《5S導(dǎo)入與推行實務(wù)》

  培訓(xùn)講師:唐曉林

講師背景:
實戰(zhàn)經(jīng)驗:15年以上         授課經(jīng)驗:6年以上授課風(fēng)格:1.演講+案例體驗+實戰(zhàn)方法+角色扮演+提問互動+分組討論+精彩點評2.案例與理論相結(jié)合,現(xiàn)場互動交流性強,讓學(xué)員在快樂中不斷學(xué)習(xí)、成長!2010年授課236天;其中公開課4 詳細>>

唐曉林
    課程咨詢電話:

《5S導(dǎo)入與推行實務(wù)》詳細內(nèi)容

《5S導(dǎo)入與推行實務(wù)》

**章  5S概要

第二章  5S啟動

1、現(xiàn)場管理必備的六大正確意識

2、整理的含義及實施要點

3、整頓的含義及實施要點

4、清潔的含義及實施要點

5、清掃的含義及實施要點

6、素養(yǎng)的含義及實施要點

7、習(xí)慣良化——5S活動的核心目的

8、5S關(guān)注的焦點是人的改變

9、推進5S活動的具體內(nèi)容與四步驟

1、進行有效的5S基礎(chǔ)培訓(xùn)

2、進行對比檢查發(fā)現(xiàn)差距

3、使全員認(rèn)識5S重要性并建立緊迫感

4、組建有推進力的5S推進組織

5、有效劃分責(zé)任區(qū)域以責(zé)任到人

6、宣傳造勢營造5S氣氛

7、使中基層干部熱誠參與5S活動

第三章  5S規(guī)劃與實施

第四章  5S維持與推進

1、5S活動的三項基本原則

2、5S規(guī)劃與實施原則

3、如何以效率為原則進行大區(qū)域規(guī)劃

——以生產(chǎn)繁忙時的條件進行規(guī)劃

4、5S整體規(guī)劃的六大內(nèi)容

5、學(xué)習(xí)角等幾個不可忽視的區(qū)域規(guī)劃

6、局部區(qū)域的功能規(guī)劃要點

7、微觀區(qū)域的5S規(guī)劃

8、遵循“我制定我遵守”確定5S標(biāo)準(zhǔn)

