越班組長管理能力提升& 設(shè)備綜合效率提升OEE實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營課程

【培訓(xùn)對象】

企業(yè)的一線班組長

【培訓(xùn)目標(biāo)】

培養(yǎng)和提升。

【培訓(xùn)背景】

一線班組長在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色，是公司各項(xiàng)工作實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。制造企業(yè)的各項(xiàng)管理，大多以現(xiàn)場管理為基礎(chǔ)并且通過現(xiàn)場來實(shí)現(xiàn)。作為現(xiàn)場管理的一線指揮者，在生產(chǎn)和管理中扮演著重要的角色，他們能力水平的高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交期，效率、安全生產(chǎn)和員工士氣，他們不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù)，還要上下溝通協(xié)調(diào)，管理好團(tuán)隊(duì)，需要有較高的管理能力與溝通能力。日本制造業(yè)的高速發(fā)展，主要得益于對現(xiàn)場管理和現(xiàn)場管理人員的高度重視。放眼于未來，立志成為一流管理水平的企業(yè)，應(yīng)該把培養(yǎng)和提升現(xiàn)場一線班組長的工作能力作為工作中的一個(gè)重點(diǎn)。

【課程特色】

針對客戶所需求課題研究其相關(guān)的基本原則、方法及概念。

扁平式的課程架構(gòu)，單元間脈絡(luò)相承，相對呼應(yīng)，藉以建立整體性的管理概念。

以參與受訓(xùn)人員的知識(shí)、智能及經(jīng)驗(yàn)為主，采取多元化教學(xué)方法進(jìn)行意見交流及研討，以達(dá)到相互啟發(fā)的目的。

【授課方式】

透過講師深入淺出、幽默風(fēng)趣、見解獨(dú)到的講演，使學(xué)習(xí)輕松愉快。

講師行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富，可針對實(shí)際狀況進(jìn)行解析。

授課講師豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)與操作手法使學(xué)員能即學(xué)即用。

針對個(gè)案進(jìn)行分析與研究，理論與實(shí)務(wù)能充分結(jié)合

【課程時(shí)數(shù)】

兩天共10小時(shí)（第一天AM9：00至12：00；PM13：30至16：30）（第二天8：00-12：00）

【課程大綱】

第一天AM9：00至12：00；PM13：30至16：30

一、培養(yǎng)和提升一線班組長、班組長的執(zhí)行能力（課時(shí)：1h）

1、執(zhí)行力——從規(guī)劃到結(jié)果的推進(jìn)器

2、一線班組長執(zhí)行不力的根源

3、執(zhí)行不力的主、客觀八大原因

4、管理人員面對執(zhí)行力的五大態(tài)度

5、結(jié)果與任務(wù)

6、如何提升自己的執(zhí)行力？

7、如何貫切與檢查下屬的執(zhí)行力？

8、如何培養(yǎng)和塑造自己成為執(zhí)行型人才

9、執(zhí)行工具YCYA制度

案例分析與討論

二、溝通能力──管理的核心（課時(shí)：1.5h）

1、正視溝通及其重要性---70%的正確解讀

2、溝通的原則、心態(tài)、與技巧（決定你的人緣）

3、溝通障礙的產(chǎn)生與防范

4、有效處理沖突的六大技巧（進(jìn)退有方）

5、報(bào)告、聯(lián)系、商討（團(tuán)隊(duì)的精髓）

6、如何與下屬建立相互依賴的關(guān)系

7、如何與上級(jí)進(jìn)行積極有效的溝通（怎樣才能成為上司的得力助手）

8、如何與同級(jí)進(jìn)行配合與協(xié)作（如何獲得相關(guān)部門與同事的支持與配合）

案例研討分析

三、問題的分析與解決──工作改善的前提（課時(shí)：1h）

1、了解何謂問題，發(fā)現(xiàn)問題的要點(diǎn)；

2、掌握三不佳，5WIH法，六大任務(wù)等發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題的基本方法；

3、掌握解決問題的標(biāo)準(zhǔn)程序并能運(yùn)用于實(shí)際中去；

4、掌握QC七大手法并應(yīng)用于實(shí)際中去；

5、成為一名發(fā)現(xiàn)和解決問題的高手。

6、了解何謂問題，發(fā)現(xiàn)問題的要點(diǎn)；

7、掌握三不佳，5WIH法，六大任務(wù)等發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題的基本方法；

