精益價(jià)值流程圖培訓(xùn)大綱

  培訓(xùn)講師：王延臣

講師背景：
王延臣知名生產(chǎn)管理培訓(xùn)師北京大學(xué)特聘講師全國專業(yè)人才管理委員會(huì)講師、中國管理科學(xué)研究院講師、咨詢師中國質(zhì)量認(rèn)證中心咨詢授課講師聚成、中華培訓(xùn)網(wǎng)、中企網(wǎng)特約講師、咨詢師現(xiàn)擔(dān)任：北京大學(xué)總裁班講師全國專業(yè)人才培訓(xùn)中心主任中國管理科學(xué)研究院講師、 詳細(xì)>>

王延臣
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精益價(jià)值流程圖培訓(xùn)大綱詳細(xì)內(nèi)容

精益價(jià)值流程圖培訓(xùn)大綱


價(jià)值流分析與價(jià)值流圖繪制
一、課程背景Curriculum background___________
價(jià)值流程圖（Value Stream Mapping，VSM）是豐田精益制造（Lean Manufacturing）生產(chǎn)系統(tǒng)框架下的一種用來描述物流和信息流的形象化工具。VSM可以作為管理人員、工程師、生產(chǎn)制造人員、流程規(guī)劃人員、供應(yīng)商以及顧客發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、尋找浪費(fèi)根源的起點(diǎn)。 VSM通過形象化地描述生產(chǎn)過程中的物流和信息流，來達(dá)到上述工具目的。從原材料購進(jìn)的那一刻起，VSM就開始工作了，它貫穿于生產(chǎn)制造的所有流程、步驟， 直到終端產(chǎn)品離開倉儲(chǔ)。
縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期是迅速適應(yīng)市場需求的關(guān)鍵，而價(jià)值流程圖（VSM）分析方法正是了解產(chǎn)品生產(chǎn)周期的有效工具。
二、課程收獲Course harvest_________
建立精益概念，識(shí)別精益的改進(jìn)機(jī)會(huì)
認(rèn)識(shí)價(jià)值流的構(gòu)成以及重要性
實(shí)際掌握價(jià)值流程圖的繪制方法
通過對(duì)價(jià)值流程圖的分析找到改善點(diǎn)
三、課時(shí)teaching time___________
 1-2天（6小時(shí)/天） 四、授課方式Teaching methods___________
講解+案例模擬+分組實(shí)踐+工具提供
五、課程設(shè)計(jì)方案Course Outline___________
第一講：精益價(jià)值流的核心理念-消除浪費(fèi)
1、精益生產(chǎn)簡介
2、浪費(fèi)與增值
?       增值與非增值
3、生產(chǎn)活動(dòng)中常見的七種浪費(fèi)識(shí)別
?      介紹生產(chǎn)活動(dòng)中七種浪費(fèi)
?      消除浪費(fèi)的方法
?      消除浪費(fèi)的主要工具簡介
?  練習(xí)：討論企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的主要浪費(fèi)。
第二講：什么是價(jià)值流
1、 價(jià)值流的定義
?    創(chuàng)造某個(gè)價(jià)值的整個(gè)流程。
2、 價(jià)值流圖的組成和作用
?   價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖
?   價(jià)值流未來狀態(tài)圖
?   精益價(jià)值流實(shí)施計(jì)劃與追蹤
?   價(jià)值流圖分析在精益生產(chǎn)中的作用
第三講：建立價(jià)值流圖的四個(gè)步驟
1、價(jià)值流圖建立的四個(gè)步驟簡介
?   選定要研究的產(chǎn)品族
?   當(dāng)前價(jià)值流狀態(tài)圖
?   未來價(jià)值流狀態(tài)圖
?   制定并實(shí)施價(jià)值流改進(jìn)計(jì)劃
2、價(jià)值流圖析工具介紹
第四講：價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖
選擇要分析的產(chǎn)品并手工繪制當(dāng)前狀態(tài)圖
?   組成一個(gè)工作小組并明確職責(zé)
?   選擇要研究的產(chǎn)品族
?   了解客戶需求
?   畫出工藝流程圖
?   畫出物流
?   畫出信息流
第五講：價(jià)值流未來狀態(tài)圖
1、 未來狀態(tài)圖規(guī)劃
?      團(tuán)隊(duì)分工
?      定義改善聚焦點(diǎn)
2、 如何使價(jià)值流精益
?     計(jì)算客戶需求節(jié)拍時(shí)間
?   建立連續(xù)流
?   在不能連續(xù)的地方建立超市
?   改善價(jià)值流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
?   確立未來狀態(tài)
?   檢查未來狀態(tài)是否消除了浪費(fèi)的根因
3、 在現(xiàn)有價(jià)值流圖基礎(chǔ)上繪制未來價(jià)值流圖
?   畫出未來狀態(tài)工藝流程/物流/信息流
?   加載相關(guān)數(shù)據(jù)繪制未來價(jià)值流圖
?   計(jì)算產(chǎn)品新的生產(chǎn)周期及增值比
?   案例：某產(chǎn)品未來價(jià)值流圖實(shí)例
?第六講：價(jià)值流改善計(jì)劃及價(jià)值流管理
1、制定并實(shí)施精益價(jià)值流改善計(jì)劃
?    精益價(jià)值流改善要點(diǎn)
?    精益價(jià)值流改善計(jì)劃
?    精益價(jià)值流改善步驟及時(shí)間進(jìn)度表
2、精益價(jià)值流管理
第七講：實(shí)施精益價(jià)值流的技術(shù)基礎(chǔ)
? 1、看板拉動(dòng)技術(shù)
? 2、均衡化生產(chǎn)技術(shù)
? 3、生產(chǎn)線平衡技術(shù)
? 4、流程改善技術(shù)-ECRS
? 5、快速換型技術(shù)-SMED    
?    案例:快速換型的改進(jìn)實(shí)例       
?    精益價(jià)值流改進(jìn)案例;
第八講：現(xiàn)場輔導(dǎo)價(jià)值流現(xiàn)狀的繪制
分組進(jìn)行：
物料： A4紙、鉛筆、寫字筆 每組黑、紅（各一只）
1、定義并收集相關(guān)數(shù)據(jù)
2、繪制當(dāng)前價(jià)值流圖
?    在當(dāng)前狀態(tài)圖基礎(chǔ)上繪制價(jià)值流圖
?    計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)周期及增值比
3、 按照前述浪費(fèi)的定義，找出當(dāng)前價(jià)值流圖中的各種浪費(fèi)，為未來價(jià)值流圖作準(zhǔn)備

 

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