《創(chuàng)新思維改善與生產(chǎn)效率提升》(2天)

  培訓(xùn)講師:盛治武

講師背景:
盛治武老師——實(shí)戰(zhàn)型質(zhì)量管理提升與經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)改進(jìn)專(zhuān)家?精益六西格瑪管理黑帶大師MBB?QC活動(dòng)專(zhuān)家評(píng)委?全面降本增效管理專(zhuān)家?全面績(jī)效考核管理專(zhuān)家?中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)會(huì)員?美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶?中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶?北京揚(yáng)智嘉信管理 詳細(xì)>>

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《創(chuàng)新思維改善與生產(chǎn)效率提升》(2天)詳細(xì)內(nèi)容

《創(chuàng)新思維改善與生產(chǎn)效率提升》(2天)

2736851280795價(jià)值創(chuàng)造的源泉
《創(chuàng)新思維改善與生產(chǎn)效率提升》
培訓(xùn)方案
00價(jià)值創(chuàng)造的源泉
《創(chuàng)新思維改善與生產(chǎn)效率提升》
培訓(xùn)方案
580390-7112000 【課程介紹】
面對(duì)愈演愈烈的貿(mào)易戰(zhàn)、宏觀(guān)環(huán)境不利因素、成本與競(jìng)爭(zhēng)壓力,企業(yè)決策者迫切需要為企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展尋找新的方向。要走出依靠低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的泥潭,實(shí)現(xiàn)高效的競(jìng)爭(zhēng),企業(yè)必須引入創(chuàng)新機(jī)制。創(chuàng)新是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性商業(yè)成功的必要因素。然而,創(chuàng)新并不會(huì)憑空出現(xiàn),企業(yè)必須學(xué)習(xí)科學(xué)地創(chuàng)新流程、走出創(chuàng)新的誤區(qū)、打破慣有的思維模式以實(shí)現(xiàn)高效地創(chuàng)新。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的許多問(wèn)題,僅僅依靠傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)沒(méi)有辦法去有效徹底的解決。突破傳統(tǒng)思維,創(chuàng)新解決問(wèn)題,正在受到越來(lái)越多企業(yè)的重視。沒(méi)有創(chuàng)新就沒(méi)有進(jìn)步。不斷地創(chuàng)新管理模式、改進(jìn)管理水平,是適應(yīng)時(shí)代變化、提高企業(yè)效益的必經(jīng)之路。
本課程引導(dǎo)學(xué)員推進(jìn)問(wèn)題解決理念的創(chuàng)新,掌握問(wèn)題解決模式與問(wèn)題解決創(chuàng)新的方法與途徑,提高創(chuàng)新思維能力,提高企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的效率!
【培訓(xùn)對(duì)象】
高層經(jīng)營(yíng)管理人員、中層干部,工程師
【培訓(xùn)收益】
了解創(chuàng)新的定義及創(chuàng)新的誤區(qū)、多角度解讀創(chuàng)新,打破慣有的思維模式
掌握六大創(chuàng)新思維模式
掌握創(chuàng)新工具結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)案例的使用(3大實(shí)戰(zhàn)創(chuàng)新工具)
掌握提升效率的四大實(shí)戰(zhàn)工具方法
改變提升思維方式、心智模式、工作狀態(tài)
【課程模型】
2715343526700【培訓(xùn)大綱】
導(dǎo)入:
1. 觀(guān)看創(chuàng)新發(fā)明的視頻:感受創(chuàng)新的魅力
2. 互動(dòng):如何將9變成6?
引導(dǎo)語(yǔ):思維僵化,是創(chuàng)新的大敵。突破自我,創(chuàng)新求變,才能產(chǎn)生更大的價(jià)值
第一講:創(chuàng)新思維的概述
一、創(chuàng)新的定義
1. 什么是創(chuàng)新與創(chuàng)造?
2. 測(cè)試:看看你的創(chuàng)新能力打多少分?
二、創(chuàng)新的5大障礙
1. 習(xí)慣思維定勢(shì)
2. 權(quán)威思維定勢(shì)
3. 從眾思維定勢(shì)
4. 書(shū)本思維定勢(shì)
5. 自我中心思維定勢(shì)
案例分析:如何移動(dòng)一個(gè)數(shù)字可以讓等式成立?
工廠(chǎng)案例分析:十年沒(méi)有改變的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),導(dǎo)致效率比同行低40%
三、創(chuàng)新六大思維
1. 發(fā)散思維(立體、橫向、逆向、顛倒思維)
訓(xùn)練:看到了什么?想到了哪些?
2. 收斂思維(集中、求同、聚斂)
訓(xùn)練:棉花糖的游戲