8、掌握解決問題的標(biāo)準(zhǔn)程序并能運(yùn)用于實(shí)際中去；

四、如何消除七大浪費(fèi)──認(rèn)識(shí)浪費(fèi)是改善的第一步（課時(shí)：1h）

1、制造過早(多)的浪費(fèi)

2、庫存的浪費(fèi)

3、不良修正的浪費(fèi)

4、加工過剩的浪費(fèi)

5、搬運(yùn)的浪費(fèi)

6、動(dòng)作的浪費(fèi)

7、等待的浪費(fèi)

五、目視管理──潛在的大多數(shù)異常顯示化（課時(shí)：1h）

1.目視管理的產(chǎn)生、目視管理與現(xiàn)場活動(dòng)

2.目視管理概論及目視管理的巨大作用

3.目視管理表現(xiàn)的七種類型（實(shí)物、燈號(hào)、顏色圖畫、標(biāo)記、看板、示范）及在工廠的實(shí)際應(yīng)用.

4.目視管理工作目標(biāo)的設(shè)定、目視管理用具的準(zhǔn)備與制作.

5.目視管理與現(xiàn)場車間及辦公室的應(yīng)用

6.目視管理推行步驟、目視管理檢查表的制作

7.目視管理實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)及重點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)的建立

六、車間安全生產(chǎn)管理──體現(xiàn)了“以人為本”的安全管理思想（課時(shí)：0.5h）

1、安全生產(chǎn)現(xiàn)狀

2、現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理

3、人員安全管理

4、設(shè)備安全管理

5、物品與作業(yè)環(huán)境安全管理

6、事故應(yīng)急與處理

第二天8：00-12：00

一、認(rèn)識(shí)設(shè)備綜合效率OEE（課時(shí)：10min）

1、案例分析：設(shè)備的效率為什么這么低？

2、設(shè)備的效率經(jīng)常損失在哪里？

3、設(shè)備綜合效率OEE的由來與產(chǎn)生

4、為什么一定要使用OEE？

二、如何計(jì)算設(shè)備的效率OEE（課時(shí)：50min）

1、設(shè)備的綜合效率OEE的原理

2、單臺(tái)設(shè)備的OEE計(jì)算（含多種產(chǎn)品）

3、生產(chǎn)線的TEEP計(jì)算（含多種產(chǎn)品、多臺(tái)設(shè)備）

4、結(jié)合實(shí)際的OEE、TEEP計(jì)算練習(xí)

三、降低停機(jī)損失的分析和改善（課時(shí)：1h）

1、故障原因的分析和改善策略

2、建立預(yù)防維修體系，實(shí)施自主保全AM和預(yù)防維修PM

3、故障的快速分析的FTA、PM方法

4、快速維修QM技術(shù)

5、設(shè)備維修預(yù)案

四、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間的分析和改善（課時(shí)：1h）

1、生產(chǎn)準(zhǔn)備的時(shí)間損失能否縮短？

2、生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間損失的改善活動(dòng)

3、快速換型SMED(分階段錄像觀看與討論)

五、設(shè)備性能降低的分析與改善

1、設(shè)備速度降低的原因分析

2、提升速度的改善，追求行業(yè)最高水準(zhǔn)活動(dòng)

3、設(shè)備瞬間停止的原因分析

4、設(shè)備瞬間停止的改善，設(shè)備可靠性的提升活動(dòng)

六、設(shè)備綜合效率OEE的現(xiàn)場應(yīng)用（課時(shí)：0.5h）

1、OEE的行業(yè)先進(jìn)水平是多少？

2、現(xiàn)場0EE的數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計(jì)（普通方法和電算方法）

3、提升OEE的綜合分析和改善

七、OEE提升的改善活動(dòng)（課時(shí)：0.5h）

1、改善的組織-SGA活動(dòng)

2、改善的方法與步驟（DMAIC）

3、提升設(shè)備綜合效率OEE改善事例

4、提升OEE活動(dòng)的課堂實(shí)習(xí)

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