班組長管理實戰(zhàn)

**講：班組長的職責與工作知識

一、 班組長的角色定位與職責

1、 班組在企業(yè)中的地位

2、 企業(yè)組織的縱向管理層次

3、 班組長產(chǎn)生的方式

4、 班組長的角色

5、 班組長的使命

6、 班組長的重要作用

7、 班組長的職責

8、 班組長的日別管理

二、 成功班組長的能力要素

1、 失敗班組長的典型

2、 成功班組長具備的能力

三、 班組長的勝任力模型

1、 有十足的信心

2、 充分了解班組群體

3、 有好的人際關(guān)系

4、 營造愉快的工作環(huán)境

5、 有效管理工作時間

6、 開展現(xiàn)場在職培訓

四、 班組長管理的基礎(chǔ)與權(quán)力

1、 管理的五項職能

2、 班組管理的對象

3、 管理的三層境界

4、 管理的原則

5、 班組長的管理權(quán)力

五、 班組長的特質(zhì)

• “五匠 ”特質(zhì)

第二講：班組團隊文化與班組建設(shè)

一、 寓言故事分析（兔子與獅子）

二、 班組團隊文化

1、 何謂團隊

2、 構(gòu)成團隊的五要素

3、 如何打造班組團隊文化

4、 班組團隊角色分類

5、 成功班組團隊的特征

案例討論：唐僧團隊取經(jīng)為何能成功？

6、 成功團隊領(lǐng)導應做到

案例分析：王主任的工作方法

三、 班組建設(shè)

1、 組織建設(shè)的保證條件

2、 班組組織建設(shè)

3、 班組制度建設(shè)

4、 班組建設(shè)中存在的誤區(qū)

案例討論：蜀漢為何走向衰亡

第三講：班組長的溝通技能

一、 溝通概論

1、 認識溝通

2、 溝通的四大原則

3、 有效溝通的三行為-聽，說，問

二、 學會如此說話

1、 認真分析聽眾

2、 做好充分準備

3、 學會五種話

三、 學會如何與上級相處

1、 與上司相處“三要素”

2、 與上司溝通技巧

案例分析：梁班長為什么碰了釘子

3、如何獲得上司的信任

案例分析：小機靈與一根筋

3、 理性面對上司的批評

4、 與上司發(fā)生矛盾怎么辦

四、 如何向上司匯報工作

案例分析：誰更有說服力

五、 同級之間扯皮的根源在哪

案例分析：他們?yōu)槭裁闯臣?/p>

1、 處理同級關(guān)系的五大原則

2、 什么事都要談開了

3、 與別人一塊把事辦好

4、 同事間合作的“四要四不要”

六、 學會如何與下屬相處

案例分析：發(fā)獎金的風波

1、 與下屬相處的四大法則

2、 如何與下屬相處

第四講：班組生產(chǎn)管理

一、 生產(chǎn)制造的瓶頸

1、 行之有效的計劃要素

2、 訂單生產(chǎn)形式下的交期管理

二、 班前計劃

1、 班組長在生產(chǎn)準備中的任務(wù)

2、 班前交接管理

3、 班前會管理

4、 生產(chǎn)派工藝術(shù)

三、 班中控制

1、 班組長作業(yè)過程中應把握的內(nèi)容

2、 發(fā)揮班組“六大員”的作用

3、 進度控制與橫向協(xié)調(diào)

四、 班后總結(jié)

1、 當班完成后的總結(jié)

2、 班后會的管理

五、 班組生產(chǎn)管理案例：班組長的一天

第五講：班組質(zhì)量管理

一、 三鹿案例分析

二、 質(zhì)量管理的三步曲

1、 班組質(zhì)量管理現(xiàn)狀

2、 質(zhì)量管理的三步曲

三、 操作員的事先，事中，事后控制

1、 質(zhì)量在工作中的誤區(qū)

2、 品質(zhì)意識提升

視頻案例分析：海爾砸冰箱案例

3、員工一次做對

四、 質(zhì)量的“三不”政策

五、 班組質(zhì)量管理員的管理方法

1、 三員

2、 三幫

3、 三按

4、 三不放過

六、 班組質(zhì)量管理員的管理作風

七、 作業(yè)異常與變化點管理

1、 什么是作業(yè)變化點

2、 變化點的處理流程

八、 如何設(shè)立質(zhì)量控制點

九、 質(zhì)量的“8D”管理與流程

1、 何不8D

2、 8D流程圖

案例分析：進水事故處理

十、 防錯技術(shù)與防錯方法的應用

1、 防止無意識差錯的產(chǎn)生

2、 防錯的五種方法

3、 防錯的五大原則

4、 防錯案例

第六講：班組物料管理

一、 物料在工廠里的誤構(gòu)

二、 物料管理的五適原則

三、 物料管理的五項目標

四、 物料管理的科學循環(huán)

