現(xiàn)代化制造生產(chǎn),倉儲條形碼管理
現(xiàn)代化制造生產(chǎn),倉儲條形碼管理詳細(xì)內(nèi)容
現(xiàn)代化制造生產(chǎn),倉儲條形碼管理
**講: 倉儲物流管理策略與指導(dǎo)原則 |
1.物流優(yōu)化與供應(yīng)鏈管理介紹 ◇ 物流倉儲與供應(yīng)鏈 ◇ 供應(yīng)鏈圖解-One page SCM ◇ 線邊倉兩個立方米的標(biāo)準(zhǔn)化起步… 2.倉儲條形碼推動前的策略與指導(dǎo)原則 ◇ 倉儲策略規(guī)劃 物流動線不打結(jié) 主動備發(fā)料 進(jìn)出放行信息化 依燈號撿料 自動補(bǔ)換貨 線邊倉工令結(jié)案及時信息設(shè)計(jì)… ◇ 庫存水平設(shè)定-Min/Max案例. ◇ 庫存周轉(zhuǎn)率管制滯銷分析-案例… 3.倉儲規(guī)劃與優(yōu)化實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用 ◇ 流程倉設(shè)定規(guī)劃, 關(guān)鍵15分鐘! ◇ 倉碼與貨架編碼方法 ◇ 盤點(diǎn)方法與要點(diǎn) ◇ 倉庫設(shè)計(jì)另類提示… |
第二講: 條形碼推動應(yīng)有的認(rèn)識-基礎(chǔ)篇 |
–應(yīng)用條碼技術(shù)能給企業(yè)帶來什么(Why) –條碼入門(What/Who/Where) –常見的條碼設(shè)備(打印/采集) –企業(yè)編碼方案與條碼管理(How) –條碼技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀(current status) –條碼技術(shù)的未來發(fā)展趨勢(Vision)… |
第三講: 條形碼推動應(yīng)有的認(rèn)識-應(yīng)用篇 |
–條碼技術(shù)在不同行業(yè)中的應(yīng)用 –條碼技術(shù)在GSCM中發(fā)揮的作用(標(biāo)準(zhǔn)化/…) –企業(yè)自營倉庫倉儲管理中的條碼技術(shù)(原物料/半成品管理) –企業(yè)生產(chǎn)過程中的條碼管理(生產(chǎn)線追蹤和管理) –成品出貨的條碼管理 –銷售管理中的條碼應(yīng)用 –逆向物流中的條碼管理(Return) –企業(yè)資產(chǎn)管理中的條碼技術(shù) –備件物流中的條碼應(yīng)用… |
第四講: 條形碼推動應(yīng)有的認(rèn)識-效益與風(fēng)險管理篇 |
–條碼設(shè)備選型方案 –企業(yè)應(yīng)用條碼技術(shù)的實(shí)際效益分析 –條碼技術(shù)應(yīng)用中的風(fēng)險識別 –條碼技術(shù)管理中的風(fēng)險規(guī)避… |
第五講: MES管理系統(tǒng)介紹 |
MES管理系統(tǒng)調(diào)研以及實(shí)施前準(zhǔn)備工作 a. 將所有倉庫代碼按照新的倉庫編碼規(guī)則進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整 b. 各個庫房按照新的倉庫以及倉位編碼規(guī)則完成各區(qū)域劃分以及標(biāo)簽粘帖工作 c. 完成生產(chǎn)基地所有MES管理系統(tǒng)使用點(diǎn)的網(wǎng)路布置工作 d. 硬件設(shè)備購買 e. 制定條碼編碼規(guī)則以及條碼標(biāo)簽尺寸 f. 條碼系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)的制定 MES管理系統(tǒng)實(shí)施進(jìn)度-遵循六大環(huán)節(jié) 1、采購物料接收環(huán)節(jié); 2、任務(wù)令加工發(fā)料環(huán)節(jié); 3、半成品加工及完工入庫環(huán)節(jié); 4、成品加工及完工入庫環(huán)節(jié); 5、成品發(fā)貨及售后服務(wù)環(huán)節(jié); 6、生產(chǎn)加工、維修及完工入庫環(huán)節(jié)… |
第六講: 配合條形碼上線倉儲人員培訓(xùn)與職業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技法 |
a. 前方學(xué)習(xí)的課題:配合生產(chǎn)制造的主動備發(fā)料與JIT Kanban備料技法 b. 后方學(xué)習(xí)的課題:配合采購的收料計(jì)劃取得與倉儲整頓整理技法 c. 左方學(xué)習(xí)的課題:配合物控的物料分級分類與周轉(zhuǎn)率的注重 d. 右方學(xué)習(xí)的課題:配合物流的15分鐘到位線邊倉技法 e. 上方學(xué)習(xí)的課題:配合供應(yīng)鏈的VMI/JMI聯(lián)合管理庫存技法 f. 下方學(xué)習(xí)的課題:配合制造生產(chǎn)快速反應(yīng)強(qiáng)迫補(bǔ)換料技法的實(shí)施 g. 現(xiàn)代化高效VMI到VM3I加碼的倉儲作業(yè)發(fā)展啟示… |
顧聞知老師的其它課程
敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理 10.28
敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理授課時間:2天6小時=12小時授課講師:顧聞知課程背景:客戶要求越來越苛刻,給的前置時間越來越短,交期要求卻越來越嚴(yán),而需求變更、緊急插單頻繁;預(yù)測、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購、運(yùn)輸、常常脫節(jié),企業(yè)內(nèi)部反應(yīng)遲緩,缺料、呆料常有發(fā)生,交期嚴(yán)重滯后;供應(yīng)商常常配合度差,不能如期交貨,品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長,又常常揚(yáng)言要漲價……第三方物流水平層次不齊,
講師:顧聞知詳情
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 10.28
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制講師:顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時課程收益隨著市場競爭的激烈,工廠產(chǎn)品品種不斷增多,批量不斷減少,生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫存、生產(chǎn)進(jìn)度的動態(tài)變化來調(diào)整,制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。?如何做好預(yù)測管理,獲得較為準(zhǔn)確的需求?如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃?以應(yīng)
