采購成本降低,物流優(yōu)化與供應(yīng)商管理實操訓(xùn)練

  培訓(xùn)講師:顧聞知

講師背景:
顧聞知-MonroeKu美籍華人學(xué)歷經(jīng)歷臺灣國立清華大學(xué)IE工業(yè)工程學(xué)士1980級畢業(yè)美國州立德州大學(xué)IE工業(yè)工程碩士1987級畢業(yè)經(jīng)歷臺灣桃園RCA固態(tài)電子廠IE助理工程師臺灣臺北自動化服務(wù)團(tuán)中衛(wèi)小組資深I(lǐng)E工程師臺灣新竹竹北南順集團(tuán)寶順 詳細(xì)>>

顧聞知
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采購成本降低,物流優(yōu)化與供應(yīng)商管理實操訓(xùn)練詳細(xì)內(nèi)容

采購成本降低,物流優(yōu)化與供應(yīng)商管理實操訓(xùn)練

**講:采購成本在組織中的重要性


1. 采購價格/規(guī)格與人格的三格素養(yǎng);價格公式的理論性修正與成本觀念導(dǎo)正

2. 企業(yè)中采購成本占比及合理利潤率的探討

3. 采購成本結(jié)構(gòu)=固定成本+可變成本的剖析與對企業(yè)成本攤提合理性的探討


第二講:供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)及成本判定-優(yōu)勢談判

1. 財務(wù)性成本分析

 5%不可歸屬成本中的工程成本與管銷費用攤提原則與時機(jī)

 售后的時間成本與壽命成本的分野

2. 成本核算體系

Q 人機(jī)料前三甲固定成本影響報價程度分析

Q 二段式報價的結(jié)構(gòu)性探討與初步分析

3. 供應(yīng)商的成本判定

u 供應(yīng)商成本的直接核算法

ü 利用二段式報價技巧分析供應(yīng)商的多余利潤及殺價還價技巧

ü 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行成本分解:BOM表報價技法與談判過程的采購取得成本核算方式

u 供應(yīng)商成本的比較核算法

ü 對供應(yīng)商報價的比較分析根據(jù)~中心價格線與目標(biāo)底線的定制管理技法

ü 批量折扣情況下的供應(yīng)商報價分析核算法~單位成本比較的重要性

ü 門當(dāng)戶對的實際規(guī)劃案例互動

ü 關(guān)鍵/瓶頸/常規(guī)/杠桿各類供應(yīng)商進(jìn)行事先的成本模型規(guī)劃,作為談判的基礎(chǔ)策略

ü 談判個性/天性的測試~談判高手的實際測試與測試后點撥


第三講:采購物流優(yōu)化

1. 聯(lián)合庫存管理的VMI建設(shè)關(guān)鍵

ü 銷一補一體系建設(shè)的卡通圖啟發(fā)演示互動

ü 建立庫存的彈性保障措施關(guān)鍵互動

2. 電商時代的物流配送中心建制關(guān)鍵改革

ü 收貨系統(tǒng)優(yōu)化-如何省人省時省力的改革…

ü 配送交接系統(tǒng)優(yōu)化-如何同步傳遞末端客戶的實際提貨市場節(jié)拍進(jìn)行補貨體系改革…


第四講:采購談判議價,詢價,性價比分析

1. 低價的迷思與破局之道

2. 單位成本的重要解析

3. 性價比量化有效詮釋

4. 性價比的公式的導(dǎo)入

5. 低價與性價比合并談判案例互動演示


第五講:采購議價三段式報價技法的破局與案例演示剖析

1. 固定成本的分析與合理判斷

2. 利潤率的分析與合理判斷

3. 設(shè)定還價的中心價格線技巧

4. 四季降價技法與還價的技巧


第六講:基于采購價格/成本/價值分析的成本降低方法

1. 編制采購預(yù)算~利用實際市場節(jié)拍做預(yù)測,要求供應(yīng)商備料與彈性保障技巧

2. 采購以及供應(yīng)商的早期參與(EPI & ESI)

