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盛治武老師
盛治武 老師
  •  所在地區(qū): 廣東 東莞
  •  主打行業(yè): 不限行業(yè)
  •  擅長領(lǐng)域:生產(chǎn)管理
  •  企業(yè)培訓(xùn)請聯(lián)系董老師
  •  聯(lián)系手機:
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盛治武

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盛治武

盛治武老師的內(nèi)訓(xùn)課程

-711673-932490華謀新紀(jì)元2018年度產(chǎn)品手冊(內(nèi)部客戶版)小治治事、中治治人、大治治制《制度體系建設(shè)與流程優(yōu)化》培訓(xùn)方案【課程背景】您的企業(yè)是否經(jīng)歷這樣的困擾?部門和崗位職責(zé)不清,事情相互推諉,沒有進展;管理目標(biāo)設(shè)置和績效考核指標(biāo)不嚴(yán)謹(jǐn),績效考核管理變樣成了走形式;流程不合理,流程太長,效率低下;流程與制度不成體系,存在很多的孤島,與業(yè)務(wù)存在斷點;制度野蠻生長,制度過多、制度冗余嚴(yán)重、甚至制度之間“打架”;監(jiān)督制約風(fēng)險管控不足,存在經(jīng)營管理風(fēng)險;沒有系統(tǒng)性的制度管理辦法、制度、流程格式五花八門;管理沒有形成PDCA的科學(xué)的閉環(huán)管理體系,管理業(yè)務(wù)層次亂;古人說:小治治事、中治治人、

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-804407-1111885提質(zhì)增產(chǎn),降本增效的密碼《成功開展QC小組改善活動》培訓(xùn)方案 【課程介紹】社會在快速發(fā)展,企業(yè)也在快速變化,企業(yè)永遠不變的就是“改變、改善和創(chuàng)新”。不論公司制度、流程多么完善、標(biāo)準(zhǔn)怎樣的健全,總有管理總有漏洞,成本、質(zhì)量、效率、工藝、技術(shù)總有改善的空間。然而往往很多企業(yè)現(xiàn)場管理臟亂差、質(zhì)量問題多、損耗大、效率低下、員工技能低、員工士氣低落,職責(zé)不清、流程亂、制度不全……總之,需要改善的地方實在太多。QC小組改善活動是企業(yè)正常管理的重要內(nèi)容,它圍繞身邊的浪費,效率,質(zhì)量,成本,交期,流程,現(xiàn)場5S等等問題,主要以員工提案的方式來改善,它可以快速地給企業(yè)帶來財務(wù)方面的

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-692150-850900產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)質(zhì)量管控核心工具《失效模式與效應(yīng)分析FMEAamp;測量系統(tǒng)分析MSA》培訓(xùn)方案【課程背景】您公司新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段對產(chǎn)品質(zhì)量的影響有多大?通常60以上的質(zhì)量問題都與開發(fā)階段的管控有關(guān)。為什么會有這么大影響呢?決定產(chǎn)品的功能、性能、結(jié)構(gòu)、外觀、包裝、工藝、制造設(shè)備、生產(chǎn)參數(shù)、作業(yè)方法等等,都是在設(shè)計階段確定的。那么如何在設(shè)計開發(fā)階段做好這些控制呢?有以下兩點核心辦法:建立和優(yōu)化適合本公司的設(shè)計開發(fā)流程、表單,按流程做好關(guān)鍵節(jié)點的控制和評審。用好重要的質(zhì)量管控工具DFMEA和PFMEA,以及MSA。然而往往很多企業(yè)要么就沒有用FMEA和MSA工具,要么就不

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-804407-883285最少實驗成本,尋找最優(yōu)方案《實驗設(shè)計與分析DOE》培訓(xùn)方案【課程背景】實驗設(shè)計DOE Design Of Experiments,是通過做最少的試驗次數(shù),找出最優(yōu)的響應(yīng)因子Y與各自變因子Xi之間的回歸關(guān)系(即回歸方程),從而可以預(yù)測當(dāng)每個自變因子Xi取某一個參數(shù)時,響應(yīng)因子Y的結(jié)果和區(qū)間?;蛘弋?dāng)追求響應(yīng)因子Y在最大值、最小值、或某個目標(biāo)值時,各自變因子Xi的最佳取值。DOE也是一種高級質(zhì)量工具,高級設(shè)計開發(fā)工具,它可以幫助質(zhì)量、工藝和技術(shù)人員識別關(guān)鍵過程變量,完善參數(shù)設(shè)定,控制參數(shù)的調(diào)整限度,制定標(biāo)準(zhǔn)操作程序,減小過程的波動,減少轉(zhuǎn)產(chǎn)時間,適應(yīng)不斷變化的客戶需求,提

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-710093-931545沒有新產(chǎn)品開發(fā)就沒有未來,新產(chǎn)品開發(fā)管理不善做死未來《新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)項目管理》培訓(xùn)方案【課程背景】您的企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)過程是否存在以下困擾?開發(fā)出來的產(chǎn)品市場轉(zhuǎn)換率低,成功轉(zhuǎn)換成適銷對路的比例很小,很多開發(fā)項目都成了綠葉;開發(fā)周期長,開發(fā)過程中有太多的變更,物料不齊套;開發(fā)成本高,反復(fù)開模、試模、改模、試機、用料等等造成很高的成本; 開發(fā)的非標(biāo)產(chǎn)品多,造成公司物料編號超過幾萬,倉庫存在很多的庫存尾數(shù),占用了大量資金和場地,甚至報廢; 新產(chǎn)品開發(fā)轉(zhuǎn)量產(chǎn)后,暴露出各種質(zhì)量問題、工藝問題、設(shè)備問題…..帶病生產(chǎn),造成損耗大,效率低,質(zhì)量差; 開發(fā)文檔資料不全,差這缺那的;

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-804407-1111885有效解決質(zhì)量問題的工具《質(zhì)量改善報告8D》培訓(xùn)方案【課程簡介】質(zhì)量不良重復(fù)發(fā)生,不良損失成本高,客戶持續(xù)質(zhì)量投訴,很多質(zhì)量不良還是低級錯誤,客戶滿意度低,甚至影響到公司的訂單。質(zhì)量部門也組織改善,也有回復(fù)客戶的8D報告,問題依然得不到根本解決。如果翻開質(zhì)量報告來看,很容易看出,所有的分析缺乏依據(jù),發(fā)生的根本原因就沒有找到,更沒有考慮到系統(tǒng)的原因,流出的原因。所下的對策不準(zhǔn),也沒有經(jīng)過嚴(yán)格的效果驗證,不良教訓(xùn)總結(jié)與推廣不夠??偠灾?,質(zhì)量不良的改善邏輯與思路不合理,解決不了根本問題。盛治武老師在世界知名企業(yè)從事質(zhì)量管理和質(zhì)量改善有多年的豐富經(jīng)驗。老師通過大量的案例分

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