“五型”班組建設培訓

  培訓講師：肖鋼

講師背景：
肖鋼老師簡介畢業(yè)于西安交通大學經濟類企業(yè)管理專業(yè)工程師、經濟師，生產管理實戰(zhàn)型培訓與咨詢師【歷任】：十年兵器工業(yè)部某大型國營軍工企業(yè)生產總調度五年某香港電子集團公司生產總管四年浙江某民營企業(yè)擔任副總經理【現任】：西安某管理咨詢公司特聘講師上 詳細>>

肖鋼
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“五型”班組建設培訓詳細內容

“五型”班組建設培訓

一、創(chuàng)建“五型”班組的基本內容及指導思想

以強化班組執(zhí)行力為重點、以提升員工素質為核心、將五型班組深入到群眾中

二、學習型班組的創(chuàng)建

1、班組長在創(chuàng)建學習型班組中的作用（班組長的七大職能）

2、如何建立班組的共同目標（生產目標、質量目標、定額目標）

3、如何在日常工作中組織好班組的團隊學習（高效班前會）

4、班組如何**“崗位技能比武”等學習活動，有效激發(fā)班組的創(chuàng)新意識。

三、和諧型班組的創(chuàng)建

1、班組成員的自我和諧——快樂工作氛圍

2、班組個人與他人的和諧——班組有效溝通及自我管理

3、個人與班組的和諧--班組團隊建立（企業(yè)文化活動支持）

4、有效班組沖突管理，開好班組民主生活會

四、安全型班組的創(chuàng)建

1、班組安全生產管理制度健全與日常管理

2、如何結合生產實際，建立崗位標準化操作流程、執(zhí)行安全操作規(guī)程

3、班組如何有效控制人的安全及機械安全，確保生產安全

4、班組積極開展隱患檢查與治理活動（日檢查、周檢查、月檢查、節(jié)假日檢查）

五、清潔型班組的創(chuàng)建

1、推行“5S”班組現場管理，創(chuàng)建清潔型班組

2、5S管理的主要內容——整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)

3、實施5S現場管理的方法、工具及如何進行班組的現場改善。

4、實施5S現場管理常見問題及解決方法

六、節(jié)約型班組的創(chuàng)建

1、創(chuàng)建節(jié)約型班組的關鍵——班組如何進行現場成本管控

2、如何消除班組現場的浪費現象（消除八大浪費）

3、班組如何將成本分解并落實到人（機物料消耗、材料耗損）

七、如何解決生產班組中的實際問題？

1、生產計劃管理運行的配合及派工

2、生產控制中的：平行、平準、平衡

3、士氣的激發(fā)與考核的激勵（成本、交期、紀律、產量）

 

肖鋼老師的其它課程

模塊一：柔性計劃如何實現排程控制1、柔性生產計劃創(chuàng)造可能2、柔性計劃概念及能解決的問題3、柔性計劃如何實行生產控制3.1、生產流程分析（通用材料并存生產）3.2、前置時間分析（庫存優(yōu)化管理）3.3、生產工序銜接分析（供應鏈優(yōu)化與看板支持）3.4產銷配合—產能分析（瓶頸工序、加班及外協）3.5訂單溝通（定期銷售協調、優(yōu)化管理）案例分析甘特圖超市看板快速切換斜槽

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章#8226;講問題定義與管理人員的角色定位1、問題的定義2、管理人員的定位3、管理格局與境界#8226;第二講生產現場問題挖掘與解決之道#8226;1、銷售系統的問題解決（1）客戶的ABC管理（2）訂單計劃管理（3）原材料整合控制（4）產銷銜接管理（5）周要貨計劃管理#8226;2、生產計劃系統的問題解決（1）生產計劃控制（2）采購控制（3）外協控制（4）

