車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)

  培訓(xùn)講師:肖鋼

講師背景:
肖鋼老師簡(jiǎn)介畢業(yè)于西安交通大學(xué)經(jīng)濟(jì)類(lèi)企業(yè)管理專(zhuān)業(yè)工程師、經(jīng)濟(jì)師,生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)與咨詢(xún)師【歷任】:十年兵器工業(yè)部某大型國(guó)營(yíng)軍工企業(yè)生產(chǎn)總調(diào)度五年某香港電子集團(tuán)公司生產(chǎn)總管四年浙江某民營(yíng)企業(yè)擔(dān)任副總經(jīng)理【現(xiàn)任】:西安某管理咨詢(xún)公司特聘講師上 詳細(xì)>>

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車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)詳細(xì)內(nèi)容

車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)

一、 車(chē)間管理人員的角色定位

(一)承上啟下的角色

1、與上級(jí)的溝通

2、與下級(jí)的溝通

3、與同級(jí)的溝通

4、高效班前會(huì)“一站四講”

(二)車(chē)間管理人員的七大員職能

1、計(jì)劃員

2、檢驗(yàn)員

3、物料員

4、工藝員

5、 設(shè)備員

6、 安全員

7、 宣傳員

二、車(chē)間生產(chǎn)管理

(一)車(chē)間為什么需要控制

1、贏利三要素 – 成本,品質(zhì),效率

2、為什么物料成本難于控制物料購(gòu)買(mǎi)過(guò)程存在的失控現(xiàn)象
物料保存,領(lǐng)用發(fā)放過(guò)程存在的失控現(xiàn)象

缺乏對(duì)材料成本的定量分析比較

缺乏對(duì)呆滯物料物品的有效控制

(二)組織設(shè)計(jì)怎么做?

1、認(rèn)同現(xiàn)有可用人員

2、分析現(xiàn)有崗位的優(yōu)劣

3、建立符合生產(chǎn)要求團(tuán)隊(duì)

(三)建立“機(jī)制”

1、一對(duì)一責(zé)任落實(shí)

2、公司與個(gè)人共同收益的雙贏

(四)與銷(xiāo)售溝通銜接

1、客戶(hù)的質(zhì)量加工要求

2、訂單下達(dá)的分解

3、原材料結(jié)構(gòu)的整合

(五)生產(chǎn)系統(tǒng)管理控制

1、生產(chǎn)計(jì)劃控制

2、 調(diào)度管理控制

3、采購(gòu)物資管理控制

4、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存管理控制

5、外協(xié)加工控制

(三)質(zhì)量系統(tǒng)控制

1、原材料監(jiān)督控制

2、過(guò)程檢驗(yàn)控制

3、客戶(hù)抱怨處理

(四)設(shè)備維護(hù)控制

1、設(shè)備臺(tái)帳

2、設(shè)備周期和設(shè)備點(diǎn)檢表

3、備品備件管理

(五)安全管理控制

1、三級(jí)教育的規(guī)范

2、安全檢查落實(shí)

3、安全事故隱患的排除

4、安全事故的處理

三、車(chē)間成本控制

(一)成本控制的概念

1、適時(shí)、適量、適物

2、何謂浪費(fèi)

3、成本的定義

(二)如何消除現(xiàn)場(chǎng)“八大浪費(fèi)”

1、 不良修理的浪費(fèi)

2、加工過(guò)多浪費(fèi)

3、作業(yè)動(dòng)作浪費(fèi)

4、搬運(yùn)的浪費(fèi)

5、庫(kù)存的浪費(fèi)

6、加工過(guò)程浪費(fèi)

7、等待的浪費(fèi)

8、管理上的浪費(fèi)

現(xiàn)場(chǎng)6S管理

(一) 為什么要6S活動(dòng)

1、 起源

2、 是企業(yè)的形象

3、 激發(fā)士氣的源泉

(二) 6S的定義

1、 整理:將不要的東西清理、分類(lèi)

2、 整頓:將要的東西定置管理

3、 清掃:打掃清潔,設(shè)備點(diǎn)檢

4、 清潔:制定清潔標(biāo)準(zhǔn)、檢查落實(shí)