講師:顧聞知詳情
物流成本控制與物流管理提升技法 10.28
物流成本控制與物流管理提升技法講師:物流實(shí)戰(zhàn)專家顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時培訓(xùn)背景:物流管理(LogisticsManagement)是指在生產(chǎn)過程中,根據(jù)物質(zhì)資料實(shí)體流動的規(guī)律,應(yīng)用管理的基本原理和科學(xué)方法,對物流活動進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督,使各項(xiàng)物流活動實(shí)現(xiàn)最佳的協(xié)調(diào)與配合,以降低物流成本,提高物流效率和經(jīng)濟(jì)效益為目的,來達(dá)成企
講師:顧聞知詳情
工廠倉儲管理與物料配送 10.28
工廠倉儲管理與物料配送培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時課程背景介紹資料:倉儲是企業(yè)物流的節(jié)點(diǎn),如何有效控制節(jié)點(diǎn)的庫存,面對多樣化需求,保證彈性化的庫存能夠滿足客戶多變的需求;如何建制一個倉庫,倉庫該如何發(fā)揮其作用,就給企業(yè)提出了更高的要求;配送把倉庫這個節(jié)點(diǎn)連接起來,如何把我們的配送貨物安全準(zhǔn)時的配送到上下游客戶手中,這是本課程為我們研究的方向
講師:顧聞知詳情
工廠倉庫管理與技能提升 10.28
工廠倉庫管理與技能提升課程背景:倉儲管理是對倉庫及倉庫內(nèi)物料所進(jìn)行的管理,他是企業(yè)為了充分利用倉庫資源實(shí)現(xiàn)高效服務(wù)客戶所進(jìn)行的計(jì)劃,組織,控制,協(xié)調(diào)的過程。倉儲管理做得好,能促進(jìn)企業(yè)提高客戶服務(wù)水平,增強(qiáng)企業(yè)競爭力.課程收獲:1.倉儲規(guī)劃,庫房運(yùn)作規(guī)劃,組織管理2.物料編碼簡化管理3.實(shí)戰(zhàn)收料入庫管理4.實(shí)戰(zhàn)倉儲搬運(yùn)管理5.實(shí)戰(zhàn)倉儲儲存與保管6.盤點(diǎn)管理7.
講師:顧聞知詳情
供應(yīng)鏈庫存控制技術(shù)管理 10.28
供應(yīng)鏈庫存控制技術(shù)培訓(xùn)講師:顧聞知培訓(xùn)時間:(2天6小時=12小時)課程背景庫存是企業(yè)心中永遠(yuǎn)的“疼”,一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺,另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶!而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展,給企業(yè)庫存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。而實(shí)際工作中,計(jì)劃與庫存控制人員常常卻面臨:客戶端需求常常發(fā)生波動,預(yù)測不準(zhǔn),供應(yīng)商又不配合,
講師:顧聞知詳情
供應(yīng)商開發(fā),選擇評估與質(zhì)量管理培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時課程背景: 當(dāng)今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競爭,從供應(yīng)鏈上游節(jié)點(diǎn)到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè),采購供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤的源泉;但是,客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生,市場變化加劇使企業(yè)對采購工作應(yīng)對變化的要求加高,而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲又不斷加大,采購
講師:顧聞知詳情
精益生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)與物料管理控制培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時培訓(xùn)受用了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理,以市場需求為導(dǎo)向,制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源,更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程,改善物流管理與車間現(xiàn)場控制提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力提高物控交貨能力,倉庫庫存控制能力平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制,提高制造資
講師:顧聞知詳情
庫存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法 10.28
庫存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法課程背景:嚴(yán)密地設(shè)定庫存水準(zhǔn),并謹(jǐn)慎地加以管理,才是降低庫存的捷徑。而為了持有最小的必要庫存,且不至于發(fā)生缺貨的情況,就得具備能夠算出適正庫存量的技術(shù).如何做到庫存有管理,在控制的范圍內(nèi),是本課程顧聞知(顧培生)老師跟學(xué)員共同探討的方向,找出企業(yè)設(shè)定合適庫存的方法與技巧。培訓(xùn)講師:顧聞知(顧培生)培訓(xùn)時間:2天受訓(xùn)對象:采購,計(jì)劃
講師:顧聞知詳情
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