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單元、“5S”的基本概念#61692;5S的起源、含義及作用#61692;實施“5S”之功效#61692;5S的關系圖與成效圖#61692;現場管理中存在哪些浪費？#61692;5S與管理人員的角色認知和心態(tài)調整第二單元、整理推進的原則、方法和實施步驟#61692;整理的目的#61692;要與不要的原則#61692;實施整理的關鍵#61692;做不好整理所導

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篇：目視管理概要sup2;目視管理的起源？sup2;目視管理作用是什么？sup2;目視管理的概念？sup2;目視管理的要素？sup2;目視管理的需求？sup2;目視管理的定義sup2;目視管理的適用范圍sup2;目視管理產生的效果是什么？sup2;案例：上海虹橋機場？第二篇：目視管理的內容、方法、視準sup2;目視管理的對象sup2;目視管理工具的要領推行系

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一、車間管理人員的角色定位（一）承上啟下的角色1、與上級的溝通2、與下級的溝通3、與同級的溝通4、高效班前會“一站四講”（二）車間管理人員的七大員職能1、計劃員2、檢驗員3、物料員4、工藝員5、設備員6、安全員7、宣傳員二、車間生產管理（一）車間為什么需要控制1、贏利三要素–成本，品質，效率2、為什么物料成本難于控制物料購買過程存在的失控現象物料保存，領用發(fā)

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一、6S推行的目的與意義1、6S的起源、含義、發(fā)展過程、推行目的2、6S與現場管理的關系3、6S是其它系統良好運作的基礎4、6S的作用與推進誤區(qū)5、案例：工廠現場管理分析二、6S推進重點及分析1、整理推進的重點及案例2、整頓推進的重點及案例3、清掃推進重點及案例4、清潔推進重點及案例5、素養(yǎng)推進重點及案例6、安全推進的重點及案例三、6S推進的務實手法及案例1

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一、創(chuàng)建“五型”班組的基本內容及指導思想以強化班組執(zhí)行力為重點、以提升員工素質為核心、將五型班組深入到群眾中二、學習型班組的創(chuàng)建1、班組長在創(chuàng)建學習型班組中的作用（班組長的七大職能）2、如何建立班組的共同目標（生產目標、質量目標、定額目標）3、如何在日常工作中組織好班組的團隊學習（高效班前會）4、班組如何“崗位技能比武”等學習活動，有效激發(fā)班組的創(chuàng)新意識。三

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講管理者的角色認知1、團隊的定義2、班組長所處的位置3、班組長的角色認知4、班組長的四項基本技能5、班組長的七大員職能第二講、詳解班組長現場常用表單1、現場要素控制的管理2、日別運行管理表單3、周別運行管理表單4、月別運行管理表單第三講啟發(fā)團隊的執(zhí)行智慧（一）班組領導藝術1、領導的講話藝術2、“問他”方法3、放下才能承擔4、班組領導的“追隨”能力（二）執(zhí)行智

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一、企業(yè)為什么要實現管理規(guī)范化？（一）企業(yè)管理的“四化”1、管理目標化2、管理規(guī)范化3、管理標準化4、管理程序化（二）企業(yè)管理常見的問題1、摸著石頭過河2、人治與法制3、八仙過海4、無章可依、有章不循四無企業(yè)二、如何建立積極向上的管理氛圍（一）如何挖掘深入人心的公司“口號”1、為要提煉公司的“口號”2、如何引發(fā)員工創(chuàng)造性思維來挖掘口號3、匯總的口號的整理4、

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一、高層關注點與企業(yè)的長久發(fā)展（一）提升一個的思維模式1、老板一小步，企業(yè)一大步2、老板思維格局定位與企業(yè)發(fā)展3、健康是老板的4、樹立老板為精神領袖（二）優(yōu)化五個核心關鍵1、低成本2、差異化3、改變方法4、客戶價值5、團隊凝聚二、如何杜絕工廠管理的失控（一）工廠管理為什么常常失控？1、正確認識工廠盈利三要素：成本，品質，效率2、工廠管理失控主要的表現3、工廠

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