5、 素養(yǎng):行為規(guī)范、素養(yǎng)提升

6、 安全:隱患提示、檢查記錄清晰

(三) 怎樣實(shí)施

1、 劃分區(qū)域

2、 班前后5分鐘自檢

3、 周定期檢查評(píng)比

4、 設(shè)標(biāo)桿區(qū)(6S示范崗)

5、 發(fā)放獎(jiǎng)勵(lì)、評(píng)比先進(jìn)

6、 6S納入員工考核

五  生產(chǎn)效率管理

(一)計(jì)劃管理的效率提升

1、加工時(shí)間短原則

2、加工交期早原則

(二)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的效率提升

  1、加工距離縮短

  2、加工時(shí)間壓縮

(三)生產(chǎn)線(xiàn)的IE研究

  1、生產(chǎn)線(xiàn)平均時(shí)間評(píng)估

  2、崗位加工時(shí)間量度

  3、增加工序

  4、合并工序

  5、減少人員、減少生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)度

(四)設(shè)定效率目標(biāo)

  1、現(xiàn)狀分析羅列問(wèn)題

  2、管理責(zé)任落實(shí)一對(duì)一

  3、設(shè)定目標(biāo)階段檢查落實(shí)

管理在于貫徹執(zhí)行

  (一)班組領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)

1、領(lǐng)導(dǎo)的講話(huà)藝術(shù)

2、領(lǐng)導(dǎo)的“問(wèn)他”方法

3、領(lǐng)導(dǎo)“利他”的思維

4、放下才能承擔(dān)

5、班組領(lǐng)導(dǎo)的“追隨”能力

   (二)執(zhí)行貫徹

1、言傳不如身教

2、用人智慧

3、改變“常人”的思維

4、執(zhí)行看到目標(biāo)結(jié)果.

 

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章#8226;講問(wèn)題定義與管理人員的角色定位1、問(wèn)題的定義2、管理人員的定位3、管理格局與境界#8226;第二講生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題挖掘與解決之道#8226;1、銷(xiāo)售系統(tǒng)的問(wèn)題解決(1)客戶(hù)的ABC管理(2)訂單計(jì)劃管理(3)原材料整合控制(4)產(chǎn)銷(xiāo)銜接管理(5)周要貨計(jì)劃管理#8226;2、生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的問(wèn)題解決(1)生產(chǎn)計(jì)劃控制(2)采購(gòu)控制(3)外協(xié)控制(4)

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單元、“5S”的基本概念#61692;5S的起源、含義及作用#61692;實(shí)施“5S”之功效#61692;5S的關(guān)系圖與成效圖#61692;現(xiàn)場(chǎng)管理中存在哪些浪費(fèi)?#61692;5S與管理人員的角色認(rèn)知和心態(tài)調(diào)整第二單元、整理推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟#61692;整理的目的#61692;要與不要的原則#61692;實(shí)施整理的關(guān)鍵#61692;做不好整理所導(dǎo)

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篇:目視管理概要sup2;目視管理的起源?sup2;目視管理作用是什么?sup2;目視管理的概念?sup2;目視管理的要素?sup2;目視管理的需求?sup2;目視管理的定義sup2;目視管理的適用范圍sup2;目視管理產(chǎn)生的效果是什么?sup2;案例:上海虹橋機(jī)場(chǎng)?第二篇:目視管理的內(nèi)容、方法、視準(zhǔn)sup2;目視管理的對(duì)象sup2;目視管理工具的要領(lǐng)推行系

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一、車(chē)間管理人員的角色定位(一)承上啟下的角色1、與上級(jí)的溝通2、與下級(jí)的溝通3、與同級(jí)的溝通4、高效班前會(huì)“一站四講”(二)車(chē)間管理人員的七大員職能1、計(jì)劃員2、檢驗(yàn)員3、物料員4、工藝員5、設(shè)備員6、安全員7、宣傳員二、車(chē)間生產(chǎn)管理(一)車(chē)間為什么需要控制1、贏利三要素–成本,品質(zhì),效率2、為什么物料成本難于控制物料購(gòu)買(mǎi)過(guò)程存在的失控現(xiàn)象物料保存,領(lǐng)用發(fā)

