《全面質(zhì)量管理（TQM）》

  培訓(xùn)講師：劉寶鴻

講師背景：
劉寶鴻老師介紹----統(tǒng)計品管與數(shù)據(jù)分析導(dǎo)師主要背景★東莞市政府質(zhì)量獎評審專家★東莞市質(zhì)量技術(shù)專家★廣東省政府質(zhì)量獎評審專家?guī)斐蓡T★廣東省企業(yè)培訓(xùn)協(xié)會理事★中國總裁培訓(xùn)網(wǎng)特聘金牌講師★統(tǒng)計管理技術(shù)與數(shù)據(jù)分析專家★澳門城市大學(xué)MBA個人簡介劉 詳細>>

劉寶鴻
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《全面質(zhì)量管理（TQM）》詳細內(nèi)容

《全面質(zhì)量管理（TQM）》

**部分  全面質(zhì)量管理概述

**章　質(zhì)量管理發(fā)展歷程及質(zhì)量觀念

1. 什么是質(zhì)量

2. 質(zhì)量管理發(fā)展歷程

u 操作者的QC

u 領(lǐng)班的QC

u 檢查員的QC

u SQC

u TQC

u CWQC（TQM）

u 卓越績效與政府質(zhì)量獎

3. 質(zhì)量觀念辨析

u 質(zhì)量是檢驗出來的

u 這么一點小問題，沒關(guān)系的

u 大部分問題錯在**線

u 競爭致勝的關(guān)鍵是價格，質(zhì)量并不重要

u 品管錢花得愈多，質(zhì)量愈高

第二章　質(zhì)量管理等級與質(zhì)量特性

1. 品管的四個等級

u 檢驗級

u 品質(zhì)保證級

u 預(yù)防級

u 完美級

2. 質(zhì)量變異的來源

u 偶然原因

u 異常原因

u 4M1E

3. 從統(tǒng)計學(xué)角度量化質(zhì)量特性

u 正態(tài)分布

u 平均值

u 標準差

第二部分  預(yù)防性質(zhì)量管理 

**章　標準化管理

1. 認識標準化管理

u 標準化的起源

u 標準化的效果

2. 標準化管理的實施

u 標準的主要特征

u 標準的分類

u 標準化管理的實施

第二章　變化點管理

1. 變化點管理原則

u 變化點的實施范圍 

u 變化點管理通則

2. 變化點管理實施

u 變化點管理的一般流程

u 變化點管理的標準化 

u 變化點管理實例

第三章　過程控制

1. 過程與過程控制的概念

u 過程

u 過程控制系統(tǒng)

u 兩種不同的過程狀態(tài)

