《精益班組長管理實(shí)務(wù)》

  培訓(xùn)講師:陳鵬

講師背景:
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員中國制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項(xiàng)目株式會社研究院院長深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任中國企業(yè)專題項(xiàng)目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細(xì)>>

陳鵬
    課程咨詢電話:

《精益班組長管理實(shí)務(wù)》詳細(xì)內(nèi)容

《精益班組長管理實(shí)務(wù)》

課程內(nèi)容:

主題一:精益生產(chǎn)管理概述

1.為什么要推行精益生產(chǎn)

2.精益生產(chǎn)管理體系認(rèn)識

3.中國企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙

4.精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點(diǎn)

主題二:現(xiàn)場重點(diǎn)工作管理

1.認(rèn)識現(xiàn)代現(xiàn)場管理

2.管理的進(jìn)步

3.8090后管理方法

4.現(xiàn)場信息收集與管理

5.現(xiàn)場設(shè)備安定管理

6.庫存管理要點(diǎn)

※零庫存情景模擬

7.產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理

8.作業(yè)方法管理

9.現(xiàn)場管理工作重點(diǎn)

主題三:夯實(shí)現(xiàn)場管理基礎(chǔ)5S持續(xù)與升華

1.5S推行的誤區(qū)與推行技法

2.現(xiàn)代5S活動的開展實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)

※情景再現(xiàn):優(yōu)秀企業(yè)5S推行圖片展示

3.5S的升華

4.實(shí)景拍照及攝像前后對比法

5.案例:5S在企業(yè)難點(diǎn)分析對策

主題四:實(shí)施現(xiàn)場管理簡單化

1.全面可視化管理

2.徹底可視化管理的實(shí)施方法

3.圖片:知名企業(yè)可視化管理圖片

4.看板管理與現(xiàn)場

5.看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用

6.看板制作和設(shè)計(jì)要點(diǎn)、技巧

7.如何穩(wěn)健推進(jìn)看板管理

※情景模擬:自已動手做做看

主題五:實(shí)現(xiàn)管理標(biāo)準(zhǔn)化

1.現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)的三化原則

2.現(xiàn)場人員標(biāo)準(zhǔn)化管理

3.現(xiàn)場管理作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

4.認(rèn)識標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

5.實(shí)例分享:VCD欣賞《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》

6.**標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展

7.建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化

8.練習(xí):自己做做看

主題六:精益生產(chǎn)系統(tǒng)管理實(shí)務(wù)

1.流線化生產(chǎn) 

2.安定化生產(chǎn) 

3.平穩(wěn)化生產(chǎn) 

4.自動化(jidoka)生產(chǎn) 

5.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT) 

6.案例分享:某企業(yè)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

※JIT情景模擬

主題七:實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場均衡管理

1.查找和分析生產(chǎn)瓶頸

2.生產(chǎn)的均衡化

3.建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)

4.生產(chǎn)的同期化

5.生產(chǎn)過程的一個(gè)流

※單件流情景模擬

6.精益生產(chǎn)實(shí)施的步驟

主題八:激勵(lì)與學(xué)習(xí)型班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)

1.學(xué)習(xí)型環(huán)境的創(chuàng)造

2.搭建學(xué)習(xí)交流平臺

3.成立相關(guān)協(xié)會與俱樂部

4.成立項(xiàng)目小組與定期經(jīng)驗(yàn)交流會

5.案例:豐田公司現(xiàn)場OJT教育

6.個(gè)人學(xué)習(xí)與團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)技巧

7.活力激勵(lì)與發(fā)展

8.如何處理團(tuán)隊(duì)沖突

9.我的未來不是夢

主題九:工作關(guān)系與溝通技巧

1.工作分派時(shí)應(yīng)考量的原則

2.增進(jìn)人際關(guān)系的基本原則

3.問題處理的方法

4.溝通的方向及途徑

5.常見的溝通的障礙

6.與同事、上司、平級、下級間溝通

7.造成溝通障礙的常見原因分析

8.溝通的PAC心理分析

※甲乙溝通:情景模擬



 