五、 物料管理的“三不”原則

六、 現(xiàn)場物料管理的定義

七、 物料的分類管理

1、 物料ABC分析法和運用

2、 分類管理

3、 物料的編碼管理

八、 在制品與生產(chǎn)線盤點

九、 倉庫物料管理

1、 倉庫管理內(nèi)容

2、 好的倉庫要做到

第七講：班組設(shè)備管理

一、 保養(yǎng)永遠比維修更重要

1、 傳統(tǒng)的設(shè)備管理思想

問題討論：設(shè)備保養(yǎng)為維修人員的事，不關(guān)生產(chǎn)人員的事？

2、 現(xiàn)代的設(shè)備管理思想

3、 設(shè)備管理的“三級保養(yǎng)”

二、 設(shè)備優(yōu)化才是高效率

三、 全員生產(chǎn)保全（TPM）

1、 TPM活動概論

2、 全員生產(chǎn)維護（TPM）管理五階段

      案例分享：砂光機自主保全

第八講：班組成本管理

一、 企業(yè)員工成本意識現(xiàn)狀

二、 除低成本先從消除浪費開始

1、 企業(yè)常見的七大浪費

2、 浪費產(chǎn)生的層次

3、 班組的成本分類

4、 班組經(jīng)濟指標

5、 班組內(nèi)部核算

三、 班組降低成本的措施

1、 班組承包制與經(jīng)濟核算

2、 降低人工成本

3、 IE方法運用

4、 QCC品管圈

四、案例演練：限額發(fā)料

第九講：班組現(xiàn)場管理

一、 卓越現(xiàn)場的標志與目標

1、 卓越現(xiàn)場的標標志

2、 卓越現(xiàn)場的目標

二、5S內(nèi)涵與5S基礎(chǔ)知識

1、 5S起源與發(fā)展

2、 5S內(nèi)涵

3、 5S基礎(chǔ)知識

1） 整理—消除浪費，5S中的JIT                     

2） 整頓—提高效率，標準化的起點

3） 清掃—預防問題暴露的手段

4） 清潔—標準化階段

5） 素養(yǎng)—持久性

案例分析：日本的廁所文化

二、 5S推行之步驟與技巧

  1、5S成功推進必備的三種心態(tài)

  2、5S推行之步驟

  3、推行技巧之定點攝影

四、目視化管理的概念

      1、目視化管理定義

      2、目視化管理的三要素

五、目視化管理的三級水平

六、實現(xiàn)目視化管理工具與方法

案例討論：南鋼廠鋼水為何泄漏

1、 實現(xiàn)目視化的方法

2、 目視化表現(xiàn)的形式—視覺

3、 目視化表現(xiàn)的形式—聽覺

4、 目視化表現(xiàn)的形式—觸覺，味覺與嗅覺

第十講：班組安全管理

一、 視頻案例分析—員工被壓死的原因

二、 班組長的安全管理要求

1、 班組長應具備的安全管理素質(zhì)

2、 班組長如何做好安全管理

三、 海因里希原則運用

1、 事故的三要素

2、 事故等級金字塔

3、 海因里希因果連鎖理論

4、 軌跡交叉論

案例分析：機械師之死

四、 班組安全管理

1、 安全檢查內(nèi)容

2、 安全三檢制

3、 安全巡檢制

第十一講：班組人員管理

一、 員工的十大不足

二、 班組人員管理的原則與方法

1、5S原則

2、2方法

3、2/8原則與ABC對員工分析

三、 制度化與人性化管理

1、 制度化---剛性（鯰魚效應 ）

2、 人性化—-柔性

四、 根據(jù)員工人格類型進行管理

1、 指揮型

2、 關(guān)系型

3、 智力型

4、 工兵型

五、 階梯式用工與動態(tài)管理

六、 以“德”服人，以“才”易人

1、 德法術(shù)運用

2、 以德服人，以才易人

七、 管理十要

八、 案例分析：范甘迪與姚明

第十二講：問題解決與自我提升

一、 案例討論：海上遇險

二、 什么是問題

三、 如何發(fā)現(xiàn)問題

四、 問題解決過程全貌

暴露問題—分析問題---解決問題

五、 PDCA與QC工具運用

六、 解決問題工具全貌

七、 頭腦風暴法

八、 班組長職業(yè)綜合素質(zhì)要求

1、 職業(yè)綜合素質(zhì)要求

2、 提升自我綜合素質(zhì)的途徑

九、 班組長合理的職業(yè)規(guī)劃

1、 職業(yè)生涯的概念

2、 職業(yè)生涯的因素

3、 職業(yè)生涯規(guī)劃的步驟

4、 職業(yè)生涯規(guī)劃應遵循的原則

案例討論：劉力該不該參加競聘？

案例分享：“牛仔大王”的發(fā)跡史

十、 不斷提高自我管理能力

1、 自我能力的提升

班組長的“十戒”

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