9、制造現(xiàn)場5S實施的九大要點

10、方針管理與5S揭示

11、作業(yè)文書配置

12、12大現(xiàn)場要素的定置定位

13、管路線路整理與標(biāo)識

14、配備計測儀器的使用與管理條件

15、配備特殊材料的管理與管理條件

16、配備日常用具的使用和保管條件

17、5S與設(shè)備一級維護的結(jié)合

1、5S日?;顒釉瓌t

2、有效組織班前整理和清掃

3、持續(xù)做好班中維持

4、堅持組織班后整理和清掃

5、加強重點場所重點設(shè)備的5S

6、消除5S死角

7、恰當(dāng)處理繁忙生產(chǎn)與推進5S的矛盾

8、處理5S近期效益與長遠效益的關(guān)系

9、利用團隊自檢提高問題意識培養(yǎng)問題眼光

10、利用班組早會進行5S說教

11、設(shè)計班組5S看板

12、展示現(xiàn)場5S改善

13、將5S與安全、質(zhì)量工作相結(jié)合

14、5S持久戰(zhàn)要實現(xiàn)的轉(zhuǎn)變

——從形式到內(nèi)容,從表面到深入

從被動到自然,從外在到內(nèi)心

第五章  現(xiàn)場改善工具

第六章  5S激勵與深化

1、利用紅牌作戰(zhàn)暴露問題推進改善

2、利用定點攝影記錄問題展示成果

3、利用目視管理推動現(xiàn)場改善

4、現(xiàn)場作業(yè)配置改善

——三角形原理

——適合區(qū)域原則

5、現(xiàn)場作業(yè)改善

——動作經(jīng)濟原則之肢體使用原則

——動作經(jīng)濟原則之機械設(shè)計原則

6、利用愚巧法改善防止出錯

7、利用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化固化改善成果確保質(zhì)量

1、現(xiàn)場是干部的影子

2、5S檢查評比的目的

3、日檢、周檢、月評比和年度評比的設(shè)計

4、由誰參加評比有推動力

5、有效組織班組周檢發(fā)現(xiàn)問題

6、利用甘特圖落實改善責(zé)任

7、評比時如何打分能推動5S改善

8、如何設(shè)獎能使5S保持和深入

9、獎金的額度怎樣才算合適

10、5S需要與與員工獎金掛鉤嗎

11、什么時候采取什么樣的處罰有推動力

12、如何設(shè)計和組織年度評比獎勵

13、5S獎金如何使用有利于班組建設(shè)

 

唐曉林老師的其它課程

課程大綱:  章生產(chǎn)運作管理概論  1、社會發(fā)展三階段及其特點  2、社會組織及其專業(yè)化分工  3、生產(chǎn)運作及其三大基本職能  4、生產(chǎn)運作的分類  5、生產(chǎn)運作管理及其目標(biāo)  6、新時期生產(chǎn)運作管理的主要課題  7、生產(chǎn)運作管理的新發(fā)展趨勢  8、服務(wù)于戰(zhàn)略的運作管理  第二章能力衡量與效率改善  1、標(biāo)準(zhǔn)工時  2、生產(chǎn)能力與效率衡量  3、提高生產(chǎn)效率

 講師:唐曉林詳情


課程大綱:  部分:現(xiàn)場七大浪費與控制  1、什么是價值,增值和非增值?  2、豐田和美國講師對浪費的定義  一切不增加對顧客和企業(yè)價值的活動都是浪費  3、七大浪費之---過量生產(chǎn)的浪費  制造過多浪費的表現(xiàn)形式、案例分析:(個體效率與整體、工序平衡分析)、原因分析、解決對策  4、七大浪費之---加工的浪費  加工的浪費的表現(xiàn)形式、案例分析、原因分析、解

 講師:唐曉林詳情


一、班組長職責(zé)定位1、什么是管理和管理者2、班組管理的職責(zé)3、班組長的多角色轉(zhuǎn)換4、四種新型的工作關(guān)系5、企業(yè)對干部的兩大類回報6、非經(jīng)濟回報對未來的幫助7、管理者的必備能力模型8、現(xiàn)場管理的特點9、QCDSF顧客滿意五要素10、4M1E現(xiàn)場管理五要素11、班組管理中的PDCA/DMAIC循環(huán)12、班組長必備的管理能力二、班組長一日管理1、班組長一日工作全貌

 講師:唐曉林詳情


章生產(chǎn)運作管理概論1、社會發(fā)展三階段及其特點2、社會組織及其專業(yè)化分工3、生產(chǎn)運作及其三大基本職能4、生產(chǎn)運作的分類5、生產(chǎn)運作管理及其目標(biāo)6、新時期生產(chǎn)運作管理的主要課題7、生產(chǎn)運作管理的新發(fā)展趨勢8、服務(wù)于戰(zhàn)略的運作管理第二章能力衡量與效率改善1、標(biāo)準(zhǔn)工時2、生產(chǎn)能力與效率衡量3、提高生產(chǎn)效率的四大技術(shù)4、切換效率改善5、效率改善與TPM6、效率改善與成

 講師:唐曉林詳情


章TPM概論·TPM的定義·日美競爭中的TPM發(fā)展史·事后維護→預(yù)防維護→改良維護→維護預(yù)防→TPM·TPM活動的終極目的和現(xiàn)實意義·全員參與、人機互動是TPM的至高境界·TPM的活動內(nèi)容·TPM的歌劇院模式·TPM的活動體系·推進TPM活動的十二個步驟·TPM推進組織第二章設(shè)備管理基礎(chǔ)·JIT模式下設(shè)備管理的新趨勢·設(shè)備的有效運轉(zhuǎn)率及其三個構(gòu)成·影響設(shè)備有