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一、6S推行的目的與意義1、6S的起源、含義、發(fā)展過(guò)程、推行目的2、6S與現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系3、6S是其它系統(tǒng)良好運(yùn)作的基礎(chǔ)4、6S的作用與推進(jìn)誤區(qū)5、案例:工廠(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理分析二、6S推進(jìn)重點(diǎn)及分析1、整理推進(jìn)的重點(diǎn)及案例2、整頓推進(jìn)的重點(diǎn)及案例3、清掃推進(jìn)重點(diǎn)及案例4、清潔推進(jìn)重點(diǎn)及案例5、素養(yǎng)推進(jìn)重點(diǎn)及案例6、安全推進(jìn)的重點(diǎn)及案例三、6S推進(jìn)的務(wù)實(shí)手法及案例1

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一、創(chuàng)建“五型”班組的基本內(nèi)容及指導(dǎo)思想以強(qiáng)化班組執(zhí)行力為重點(diǎn)、以提升員工素質(zhì)為核心、將五型班組深入到群眾中二、學(xué)習(xí)型班組的創(chuàng)建1、班組長(zhǎng)在創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組中的作用(班組長(zhǎng)的七大職能)2、如何建立班組的共同目標(biāo)(生產(chǎn)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、定額目標(biāo))3、如何在日常工作中組織好班組的團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)(高效班前會(huì))4、班組如何“崗位技能比武”等學(xué)習(xí)活動(dòng),有效激發(fā)班組的創(chuàng)新意識(shí)。三

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講管理者的角色認(rèn)知1、團(tuán)隊(duì)的定義2、班組長(zhǎng)所處的位置3、班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知4、班組長(zhǎng)的四項(xiàng)基本技能5、班組長(zhǎng)的七大員職能第二講、詳解班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)常用表單1、現(xiàn)場(chǎng)要素控制的管理2、日別運(yùn)行管理表單3、周別運(yùn)行管理表單4、月別運(yùn)行管理表單第三講啟發(fā)團(tuán)隊(duì)的執(zhí)行智慧(一)班組領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)1、領(lǐng)導(dǎo)的講話(huà)藝術(shù)2、“問(wèn)他”方法3、放下才能承擔(dān)4、班組領(lǐng)導(dǎo)的“追隨”能力(二)執(zhí)行智

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一、企業(yè)為什么要實(shí)現(xiàn)管理規(guī)范化?(一)企業(yè)管理的“四化”1、管理目標(biāo)化2、管理規(guī)范化3、管理標(biāo)準(zhǔn)化4、管理程序化(二)企業(yè)管理常見(jiàn)的問(wèn)題1、摸著石頭過(guò)河2、人治與法制3、八仙過(guò)海4、無(wú)章可依、有章不循四無(wú)企業(yè)二、如何建立積極向上的管理氛圍(一)如何挖掘深入人心的公司“口號(hào)”1、為要提煉公司的“口號(hào)”2、如何引發(fā)員工創(chuàng)造性思維來(lái)挖掘口號(hào)3、匯總的口號(hào)的整理4、

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一、高層關(guān)注點(diǎn)與企業(yè)的長(zhǎng)久發(fā)展(一)提升一個(gè)的思維模式1、老板一小步,企業(yè)一大步2、老板思維格局定位與企業(yè)發(fā)展3、健康是老板的4、樹(shù)立老板為精神領(lǐng)袖(二)優(yōu)化五個(gè)核心關(guān)鍵1、低成本2、差異化3、改變方法4、客戶(hù)價(jià)值5、團(tuán)隊(duì)凝聚二、如何杜絕工廠(chǎng)管理的失控(一)工廠(chǎng)管理為什么常常失控?1、正確認(rèn)識(shí)工廠(chǎng)盈利三要素:成本,品質(zhì),效率2、工廠(chǎng)管理失控主要的表現(xiàn)3、工廠(chǎng)

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