u 過程控制的目標及實現(xiàn)目標的步驟

2. 過程控制的工具及過程控制的實施

u 過程控制的工具—控制圖

u 控制圖的設(shè)計思想

u 控制圖的兩種錯誤

u 減少兩種錯誤所造成損失的方法

u X-bar，R控制圖的制作及應(yīng)用

u 控制圖穩(wěn)定與異常的判斷

u 過程能力指數(shù)—Cpk

第三部分  工廠質(zhì)量檢驗控制

**章　工廠質(zhì)量檢驗概述

1. 正確理解兩種質(zhì)量檢驗制度

u 產(chǎn)品檢驗制度

u 工程檢查制度

2. 工廠質(zhì)量檢驗職能

第二章　工廠抽樣檢驗設(shè)計

1. GB2828與美軍新抽檢標準MIL-STD-1916

u 抽樣檢驗的概念

u 抽樣檢驗的分類

u GB2828適用范圍

u GB2828的抽檢步驟

u GB2828各抽檢表的使用

u GB2828標準的應(yīng)用實例

u 美軍新抽檢標準MIL-STD-1916的特點

u MIL-STD-1916與GB2828的比較

2. 如何制定工廠檢驗標準

u 檢驗群體

u 抽檢形式

u 抽檢方式

u 取樣方法

u 試驗順序

u 試驗方法

u 判斷群體合格、不合格的基準

u 檢驗后群體的處置

u 檢驗記錄的記法

第三章　測量儀器及測量系統(tǒng)管理

1. 測量儀器管理

u 儀器管理卡

u 測量作業(yè)指導(dǎo)書

u 檢定（外校）與內(nèi)校

2. 測量系統(tǒng)分析（MSA）

u 測量數(shù)據(jù)質(zhì)量的統(tǒng)計特性

u 測量系統(tǒng)變異的分析評價內(nèi)容

u 偏倚、線性與穩(wěn)定性

u 重復(fù)性與再現(xiàn)性（GR&R）

u GR&R分析：均值極差法及其實例

第四部分　質(zhì)量改進

**章　質(zhì)量改進的意識和步驟

1. 管理者應(yīng)具有的改善意識

2. 處理質(zhì)量問題時的基本思想

u 市場（以顧客為中心）**

u 考慮原因與結(jié)果

u 重點考慮

u 實施管理循環(huán)

u 具有統(tǒng)計學(xué)的思想和方法

u 以真實的數(shù)據(jù)說話

3. 質(zhì)量改善活動的科學(xué)步驟

u 確定質(zhì)量改善主題

u 現(xiàn)狀把握與目標設(shè)定

u 改善計劃制定

u 問題要因分析

u 改善對策及實施

u 改善效果確認

u 標準化及今后計劃

4. 質(zhì)量改善案例研討

第二章　質(zhì)量改進工具介紹

1. 用檢查表收集、整理數(shù)據(jù)資料

2. 以柏拉圖確定主導(dǎo)因素

3. 用FMEA確定優(yōu)先改進項目，完善質(zhì)量控制方法

4. 以特性要因圖（魚骨圖）尋找引發(fā)問題結(jié)果的要因

5. 用直方圖展示過程的分布情況

6. 以圖表、分層法（層別法）從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題

7. 用散布圖（相關(guān)圖）確定變量之間的關(guān)系

8. 用PDPC 法預(yù)測設(shè)計中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果


 

劉寶鴻老師的其它課程

SPC統(tǒng)計過程控制主講：劉寶鴻課程背景SPC是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的制程控制工具，它通過對生產(chǎn)過程進行分析評估和信息反饋來監(jiān)察系統(tǒng)中的異常，及時提醒生產(chǎn)者采取措施消除影響，避免次品的產(chǎn)生，使過程在受控和有能力的狀態(tài)下運行，從而使產(chǎn)品和服務(wù)穩(wěn)定地滿足顧客的需求。在歐、美、日等制造業(yè)的實踐證明，SPC是企業(yè)控制質(zhì)量、減少浪費的強大武器。為此，QS9000（TS1

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提升企業(yè)部門經(jīng)理/主管的報表統(tǒng)計分析能力主講：劉寶鴻課程前言:信息在現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營管理中扮演著越來越重要的角色，沒有信息流動的企業(yè)就好比“盲人騎瞎馬”，面臨著極大的風(fēng)險。作為信息的載體，生產(chǎn)報表是每一位主管每天必讀的功課。然而，面對大量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，怎么在有限的時間里快速捕捉問題點，找到問題的規(guī)律，讀懂情報的“心聲”，為我們管理決策提供依據(jù)呢？——學(xué)習(xí)和掌握一些

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工廠抽樣檢驗應(yīng)用實務(wù)主講：劉寶鴻課程背景檢驗是工廠每日必做的工作。但，什么情況下必須全數(shù)檢驗，什么情況下必須抽樣檢驗？怎樣根據(jù)客戶提出的品質(zhì)水準要求確定抽樣檢驗方式？怎樣根據(jù)自公司的品質(zhì)水準要求和供應(yīng)商的生產(chǎn)能力確定來料抽檢方式？怎樣在生產(chǎn)線上設(shè)置檢查站，保證出廠品質(zhì)水準？如何將抽樣檢驗方式文件化，正確管理抽樣檢驗過程？……，是每一家公司首先要明確的問題。本

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品管七大手法（QC7道具）主講：劉寶鴻課程背景管理和改善是企業(yè)經(jīng)營的最重要工作。管理是保持現(xiàn)狀，維持實力；改善則是打破現(xiàn)狀，提升實力。管理與改善配合，是企業(yè)不斷繁榮與發(fā)展的基礎(chǔ)。管理與改善若僅憑專門技術(shù)或經(jīng)驗，往往事倍功半，因其只能看到顯在的表面問題，無法掌握真正的原因，所下結(jié)論多有偏差。故，要做好管理和改善工作,必須借助統(tǒng)計技術(shù)，幫助企業(yè)收集數(shù)據(jù)、分析問題