3. 形象思維(想象、聯(lián)想)
訓(xùn)練:根據(jù)圖例,發(fā)揮想象
4. 直覺(jué)思維
訓(xùn)練:你肯定撒謊了
5. 靈感思維
6. 邏輯思維
訓(xùn)練:商店購(gòu)物到底掙了多少錢(qián)?
案例分析:思維導(dǎo)圖軟件介紹
第二講:低成本創(chuàng)新改善三大工具
創(chuàng)新工具一:奧斯本檢查表
1. 奧斯本工具模板介紹
2. 如何從九個(gè)維度進(jìn)行分析
3. ECRS改善法則
案例分析:某企業(yè)產(chǎn)品的改良分析,效益提高60%
創(chuàng)新工具二:腦力激蕩法
1. 腦力激蕩法的發(fā)展歷史
2. 腦力激蕩法的開(kāi)展5項(xiàng)原則
3. 腦力激蕩法開(kāi)展的具體步驟
工具1:魚(yú)骨圖軟件
實(shí)戰(zhàn)練習(xí):根據(jù)習(xí)題,畫(huà)出魚(yú)骨圖,并找出主要原因
工具2:柏拉圖(幾種制作柏拉圖的軟件介紹)
實(shí)戰(zhàn)演練:根據(jù)習(xí)題資料,快速制作你的柏拉圖表
工具3: 5WHY表,六何法: 六個(gè)角度創(chuàng)新的分析問(wèn)題(何人、何事、何時(shí)、何地、為何)
案例分析:焊接時(shí)間長(zhǎng)的分析 經(jīng)典的28問(wèn)的邏輯分析,抽絲剝繭分析問(wèn)題
互動(dòng)案例:車(chē)間機(jī)器為什么停了?
創(chuàng)新工具三:價(jià)值工程分析
1.VA/VE的定義和區(qū)別
2. 從十二個(gè)層面創(chuàng)新思維分析
1)加一加:加高、加厚、加多、組合等
2)減一減:減輕、減少、省略等
3)擴(kuò)一擴(kuò):放大、擴(kuò)大、提高功效等
4)變一變:變形狀、顏色、次序等
5)改一改:改缺點(diǎn)、改不便之處
6)縮一縮:壓縮、縮小、微型化
……
案例分析:
1. 過(guò)剩品質(zhì)改善案例分析
2. 再生部品改善案例分析
3. 部品數(shù)減少改善案例分析
4. 部品的共用化改善案例分析
5. 材料費(fèi)用降低改善案例分析
6. 材質(zhì)變更改善案例分析
7. 結(jié)構(gòu)變更改善案例分析
8. 加工工藝變更改善案例分析
案例分析:某電子產(chǎn)品公司通過(guò)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的競(jìng)品分析,發(fā)現(xiàn)材料匯總的費(fèi)用比同行貴30%
案例分析:某上市公司家電企業(yè)通過(guò)工藝技術(shù)降本,年度達(dá)成效益7900萬(wàn)元
案例分析:某日資汽車(chē)廠(chǎng)通過(guò)M1大鈑金素材減薄專(zhuān)案,單臺(tái)車(chē)節(jié)約90元/臺(tái)
第三講:生產(chǎn)效率提升的四大實(shí)戰(zhàn)落地工具
一、生產(chǎn)效率的指標(biāo)怎么計(jì)算
1. 什么是UPH值
2. 什么是UPPH值
3. 什么是人均產(chǎn)值
4. 什么是OEE/OPE
實(shí)戰(zhàn)演練:計(jì)算A,二條B線(xiàn)的生產(chǎn)效率,比較哪個(gè)高?
二、效率提升4大實(shí)戰(zhàn)工具
1. 工具一:動(dòng)作經(jīng)濟(jì)分析
1)概念
2)人體動(dòng)作等級(jí)分析
3)動(dòng)作改善20項(xiàng)實(shí)戰(zhàn)技巧
案例展示:某工廠(chǎng)動(dòng)作改善20個(gè)案例分別展示,提高效率30%以上
2. 工具二:線(xiàn)平衡率分析
1)節(jié)拍的理解
2)木桶理論與線(xiàn)平衡
3)線(xiàn)平衡的計(jì)算公式
4)線(xiàn)平衡10步法
5)線(xiàn)平衡改善工具ECRS
實(shí)戰(zhàn)演練:根據(jù)試題參數(shù),現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算線(xiàn)平衡率
案例分析:某上市公司線(xiàn)平衡分析改善后,產(chǎn)量提升48%,人員減少20%的秘籍
討論互動(dòng):調(diào)高或者調(diào)低流水線(xiàn)的速度,可以提高產(chǎn)量嗎?如何理解的?
3. 工具三:流程圖分析
1)作業(yè)流程圖的符號(hào)表示意義(加工、搬運(yùn)、等待、停滯、檢驗(yàn))
2)如何制作作業(yè)流程圖?
3)如何改善流程圖?
4)流程圖改善的常用工具和指標(biāo)
案例分析:蘋(píng)果筆記本電腦主板的作業(yè)流程圖
實(shí)戰(zhàn)演練:根據(jù)提示作業(yè)信息,運(yùn)用所學(xué)知識(shí)畫(huà)出作業(yè)流程圖
案例展示:美的集團(tuán)某家電產(chǎn)品流程圖分析
4. 工具四:VSM價(jià)值流分析
1. 精益價(jià)值流基礎(chǔ)理論
2. 一件流的原理及好處
3. 實(shí)施一件流的前提條件
4. 實(shí)施一件流的具體步驟
動(dòng)畫(huà)模擬:批量生產(chǎn)與單件流的差異點(diǎn)
案例分析:某工廠(chǎng)沖壓車(chē)間一件流生產(chǎn)視頻
討論互動(dòng):如何在工廠(chǎng)和車(chē)間開(kāi)展一件流
課程總結(jié)與互動(dòng)答疑:
針對(duì)學(xué)習(xí)的內(nèi)容,按照思維導(dǎo)圖進(jìn)行總結(jié),并提供所講內(nèi)容的工具表單給學(xué)員,提供531行動(dòng)計(jì)劃表?;卮饘W(xué)員的疑問(wèn),結(jié)束課程。

 

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