陳鵬老師的其它課程

《卓越班組建設(shè)實(shí)務(wù)》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:一、認(rèn)知班組與班組建設(shè)◆贏在基層◆班組建設(shè)缺失的危害◆班組管理內(nèi)容◆何為班組建設(shè)◆班組建設(shè)的涵蓋內(nèi)容◆班組建設(shè)總體目標(biāo)◆班組建設(shè)的原則◆班組建設(shè)的結(jié)果二、班組長角色認(rèn)知、地位和使命◆班組長的多重角色◆班組長應(yīng)具備的基本功◆班組長的多角色轉(zhuǎn)換◆案例分析:班組長到底應(yīng)該做什么?◆班組長的使命感、價(jià)值觀◆班組長

 講師:陳鵬詳情


《準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與利潤最大化》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:第一部分準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理意識(員工意識(浪費(fèi)意識(庫存意識(效率意識(全局意識第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)(應(yīng)對多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)布局最優(yōu)化(布局設(shè)計(jì)的類型(布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)(布局設(shè)計(jì)與改善的原則(布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)第四部

 講師:陳鵬詳情


《優(yōu)秀班組長核心技能提升》課程主講:陳鵬課時(shí):2天沙盤演練活動:|物資名稱|數(shù)量|備注||費(fèi)舊報(bào)紙|每組5張|平時(shí)看過的報(bào)紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水(小瓶)|每組1瓶|小瓶||0號大白紙|每組1張|||寫字筆|每組各3只|黑、紅、藍(lán)(各一只)|課程結(jié)構(gòu):理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、游戲15%、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動相輔而成。課

 講師:陳鵬詳情


《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營效率》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:當(dāng)人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候,豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用,以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的,這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識和方法在美日等

 講師:陳鵬詳情


《制造型企業(yè)現(xiàn)場精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動相輔而成。課程內(nèi)容:一、推行精細(xì)化管理的意義◆全球經(jīng)濟(jì)一體化的挑戰(zhàn)和機(jī)遇◆推行精細(xì)化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細(xì)化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢◆企業(yè)為什么需要精細(xì)化管理◆競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價(jià)格與競爭優(yōu)勢分析◆精益生產(chǎn)

 講師:陳鵬詳情


《現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)維修技能提升》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:第一講:現(xiàn)代設(shè)備管理活動的發(fā)展和管理體系?  ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國企業(yè)推行TPM◆設(shè)備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標(biāo)◆為什么要開展TPM?第二講:做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理◆設(shè)備保養(yǎng)概論◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設(shè)備管理中的六大損失◆

 講師:陳鵬詳情


《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)》課程主講:陳鵬課時(shí):1天課程背景:在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天,企業(yè)的競爭歸根結(jié)底還是成本的競爭,而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點(diǎn)。如何從成本的形成過程對生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制,一直是企業(yè)成本管理難點(diǎn)。為此,課程將從如何樹立成本觀念,從生產(chǎn)現(xiàn)場開設(shè),深入探討減低成本的各種手段與方法,同時(shí)結(jié)合價(jià)值工程與價(jià)值分析(VE/V

 講師:陳鵬詳情


《現(xiàn)場精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動相輔而成課程對象:生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等課程內(nèi)容:一、如何做好精細(xì)化管理◆正確認(rèn)識現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢的影響◆現(xiàn)場信息收集與管理◆工作管理的重點(diǎn)二、機(jī)器設(shè)備精細(xì)化管理◆現(xiàn)場TPM活動開展◆設(shè)備管

 講師:陳鵬詳情


《現(xiàn)場可視化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識,直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理??梢暪芾砝靡曈X化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息,創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場所,提升企業(yè)形象

 講師:陳鵬詳情


《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程收益:通過學(xué)習(xí)本課程,您將能夠:1)掌握現(xiàn)場質(zhì)量控制的意識!使你的大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。2)掌握現(xiàn)場質(zhì)量改善的方向,提高分析問題、解決問題能力。3)掌握質(zhì)量控制手法,成為你解決現(xiàn)場問題的利器。4)掌握正確的改善技能,利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤!授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練

 講師:陳鵬詳情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://m.musicmediasoft.com INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有