質量功能展開-QFD
質量功能展開-QFD詳細內容
質量功能展開-QFD 質量意識培訓徐志堅(2天)課程介紹《質量意識培訓》課程,是現(xiàn)代質量管理及質量快速提升必修課,本課程從質量管理的實踐經(jīng)驗總結,通過案例分享的方式把如何做好質量意識管理進行系統(tǒng)性的闡述,通過情景化的練習和問題研討,讓學員清楚提高質量意識關鍵點在哪里,如何來推動質量意識的提升,在案例和練習中,掌握提升質量意識的技巧和方法,從而達到公司整體質量上一個臺階的效果,從戰(zhàn) 企業(yè)重大質量問題分析與解決徐志堅(2天)課程介紹《企業(yè)重大質量問題分析與解決》課程,是現(xiàn)代企業(yè)質量管理層的核心課程。本課程從近二十年的實戰(zhàn)經(jīng)驗的總結,闡述企業(yè)面臨問題,如何進行分門分類進行分析,并對重大不同質量類型的問題,如何進行診斷分析和解決,為企業(yè)中的質量管理人員系統(tǒng)解決重大質量問題提供借鑒和參考,學員通過學習,養(yǎng)成系統(tǒng)性的解決問題的策略和方法,有助提升 DOE-實驗設計培訓徐志堅(2天)課程介紹《DOE-實驗設計田口培訓》是質量工程基礎且重要的課程,同時也是六西格瑪課程的重要內容之一,本課程闡述實驗設計基本過程和步驟及方法,如何創(chuàng)建對實驗條件和實驗參數(shù)進行識別,如何用最經(jīng)濟和高效的方式把最優(yōu)的參數(shù)或實驗條件找到并確認好,通過案例的方式,讓學員了解熟悉并掌握實驗設計的步驟及重點難點,如何對實驗數(shù)據(jù)進行分析和判 DOE-實驗設計田口方法徐志堅(2天)課程介紹《DOE-實驗設計田口方法》是質量工程基礎且重要的課程同時也是六西格瑪課程的重要內容之一,本課程通過案例的方式,闡述實驗設計田口方法的具體應用步驟及理論,讓學員了解并掌握實驗設計田口方法的步驟及重點,且會結合自身問題應用實驗設計田口方法的工具進行問題分析和判斷,從而提高學員和企業(yè)的管理水平。課程對象1.品質部中高 預防質量風險管理徐志堅(2天)課程介紹《預防質量風險管理》課程,是現(xiàn)代質量管理的核心課程。從ISO9001:2015版以來,對預防質量風險成為關注的重點,許多企業(yè)也紛紛導入質量風險管理,有些企業(yè)為了強化質量風險管理,設立質量首席執(zhí)行官,加強質量風險的預警及控制,本課程徐志堅老師從實戰(zhàn)的角度闡述質量風險的內涵,質量風險可能的來源,對質量風險的預警和監(jiān)督的系統(tǒng)建 質量管理從平凡到卓越徐志堅(3-5天)課程介紹《質量管理從平凡到卓越》課程,是質量管理人員系統(tǒng)提升能力的核心課程,本課程通過二十多年的質量實踐總結,對質量管理平凡如何轉化成卓越進行了深入研究,從一線實踐中知道工作中會遇到哪些瓶頸,知道如何從點到面進行突破,從而改變實際績效,從管理能力和工作技能的兩個維度,通過案例分享和研討,讓學員知道如何在工作中改善質量績效 六西格瑪MINITAB應用培訓徐志堅(4天)課程介紹《六西格瑪MINITAB應用培訓》是六西格瑪系列培訓的核心課程之一,本課程主要通過對最新MINITAB軟件工具(17.3版)的操作界面和功能的介紹,并對SIXSIGMA過程常用到的質量工具應用進行系統(tǒng)性的講解,讓學員學習案例并實踐操作的方式,真正掌握MINITAB工具的使用,為公司快速分析問題提供了可能性, 六西格瑪黑帶培訓徐志堅(8天)課程介紹《六西格瑪黑帶培訓》是六西格瑪系列培訓的核心課程之一,本課程主要通過介紹SIXSIGMA介紹并對SIXSIGMA的步驟(D-M-A-I-C)進行詳細的講解,并通過案例剖析每個步驟所用到的品質工具講解,同時從經(jīng)營者的角度闡述質量項目管理的理論,讓學員熟悉團隊的管理,進度管理和改善成本績效管理,通過多個成功的案例剖析SIXS
