現(xiàn)場改善與成本控制

  培訓(xùn)講師:賀鵬舉

講師背景:
賀鵬舉——資深顧問、實(shí)戰(zhàn)型講師清華大學(xué)工商管理碩士美國ICQAC權(quán)威認(rèn)證國際職業(yè)培訓(xùn)師國際注冊管理咨詢師(CMC)日本MABUCHI株式會(huì)社TQC推進(jìn)室組長華南理工大學(xué)、深圳大學(xué)、浙江大學(xué)EMBA/MBA特聘講師香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講師廣東 詳細(xì)>>

賀鵬舉
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現(xiàn)場改善與成本控制

現(xiàn)場改善與成本控制
一、誰來參加:
?
生產(chǎn)部經(jīng)理、生產(chǎn)主管、工程經(jīng)理、IE/PE工程師、生產(chǎn)技術(shù)員、現(xiàn)場管理人員
、其他與工廠生產(chǎn)有關(guān)的管理人員;
二、您的收獲:
? 了解生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善及其減少隱性和顯性浪費(fèi)的重要性
? 打破無改善空間的固化思維,全新接受世界及公司的改善觀念;
? 現(xiàn)場改善不再是口號(hào),而是實(shí)際的行動(dòng)和看得見的改善效果;
? 學(xué)習(xí)現(xiàn)場問題改善的手法及其對現(xiàn)場問題解決的系統(tǒng)思維
? 學(xué)習(xí)從改善的角度識(shí)別浪費(fèi)以及如何通過消除浪費(fèi)降低成本
? 學(xué)習(xí)現(xiàn)場人員管理重要性,掌握降低工廠勞動(dòng)力成本20%的改善手法
三、課程核心:
第一單元 現(xiàn)場管理干部心態(tài)認(rèn)知與管理新思維
? 現(xiàn)場管理干部的角色認(rèn)知
? 現(xiàn)場管理發(fā)展趨勢
? 現(xiàn)場管理干部八大意識(shí)
? 現(xiàn)場管理三大突出點(diǎn)
? 如何用改善無止境的眼光看現(xiàn)場
? 現(xiàn)場管理干部需要新思維
? 現(xiàn)場管理上下級(jí)新型思維圖
? 案例分析:某電子企業(yè)生產(chǎn)部主管感悟
第二單元 現(xiàn)場管理之問題分析與系統(tǒng)解決
? 何為問題,何為問題意識(shí)
? 現(xiàn)場管理人員思考與解決問題的三步曲
? 面對問題的心態(tài)與新思維
? 分析問題的方法之—QC組合核心手法
? 分析問題的方法之二PDCA手法與8D團(tuán)隊(duì)
? 現(xiàn)場作業(yè)不良的主因——人為失誤
第三單元 現(xiàn)場管理效率提升與改善
? 認(rèn)識(shí)真、假效率
? 設(shè)備的可動(dòng)率和運(yùn)轉(zhuǎn)率
? 正確使用改善工具ECRS
? 流水線的生產(chǎn)方式
? 流線化生產(chǎn)條件與功能性生產(chǎn)的區(qū)別
? 認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
? 產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、在制品的標(biāo)準(zhǔn)化
? 如何實(shí)現(xiàn)多工序操作
? 多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧
? 作業(yè)動(dòng)作“三不”原則
? 案例:塑膠廠改善案例分享討論
第四單元 改善是降低成本和浪費(fèi)的重要手段
? 改善的誤區(qū)以及給企業(yè)帶來的影響
? 改善的兩個(gè)必要承諾
? 改善合理化四步驟
? PDCA循環(huán)改善工具
? 識(shí)別并改善企業(yè)瓶頸
? 實(shí)現(xiàn)“零”切換的操作要領(lǐng)和技巧
? 改善之5S與目視管理
? 目視管理12種工具?
? 改善的八字訣
? 視頻:分享世界級(jí)企業(yè)的改善現(xiàn)場
第五單元 如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場布局最優(yōu)化
? 布局設(shè)計(jì)的類型
? 布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)
? 布局設(shè)計(jì)與改善的原則
? 布局設(shè)計(jì)的形態(tài)
? 布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)
? 流水線的生產(chǎn)方式
? 流線化生產(chǎn)條件與功能性生產(chǎn)的區(qū)別
? 某廠布局改善案例分享

 

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