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系統(tǒng)分析與解決問題的方法主講：劉寶鴻課程背景在經(jīng)營、生產(chǎn)中，您總會遇到各種各樣的問題。如何從這些問題中選擇優(yōu)先解決的課題，以最少的資源投入獲得最大的改善成果？如何從錯綜復(fù)雜的現(xiàn)實中尋找突破口，確定主攻方向？如何挖掘根本原因？如何制定對策？如何將行之有效的對策成果保持下去，讓這些寶貴財富不隨著人、時的變化而流失？┄┄本課程科學(xué)地總結(jié)了系統(tǒng)解決問題的思想和方法，

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新品管七大手法（新QC7道具）主講：劉寶鴻課程背景新品管七大手法，是日本“QC手法開發(fā)部會”在70年代中期，從運籌學(xué)、系統(tǒng)工程學(xué)、價值工程學(xué)等各種管理技術(shù)中探討研究出來的一些有效的管理工具。它在組織中統(tǒng)一認識，厘清問題，有予見性地制定計劃并預(yù)測發(fā)展及進行多維評價，使業(yè)務(wù)作體系化，組織化的推展方面發(fā)揮了重要作用，是現(xiàn)代管理者必備的管理技術(shù)之一。課程對象2品管人

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質(zhì)量工程師技能訓(xùn)練主講：劉寶鴻課程背景質(zhì)量是企業(yè)的生命，二十一世紀是質(zhì)量的世紀！中國已跨入了一個充滿挑戰(zhàn)、競爭和變革的質(zhì)量時代。因此，質(zhì)量工程師肩負著越來越重要的責(zé)任。我們希望藉此課程幫助這些人員熟練掌握開展工作的工具，為公司贏得未來競爭優(yōu)勢。課程對象2質(zhì)量工程師、技術(shù)員課程收益2系統(tǒng)了解質(zhì)量工作的思考方式和質(zhì)量工程師應(yīng)掌握的質(zhì)量管理技術(shù)2掌握常用的質(zhì)量分析

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MSA測量系統(tǒng)分析主講：劉寶鴻老師課程背景在現(xiàn)代企業(yè)管理中，越來越廣泛的借助測量數(shù)據(jù)進行決策。應(yīng)用數(shù)據(jù)來作出決策所獲得的效益，很大程度上取決于測量數(shù)據(jù)的質(zhì)量。為了確保應(yīng)用測量數(shù)據(jù)所帶來的效益大于獲得它們所花的費用，避免作出錯誤的決策，就必須把注意力集中到如何獲得高質(zhì)量的數(shù)據(jù)上來。測量過程就是一個制造過程，它的產(chǎn)品即是數(shù)據(jù)。這個過程也會受到諸如人、儀器、方法、

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DOE實驗設(shè)計主講：劉寶鴻課程背景實驗設(shè)計（DOE），是風(fēng)靡世界的《SixSigma管理》中最重要的分析手段之一。無論在工序開發(fā)的早期還是在生產(chǎn)過程的改善中應(yīng)用實驗設(shè)計，都可獲得大幅提高產(chǎn)量、減少變異性及減少總成本的效果。它的主要內(nèi)容是討論如何合理、經(jīng)濟地安排試驗并取得數(shù)據(jù)，然后進行綜合的科學(xué)分析，確定生產(chǎn)中的各因素對生產(chǎn)結(jié)果的影響程度，從而達到盡快獲得最優(yōu)

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SQC統(tǒng)計品質(zhì)管理主講：劉寶鴻課程背景現(xiàn)代品質(zhì)管理是以統(tǒng)計學(xué)為基礎(chǔ)發(fā)展而來的，作為一個合格的管理者、技術(shù)人員，不但要有統(tǒng)計學(xué)的意識，還必須掌握一定的統(tǒng)計分析技術(shù)，否則所做之品質(zhì)管理必定流于形式而產(chǎn)生不切合實際的東西。本課程匯集了現(xiàn)代品質(zhì)管理中最常用的一些統(tǒng)計分析方法，為企業(yè)準確、經(jīng)濟地判斷生產(chǎn)狀況提供了有力工具。課程對象2品管部門管理、技術(shù)人員；2生產(chǎn)部門管

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