(kāi)始了。設(shè)備采購(gòu)是企業(yè)重要的投資,但往往在追求“低價(jià)”的同時(shí)早已埋下了隱患,運(yùn)行成本的居高不下使“低價(jià)”成為空談! 篇:資產(chǎn)篇 一臺(tái)進(jìn)口設(shè)備因?yàn)橼s工期,在沒(méi)有做好防水處理的前提下就匆匆安裝,結(jié)果投產(chǎn)后常年泡在水里,……. 1.事前論證 ?。?)需求審查 (2)檔次定位 ?。?)合理預(yù)留
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