生產(chǎn)進度控制

  培訓講師:張江濤

講師背景:
張江濤世界“生命管理工程學”創(chuàng)始人、著名管理大師北京則名企管首席顧問、高級培訓師,世界“生命管理工程學”創(chuàng)始人,著名管理大師。專業(yè)為企業(yè)提供降低成本、經(jīng)營管理模式的咨詢及培訓。國際上首創(chuàng)“智慧型企業(yè)管理模式”,是具有卓越成效及影響力的著名管 詳細>>

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生產(chǎn)進度控制詳細內(nèi)容

生產(chǎn)進度控制
一、做好訂單管理,控制工作的出入口
(一)接受訂單的信息管理
1.行動1:從整理接受訂單的信息開始著手
2.行動2:接受訂單信息可視化


(二)訂單帳本管理
1.步驟1:讓訂單的帳本易于使用
2.步驟2:訂單備忘錄
3.步驟3:制作圖表編號檢索目錄


(三)有效利用訂單數(shù)據(jù)
1.行動1:整理訂單數(shù)據(jù)
2.行動2:按訂單交貨期的先后順序進行排序
3.行動3:根據(jù)訂單備忘錄制作日程表
4.行動4:增加交貨累計和訂單殘余的項目


(四)共享信息
1.行動1:加強和營業(yè)部門的交流
2.行動2:召開營業(yè)、制造、材料部門的聯(lián)合會議
3.行動3:全公司共享訂單、進展、庫存信息

二、配置和作業(yè)指示的管理改善工序流程


(一)把交貨期和在制品的改善作為重點
1.徹底促進交流

    工序管理是現(xiàn)場的主導

    優(yōu)先解決在制產(chǎn)品的停滯

    消除阻礙生產(chǎn)流動的障礙物
2.努力確保交貨期和縮短工期
3.行動1:廠長、生產(chǎn)部長的行動清單

    開辟根治瓶頸工序的道路

    每天去現(xiàn)場了解進度狀況

    每天在現(xiàn)場確認明天以后的生產(chǎn)量

    樹立基層作業(yè)人員的交貨期意識

    徹底追究交貨期延遲的責任

    巡視現(xiàn)場
4.行動2:工序監(jiān)督者的檢查清單


(二)以現(xiàn)場為主導制作小日程計劃
1.認真做好小日程計劃

    大日程計劃

    中日程計劃

    小日程計劃
2.行動1:從著手與完成兩方面進行小日程計劃統(tǒng)一管理
3.行動2:在現(xiàn)場制作小日程計劃


(三)作業(yè)指示

    作業(yè)指示板

    作業(yè)日報表


(四)對進度的管理
1.對照計劃調(diào)整進度確保交貨期
2.消除等待、停滯,疏通工序之間的流程
3.行動1:消除過量生產(chǎn)帶來的浪費
4.行動2:消除四種“等待”導致的滯留

    避免在制品滯留過多的對策
5.行動3:制定對策處理“突發(fā)作業(yè)”
6.行動4:制定對策挽回因延遲帶來的影響


三、根據(jù)日程計劃采取對策


(一)大中小日程計劃的作用
(二)制定材料計劃
(三)制定步驟計劃
(四)建立基準日程
(五)制定工時計劃


四、材料采購外協(xié)和庫存管理避免交貨期延遲
(一)改善外協(xié)業(yè)務的管理
(二)重點管理項目
(三)自身的改善是先決條件


五、進度管理和在制品管理確保交貨期


(一)工序管理的出發(fā)點
1.行動1:減少滯留

    首先“確保交貨期”

    其次“縮短交貨期”

    減少滯留的方法
2.行動2:透明化改善生產(chǎn)節(jié)奏
3.行動3:檢查作業(yè)開始的準備情況

    8分安排,2分作業(yè)

    準備開始作業(yè)檢查清單


(二)生產(chǎn)作業(yè)標準化


(三)作業(yè)和工序改善縮短工期
1.行動1:縮短加工時間以縮短工期
2.行動2:作業(yè)相互關(guān)聯(lián),著眼于終的按期交付
3.行動3:全面消除瓶頸工序
4.行動4:縮短工期

    縮短工序間等待時間

    縮短加工時間

    縮短搬運時間

    縮短換模時間減小批量
5.行動5:作業(yè)準備和作業(yè)安排合理化

    縮短作業(yè)準備時間
6.行動6:提高搬運作業(yè)的效率
7.行動7:**計劃、進度管理和作業(yè)指示規(guī)范流程

 

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