工廠成本管理及降本增效（2天）

工廠成本管理及降本增效
（2天）
課程背景
國內經濟正處于疫情后艱難的恢復期，但供應鏈斷裂、訂單減少等不利因素讓企業(yè)生
存和發(fā)展舉步維艱；國際上，中美貿易戰(zhàn)愈演愈烈，國際市場面臨著前所未有的不確定
性，這都決定了企業(yè)的競爭日趨酷烈，我們從哪里取得更多的利潤？要么開源，要么節(jié)
流，這就需要非財務人員掌握工廠成本管理的技巧。
那么，您作為企業(yè)一名高級管理人員，是否知曉？
? 成本都包含哪些內容
? 如何制定準確可行的標準成本和成本標準
? 影響成本的因素有哪些？如何利用豐田的KPO模式和PIP方法降低成本
? 如何進行成本分析，找出成本黑洞
? 如何通過各種專項降本活動為企業(yè)創(chuàng)造實實在在的效益
通過本課程的學習，你都會找到答案！

課程對象
企業(yè)高管，各部門總監(jiān)/經理，項目經理、生產人員、研發(fā)人員、采購人員、其他部
門管理人員等

課程收益
? 建立起清晰的成本及風險控制意識
? 掌握成本結構差異分析方法
? 掌握預算和消耗分析和管控方法
? 掌握改善成本降本增效的方法

課程亮點
清晰、嚴謹、幽默、生動，源于實戰(zhàn)，追求“落地”文化，運用視頻、案例分析、課堂實
操、學員討論、講師點評等方法深入淺出地授課，咨詢式培訓，提供落地表格、文檔等
工具模板，通過分享實戰(zhàn)工具，減少學員實際工作量，直接轉化為工作成果。
確保課程：聽得懂、拿得走、用得上、有實效。
課程大綱
第一單元 成本簡介
■ 廣義成本的構成
? 研發(fā)成本：研發(fā)設計階段發(fā)生的費用
? 產品生產成本：材料成本、人工成本、制造費用
? 期間費用：管理費用、銷售費用、財務費用
?
質量成本、效率成本、銷售地區(qū)客戶成本、人力資源成本、安全成本、環(huán)境保護成
本和風險成本
■ 成本分類
? 固定成本和變動成本
? 機會成本與估算成本
? 邊際成本與差量成本
? 付現(xiàn)成本與沉沒成本
? 避免成本與不可避免成本
? 專屬成本與共同成本
? 隱性成本與顯性成本
? 決策相關成本與決策無關成本

第二單元 成本核算和標準成本
■ 成本核算主要方法
? 分類法
? 分步法
? 品種法
? 分批法
? 作業(yè)成本法
■ 標準成本的制定
? 標準材料成本
← 主料：工藝性消耗，非工藝性消耗
← 輔料：與主料的比例
← 按產品面積、體積、重量等
← 按設備開動時間
← 按期限
← 按產值
← 燃料
← 動力
← 工具
? 標準人工成本
← 標準作業(yè)時間：凈作業(yè)時間
← 標準準備時間：凈準備時間
← 寬放時間
← 需準備的工具：秒表、記錄板、表格、筆
← 取值方法：多次記數(shù)，加權平均
? 標準制造費用
← 從七個方法中選擇最適合本企業(yè)生產特點的制造費用分配方法
■ 如何通過現(xiàn)場手段復核定額成本
? 現(xiàn)場復核定額成本的“工具百寶箱”
? 物料的ABC分類
? BOM的周期復核
? 工時的產線復核
? 制費的產線復核

第三單元 成本分析
■ 成本分析的常用方法
? 比率分析法
← 構成比率
← 效率比率
? 趨勢分析法
? 比較分析法
← 計劃對比
← 同類對比
← 歷史對比
← 標桿對比
← 行業(yè)對比
? 因素分析法
← 差額分析法
← 連環(huán)替代法
【案例】運用連環(huán)替代法精準找到成本超支原因并在生產現(xiàn)場解決問題
■ 研發(fā)成本分析
? 研發(fā)管控五步法
? 研發(fā)進度分析
? 研發(fā)費用預算分析
? 研發(fā)產品目標成本分析
? 研發(fā)用料標準化率分析
? 研發(fā)費用達到高新技術企業(yè)標準分析
? 研發(fā)費用加計扣除分析
【工具分享】目標成本定價的五步法
■ 采購成本分析
? 供應商準入條件分析
? 采購料件結構分析
? 主要材料價格波動分析
? 安全庫存分析
? 經濟采購批量分析
? 采購合同評審分析
【分享】采購合同評審的12個關鍵點
【模型】安全庫存模型
【模型】經濟采購批量模型
■ 生產成本分析
? 標準成本與實際成本對比找差
?
成本結構差異分析：材料價差、材料量差、人工價差、人工量差、制費價差、制費
量差
? BOM清單的復核分析
【案例】某公司抓出委外加工物料貓膩的案件回放
? 產品產量分析
? 產品產值分析
? 生產計劃完成情況分析
? 產品交期分析
? 超額領料分析
? 工廢與料廢分析
? 生產人效比率分析
← 總人工成本分析
← 部門人工成本分析
← 研發(fā)人工成本分析
← 單位人工成本與人均產值分析
← 計件單價分析與調整
【工具模型】生產人效比率模型
? 機器工時或標準工時的復核分析
■ 產品質量分析
? 客戶驗貨批次合格率分析
? 來料批次合格率分析
? 成品抽檢合格率分析
? 客戶投訴次數(shù)分析
■ 存貨與安全庫存分析
? 存貨周轉率分析
? 存貨庫存結構分析
? 安全庫存分析
? ABC分析法
? 存貨庫存與訂單的配比分析
? 滯銷或超齡庫存分析
? “僵尸庫存分析”
? 存貨存儲成本分析
【模型】存貨儲存成本計算模型
■ 預算差異分析
? 收入預算差異分析
? 成本預算差異分析
? 費用預算差異分析
? 盈利預算差異分析

