TPM全面生產(chǎn)維護實戰(zhàn)課程

  培訓講師：司徒開平

講師背景：
司徒開平老師著名實戰(zhàn)派供應鏈管理專家國家注冊企業(yè)培訓師清華、上海交大客座教授中國企業(yè)聯(lián)合會特聘專家中小企業(yè)局培訓中心特聘專家聚成集團特聘講師中英雙語授課的實戰(zhàn)型專家現(xiàn)代物流管理專業(yè)碩士和經(jīng)濟學學士,國家二級物流師資格。具備20年從事生產(chǎn)運營 詳細>>

司徒開平
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TPM全面生產(chǎn)維護實戰(zhàn)課程詳細內(nèi)容

TPM全面生產(chǎn)維護實戰(zhàn)課程

一、現(xiàn)場TPM概述與概念

1、現(xiàn)場管理的要素與目標

2、企業(yè)管理為何要實施TPM

3、實施TPM活動的目標是什么？

4、TPM在組織中扮演的角色

5、TPM的發(fā)展沿革與未來趨勢二、故障的分類及損失結(jié)構(gòu)

1、損失的類型與結(jié)果

2、突發(fā)型故障分類

3、劣化型故障分類

4、可靠度與故障對策

5、故障對策結(jié)構(gòu)圖分析

6、重點設備判定與故障損失衡量

7、設備總合效率的構(gòu)成

8、設備總合效率表達式三、TPM活動的八大支柱

1、效率化的個別改善活動

2、自主保養(yǎng)活動

3、建立計劃保養(yǎng)體制

4、品質(zhì)保養(yǎng)活動

5、MP設計及初期管理活動

6、建構(gòu)教育訓練體系

7、管理間接部門的效率化

8、安全、衛(wèi)生與環(huán)境管理四、如何實現(xiàn)設備管理零故障

1、故障的定義與問題解決方法

2、零故障思想的內(nèi)涵

3、潛在缺陷分析

4、故障分析的步驟

5、錯誤的故障對策

6、零故障的實施三大方向五、Machine-Quality 分析 (M-Q分析)

1、M-Q分析方法與技巧

2、如何設置防呆裝置

3、如何進行工業(yè)保安評價(P.S.E.)

4、設備生命周期成本(L.C.C.)分析

5、目視管理的運用

6、“6S”管理的運用六、TPM推行的十三個步驟

1、經(jīng)營層的決定導入

2、設備管理與績效考核設置技巧

3、TPM的導入教育

4、基本方針與目標的設定

5、建立TPM推展專責機構(gòu)

6、展開TPM的基本計劃擬訂

7、TPM推行大會

8、效率化的個別改善

9、如何建立自主養(yǎng)護體制

10、如何建立保養(yǎng)部門的計劃保養(yǎng)體制

11、提升操作、保養(yǎng)技術的訓練

12、設備初期管理體制的建立

13、TPM完全體施與水準之提升技巧


 

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課程背景：生產(chǎn)計劃管理，往往被多數(shù)人理解為生產(chǎn)排產(chǎn)，或者是生產(chǎn)排程，但實際上，這僅僅是生產(chǎn)計劃的一小部分，也是管理難度比較小的一部分，更為重要的是，生產(chǎn)系統(tǒng)也需要預測，即根據(jù)營銷預測、生產(chǎn)系統(tǒng)狀況、生產(chǎn)能力、資金狀況等資源，在生產(chǎn)系統(tǒng)均衡的前提下，利用科學的方法進行生產(chǎn)預測，以便能夠使得生產(chǎn)資金占用達到小，成本低。生產(chǎn)計劃管理，還要求更好地考慮和均衡所有的生

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