生產(chǎn)現(xiàn)場改善

  培訓(xùn)講師：丁展鵬

講師背景：
丁展鵬老師簡介講師資歷東莞太陽誘電有限公司（日本企業(yè)50強(qiáng)）生產(chǎn)制造課部家樂福（世界500強(qiáng)法資公司）質(zhì)量部經(jīng)理、銷售經(jīng)理中國質(zhì)量協(xié)會國家級診斷師西北工業(yè)大學(xué)深圳研究院特聘講師香港生產(chǎn)力促進(jìn)局/香港工業(yè)協(xié)會顧問北京大學(xué)課題研究組高級講師愛普 詳細(xì)>>

丁展鵬
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生產(chǎn)現(xiàn)場改善詳細(xì)內(nèi)容

生產(chǎn)現(xiàn)場改善

一、認(rèn)識改善，意識導(dǎo)入

1、繪畫：激發(fā)員工的創(chuàng)意

2、多品種小批量的市場競爭時(shí)代

3、改善：改變企業(yè)的利器

4、工作的三態(tài)

5、何為改善：使工作能放手不管

   ①緊跟時(shí)代變化

   ②案例討論：什么才是改善

③把理所當(dāng)然的事做成理所當(dāng)然

④全員參與的、持續(xù)的、有意識的改善

6、世界頂尖公司克敵致勝的法寶：改善提案制度

7、改善事例的5大類別

8、改善在公司業(yè)務(wù)上的定位

9、改善為誰而做

10、改善活動的目的

二、生產(chǎn)現(xiàn)場的意識變革

1、追尋附加價(jià)值

2、勞動強(qiáng)化到勞動改善

3、杜絕浪費(fèi)：制造現(xiàn)場的七大浪費(fèi)

4、效率的意識變革：真假效率；個別及全體效率

5、稼動率和可動率

三、改善的步驟

1、改善的步驟：

2、改善從量到質(zhì)的黃金法則：著眼、著想、著手

3、著眼

①何為問題

②問題的分類

③問題意識養(yǎng)成

④問題預(yù)防：

⑤發(fā)現(xiàn)問題的著眼點(diǎn)

4、著想

①提出解決問題的構(gòu)想：提高創(chuàng)造力

1）  問題意識

2）  提高創(chuàng)造力的條件

3）  提高創(chuàng)造力的四“性”

4）  出主義的四“力”

②阻礙改善的行為分析

四、改善的基本技法

**節(jié)5S管理

1、認(rèn)識5S

2、5S世界觀的徹底改變

3、5S目的：問題顯現(xiàn)化的手段/改革的手段

4、整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)開展方法結(jié)束

5、5S方法：紅牌作戰(zhàn)、看板管理、可視化、3現(xiàn)3即3徹 等

第二節(jié) 流線化生產(chǎn)

1、何為流線化

2、多能工的實(shí)施

3、流線化的優(yōu)點(diǎn)

4、流線化生產(chǎn)的八個條件

5、流線化生產(chǎn)的設(shè)備布置與管理：三不政策

第三節(jié) 安定化生產(chǎn)

1、人員的安定

①動作標(biāo)準(zhǔn)化的三不政策

②“水蜘蛛”的設(shè)定

③多能工實(shí)施

④動作改善的使二原則

2、品質(zhì)的安定

①追求零不良

②品質(zhì)管理的三不政策

③防呆管理及自働化

第四節(jié)：分析問題及改善問題的方法

1、分析問題的技巧：3現(xiàn)主義、5次WHY

2、改善的基本技巧

①聯(lián)想法

②缺點(diǎn)/希望點(diǎn)列舉法

③BS法

④635法

⑤奧茲本檢查一覽表

3、工作的改善方法：JM法

4、ECRS法

5、4M法

6、５Ｗ１Ｈ法

7、改善的動作經(jīng)濟(jì)原則

五、著手：唯有實(shí)施才是改善

1、管理者的任務(wù)

2、改善指導(dǎo)時(shí)應(yīng)具備的姿態(tài)

3、改善的指導(dǎo)思想

4、改善的秘訣

5、改善的指導(dǎo)方法

6、改善的PDCA

六、工廠中改善活動的推進(jìn)

1、推進(jìn)改善活動的方法

2、改善活動的基本思路

3、建立推進(jìn)組織

4、確定推進(jìn)職責(zé)

5、設(shè)立活動目標(biāo)

6、制定開展基準(zhǔn)

7、提案申請報(bào)告流程

8、改善效果的把握方法：效果金額的計(jì)算方法

9、審查、獎勵機(jī)制的建立

10、改善成果報(bào)告及發(fā)表

七、工廠中改善案例展示

 

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