第四單元 業(yè)財融合降本增效
■ 研發(fā)環(huán)節(jié)業(yè)財融合降本增效
? 研發(fā)產品目標成本管理五步法
【案例】華為公司是如何制定研發(fā)目標成本的？
【工具分享】目標成本定價的五步法
? Tear Down（“拆解分析”或“反向工程”）
【案例】：Tear-Down改進研發(fā)采用電源芯片替代電源模塊
? DFX
? CBB
【案例】長安汽車的CBB平臺
? 物料選型與供應商管理
【案例】豐田的供應商管理模式
【總結】研發(fā)成本管理的要點有哪些？
■ 采購部門財務管理
? 采購環(huán)節(jié)前、中、后的全方位降本
【PK及點評】雙贏的采購降本都有哪些
■ 生產環(huán)節(jié)業(yè)財融合降本增效
? 輔料降本
【案例】變更生產用氣的儲存方式降低輔料成本
? 降低能耗
【PK及點評】降低電費32個實戰(zhàn)方法有哪些
? 提高勞動生產效率
【視頻案例】使用工裝夾具提高勞動生產率的案例
? 提高材料產出率
【案例】某公司利用邊角料的成本節(jié)約案例
? 減少生產工人
【案例】某公司五星級員工降本
? 消除生產中的浪費和損失
【案例】丟失銅排
【案例】某上市公司“零投入”降低制造費用的案例
? 降低外發(fā)加工的浪費
【案例】測算自制與外發(fā)的平衡點
? 降低搬運的浪費
【案例】提升物料“活性”
? 降低庫存的浪費
【案例】某公司降低庫存的13個實戰(zhàn)方法
? 降低動作的浪費
【課堂互動】這兩個工人哪個動作浪費較少
【互動案例】某工廠是如何通過200的管理報表發(fā)現(xiàn)成本結構差異并解決問題



第五單元 現(xiàn)代工廠非財務人員成本管控內容及方法
■ 對倉庫監(jiān)督管控
? 倉庫單據(jù)處理及時率
? 盤點前培訓、檢查
? 倉庫日盤點工作
? 月盤點工作
? 倉庫盤點差異調整分析及跟進，確認差異
? 每周核查其他出庫單據(jù)的正確性
? 每周核查形態(tài)轉換的合理性
?
梳理倉庫流程（流程、內外考核文件、崗位技能評定管理辦法、應急預案等共12
項內容）
? 倉庫區(qū)域的規(guī)劃
? 制作倉庫標識（物料擺放區(qū)域、物料看板、物料指示牌、包括庫位的編制）
? 倉庫物料定置定位整理
? 整理大于365天以上物料并做好標識分類擺放
■ 生產部監(jiān)督管控
? 在制工單在制天數(shù)
? 工單異常情況跟蹤
? 控制停線所造成的人工損失
? 備品、低耗品材料預算與領用監(jiān)督管控
? 生產效率計算，分析窩工成本
? 標準工時的核實
? 產品線平衡率計算
? 核實BOM清單用量準確性（如：塑膠料、銅、鋁、鉛、鋼材等）
? 委外加工定額用量及損耗監(jiān)督管控
? 主導呆滯料分析及跟進處理
? 固定資產新增、轉移、報廢、出售進行實物監(jiān)督管理
? 未納入固定資產管理范圍內但金額較大物品實行臺賬監(jiān)督管理
? 工單超領統(tǒng)計
? 工單返工統(tǒng)計
? 模具、工裝及夾具定期及不定期盤點，并組織使用部門進行評審閑置設備
? 完工工單材料成本分析
? 異常工單分析
■ 對采購價格監(jiān)督管控
? 參與年度采購招標
? 采購價格的核算
? 大宗物料價格趨勢分析（銅、鋼材類）
? 專項訂單采購降本
■ 成本分析
? 事業(yè)部人工費率與制造費用率分析
? 制造費用分析（按事業(yè)部固定費用及變動費用）
? 產品標準成本制定
? 分析標準成本與實際成本（量及價格差）六因素
? 毛利分析（按事業(yè)部、客戶、產品線、區(qū)域、類別、工單）
? 負毛利分析（按產品、客戶）
? 退貨成本分析（按客戶、產品線、區(qū)域）
? 存貨分析
? 庫齡分析
? 車間領用低耗分析（前十大及與預算對比）
? PIP降本分析
? 呆滯物料分析
? 銷售報價成本與實際成本對比分析
? 工單成本分析
? 人均工資分析表（管理人員與生產人員對比、部門比、萬元產值工資）
? 投入產出分析表（人均效率）
? 生產成本分析


【現(xiàn)場答疑】

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