QFD-質量功能展開
徐志堅(2天)
課程介紹
《QFD-
質量功能展開》是質量價值工程且重要的課程,本課程結合實際應用案例,系統(tǒng)闡述QFD
-質量功能展開理論及流程,通過重點對QFD的客戶需求分析和QFD轉換成設計語音的流程
,工具進行系統(tǒng)的介紹和講解,讓學員了解并掌握QFD-
質量功能展開的步驟及重點,且會結合自身的客戶群及產品的特點進行分析和判斷,從
而提高學員和企業(yè)的管理水平。
課程對象
1.品質部中高級管理人員,DQE工程師,SQE工程師
2.工程部和項目部相關工程師
3.銷售人員,產品部等高級管理人員
4.其他對課程感興趣的管理人員
課程目標
1.了解QFD理論涉及到的工具及方法
2.了解和熟悉QFD的分析流程及特點
3.熟悉及掌握如何準確理解客戶需求
4.學會應用工具準確地把客戶需求轉化為設計需求
課程大綱
第一章 QFD能帶給我們什么
1.QFD,說出你的認知和理解,了解學員的理解程度
2.好的QFD,能夠帶給我們什么
第二章 QFD品質屋的工具及使用方法
1.品質屋各部分代表的內涵
2.QFD質量功能展開關聯(lián)階段
3.QFD不同矩陣的應用及要點
4.幾個關鍵指標(水平提高率,相對權重,絕對權重)
第三章 客戶需求分析
1.顧客原始需求
1)采訪手抄
2)翻譯活頁
3)顧客需求KJ圖
4)顧客需求書圖
2.顧客需求環(huán)境調查
顧客之聲表
3.分級調查法
4.分析等級過程法
5.顧客需求卡諾模型
6.案例分析及點評
第四章 質量功能展開分解四模式(ASI模式)及注意事項
1.質量功能展開第一階段--質量策劃階段
1)建立規(guī)劃質量屋的步驟
A.確定顧客需求及其權重
B.顧客需求到技術需求轉換
C.決定顧客需求與技術需求的關系
D.顧客競爭性評估
E.技術競爭性評估
F.確定技術需求之間的相關關系
G.確定技術目標值
H.確定質量屋的其他項目
2)完成質量策劃
3)產品規(guī)劃屋分析
A.關系矩陣評審
B.校核顧客競爭性評估與技術競爭性評估
C.選擇應重點配置技術需求
4)通過案例進行分析
2.質量功能展開第二階段--零件配置階段
1)零件配置階段內容
A.技術需求
B.關鍵零件特征及前提條件
a.確認最佳設計方案
KEPNER-TREGOE決策方法的方案評估
PUGH方案選擇方法
b.分析潛在的故障原因—可靠性分析方法
故障模式
效應分析(FAILURE MODES AND EFFECTS ANALYSIS,F(xiàn)MEA)
故障樹分析(FAULT TREE ANALYSIS,F(xiàn)TA)
C.技術需求與關鍵零件特征的關系矩陣
D.關鍵零件特征的技術規(guī)范關鍵零件特征目標值
2)完成零件配置矩陣
3)零件配置矩陣分析
A.認真評審關系矩陣
B.工藝規(guī)劃矩陣配置那些關鍵零件特征
3.質量功能展開第三階段--工藝規(guī)劃階段
1)工藝方案選擇過程的必要性
2)完成工藝規(guī)劃矩陣
3)工藝矩陣分析
4.質量功能展開第四階段--質量控制規(guī)劃階段
1)質量控制規(guī)劃的必要性
2)完成質量控制規(guī)劃階段
3)質量控制規(guī)劃分析
5.學員練習四階段的畫法
第五章 QFD的發(fā)展歷史及不同流派介紹
1.日本QFD和美國QFD之間的區(qū)別
2.QFD的發(fā)展歷史
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