多品種,小批量的生產(chǎn)計劃與排程實操管理訓練
多品種,小批量的生產(chǎn)計劃與排程實操管理訓練詳細內(nèi)容
多品種,小批量的生產(chǎn)計劃與排程實操管理訓練
**部分 生產(chǎn)計劃基礎
一、課程總體介紹
1.培訓目標
2.課程總體結構介紹
二、生產(chǎn)計劃相關的基本概念
1.常見的生產(chǎn)模式——MTS,MTO,ATO,ETO等不同生產(chǎn)模式下計劃的難點
2.接單模式的異同分析/預測訂單交貨通知三要素的關鍵管理
3.多品種小批量生產(chǎn)計劃的特點與群組排配的思路
4.PMC計劃部門關鍵的職能與組織架構定位
5.訂單準確度的演示與庫存管理的關鍵點
第二部分 產(chǎn)品計劃與預測
1.生產(chǎn)計劃與銷售預測是如何銜接的-Min/Max/Base的預測管理演示
2. 1 2的MPS特性/中長期生產(chǎn)計劃的目的和意義
3. MTO和ETO模式下,計劃的關鍵點和控制點
4.產(chǎn)能分析特性/利用歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計管制產(chǎn)能技巧
5.銷一補一快速反應鏈對庫存保障的影響
6.18周備料計劃時幅在小批量生產(chǎn)中,采購的物料供應問題
7.銷售預測十大特性演示與預測案例探討
8.不準度分析影響供料計劃的案例演示
第三部分 主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃
1.小批量生產(chǎn)中,主生產(chǎn)計劃MPS的導入方法
2. 市場節(jié)拍取得與預測備料計劃的平衡
3.安全庫存或提前的庫存對小批量生產(chǎn)中物料短缺和產(chǎn)能不足的影響
4.保障物料供應/四大物料分級分類,應該采取怎樣的備料方法
5.應用MRP的ATP的工具,合理承諾客戶的交貨期
6.MPS主計劃合理的滾動天數(shù)
7.T-3不變更的演示與庫存保障的關聯(lián)
8.MRP案例演示及車間生產(chǎn)計劃的關鍵注意點
第四部分 產(chǎn)能計劃與車間排產(chǎn)計劃
1.長期產(chǎn)能與預測計劃的規(guī)劃
2.短期產(chǎn)能的外包計算
3. 車間排產(chǎn)的具體邏輯-群組技術細節(jié)與案例探討
4. 拉動生產(chǎn)和推動生產(chǎn)各自的優(yōu)缺點和適用范圍
5. 集體討論:如何應對加急訂單和插單
6. 老師講解:應對加急訂單和插單的具體思路
第五部分 生產(chǎn)進度控制
1.生產(chǎn)進度控制的基本原則/LT,晚開工…
2.如何處理客戶需求頻繁變更帶來的影響
3.看板管理和信息共享是小批量企業(yè)控制進度的利器
4.瓶頸管理與TOC的應用
第六部分 物料管理與庫存控制
1.庫存的分類管理,四象限和ABC分類法
2.分級分類法要注意的關鍵問題
3.如何實施安全,正確庫存管理-安全庫存的設定方法-3*9的統(tǒng)計運用與案例分析
案例:依據(jù)預算與周轉計算安全庫存的案例探討…
安全的定義~質量與價格的影響與選擇…
設定彈性保障對庫存的影響…
異動盤點稽核的關鍵重點對應庫存管理優(yōu)化…
依據(jù)歷史數(shù)據(jù)與近期波動計算安全庫存案例探討…
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