 講師:唐曉林詳情


一、現(xiàn)場管理概論·現(xiàn)場管理與提高利潤的三種方式·現(xiàn)場管理的特點·顧客滿意五要素·現(xiàn)場管理的五個要素·現(xiàn)場管理的歌劇院模式·提升現(xiàn)場管理能力的四個步驟·六個正確的現(xiàn)場管理意識·現(xiàn)場管理的五個基礎(chǔ)工具·現(xiàn)場管理的主要技術(shù)支持·現(xiàn)場管理過程全貌·活動設(shè)計與改善工具二、現(xiàn)場目視管理·目視管理的出發(fā)點·從事后管理向事前管理轉(zhuǎn)變·目視管理的八大目的·目視管理的四大要素·

 講師:唐曉林詳情


章精益生產(chǎn)體系1、制造型企業(yè)的增值原理2、新時期市場環(huán)境對企業(yè)的要求3、現(xiàn)場管理的歌劇院模式4、精益生產(chǎn)體系5、精益生產(chǎn)的績效指標(biāo)6、制造型企業(yè)的七種浪費7、生產(chǎn)組織方式變革的必要性和緊迫性第二章單元式生產(chǎn)概論1、從水平布置到垂直布置2、傳統(tǒng)傳送帶生產(chǎn)方式的局限3、什么是單元式生產(chǎn)4、單元式生產(chǎn)的基本分類5、單元式生產(chǎn)的常見布局方式6、單元式生產(chǎn)不同方式的優(yōu)

 講師:唐曉林詳情


章現(xiàn)場IE概論第二章認(rèn)識浪費與效率1、精益生產(chǎn)方式概要2、工業(yè)工程概述3、現(xiàn)場IE活動及其意義4、現(xiàn)場IE手法概要5、現(xiàn)場IE活動的導(dǎo)入與推進6、現(xiàn)場IE活動效果1、三種經(jīng)營思想2、增值——工作的目標(biāo)3、企業(yè)常見的七種浪費4、管理的實質(zhì)5、假效率與真效率6、個別效率與整體效率7、可動率與運轉(zhuǎn)率8、庫存是萬惡的源泉第三章IE方法研究之程序分析第四章IE方法研究

 講師:唐曉林詳情


章價值流圖概要第二章價值流現(xiàn)狀圖繪制1、何謂價值流圖2、材料流與信息流的重要性3、價值流經(jīng)理及其職責(zé)4、價值流圖析的基本步驟5、工具圖析法6、樣品圖析法1、現(xiàn)狀圖繪制的目的2、現(xiàn)狀圖繪制要點3、現(xiàn)狀圖繪制步驟4、現(xiàn)狀圖繪制所需的基本數(shù)據(jù)第三章價值流精益準(zhǔn)則第四章未來狀態(tài)圖繪制1、精益價值流的特點2、精益準(zhǔn)則一:按節(jié)拍生產(chǎn)3、精益準(zhǔn)則二:盡可能使用連續(xù)流4、精

 講師:唐曉林詳情


章精益生產(chǎn)介紹第二章認(rèn)識浪費與效率1、精益生產(chǎn)的起源2、精益生產(chǎn)的特點3、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)4、精益生產(chǎn)追求的七個零目標(biāo)5、精益生產(chǎn)實施過程全貌6、精益生產(chǎn)的手段與工具1、“地下工廠”2、什么是增值3、企業(yè)常見的七種浪費4、假效率與真效率5、個別效率與全體效率6、可動率和利用率第三章流線化生產(chǎn)第四章安定化生產(chǎn)1、水平布置和垂直布置2、流線化實現(xiàn)“細流而快

 講師:唐曉林詳情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://m.musicmediasoft.com INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有