3. e-Bid電子采購和反向競拍手段

4. JMI=JIT+VMI聯(lián)合庫存管理的體系建制對采購成本的影響

5. 集權(quán)采購與分區(qū)采購的職能分野

6. 集權(quán)采購的誤區(qū)規(guī)避實例互動點撥


第七講:采購物控的庫存管制實操案例

1. 3*9的安全庫存管制試算表演示

2. MRP的結(jié)構(gòu)性探討~實際演示案例

3. 預(yù)測與BOM轉(zhuǎn)換的技巧…等


第八講:供應(yīng)商管理~如何從供應(yīng)商管理入手降低成本

1. 采購供應(yīng)商管理稽核智能化評估流程

2. 360º供應(yīng)商評價體系

3. 供應(yīng)商管理全套流程9大階段分析:

u 準(zhǔn)入與技術(shù)階段;準(zhǔn)入與商務(wù)階段;準(zhǔn)入與價格階段;邀請評標(biāo)與技術(shù)階段;邀請評標(biāo)與商務(wù)階段;邀請評標(biāo)與價格階段;驗收與技術(shù)階段;驗收與商務(wù)階段;驗收與價格階段…

u 案例:360º供應(yīng)商績效評估體系案例-現(xiàn)場互動答疑

 

顧聞知老師的其它課程

敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理授課時間:2天6小時=12小時授課講師:顧聞知課程背景:客戶要求越來越苛刻,給的前置時間越來越短,交期要求卻越來越嚴(yán),而需求變更、緊急插單頻繁;預(yù)測、計劃、生產(chǎn)、采購、運輸、常常脫節(jié),企業(yè)內(nèi)部反應(yīng)遲緩,缺料、呆料常有發(fā)生,交期嚴(yán)重滯后;供應(yīng)商常常配合度差,不能如期交貨,品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長,又常常揚言要漲價……第三方物流水平層次不齊,

 講師:顧聞知詳情


生產(chǎn)計劃與物料控制講師:顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時課程收益隨著市場競爭的激烈,工廠產(chǎn)品品種不斷增多,批量不斷減少,生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進(jìn)度的動態(tài)變化來調(diào)整,制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。?如何做好預(yù)測管理,獲得較為準(zhǔn)確的需求?如何做好主生產(chǎn)計劃?以應(yīng)

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物流成本控制與物流管理提升技法講師:物流實戰(zhàn)專家顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時培訓(xùn)背景:物流管理(LogisticsManagement)是指在生產(chǎn)過程中,根據(jù)物質(zhì)資料實體流動的規(guī)律,應(yīng)用管理的基本原理和科學(xué)方法,對物流活動進(jìn)行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督,使各項物流活動實現(xiàn)最佳的協(xié)調(diào)與配合,以降低物流成本,提高物流效率和經(jīng)濟(jì)效益為目的,來達(dá)成企

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工廠倉儲管理與物料配送培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時課程背景介紹資料:倉儲是企業(yè)物流的節(jié)點,如何有效控制節(jié)點的庫存,面對多樣化需求,保證彈性化的庫存能夠滿足客戶多變的需求;如何建制一個倉庫,倉庫該如何發(fā)揮其作用,就給企業(yè)提出了更高的要求;配送把倉庫這個節(jié)點連接起來,如何把我們的配送貨物安全準(zhǔn)時的配送到上下游客戶手中,這是本課程為我們研究的方向

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工廠倉庫管理與技能提升課程背景:倉儲管理是對倉庫及倉庫內(nèi)物料所進(jìn)行的管理,他是企業(yè)為了充分利用倉庫資源實現(xiàn)高效服務(wù)客戶所進(jìn)行的計劃,組織,控制,協(xié)調(diào)的過程。倉儲管理做得好,能促進(jìn)企業(yè)提高客戶服務(wù)水平,增強(qiáng)企業(yè)競爭力.課程收獲:1.倉儲規(guī)劃,庫房運作規(guī)劃,組織管理2.物料編碼簡化管理3.實戰(zhàn)收料入庫管理4.實戰(zhàn)倉儲搬運管理5.實戰(zhàn)倉儲儲存與保管6.盤點管理7.

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供應(yīng)鏈庫存控制技術(shù)培訓(xùn)講師:顧聞知培訓(xùn)時間:(2天6小時=12小時)課程背景庫存是企業(yè)心中永遠(yuǎn)的“疼”,一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺,另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶!而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展,給企業(yè)庫存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。而實際工作中,計劃與庫存控制人員常常卻面臨:客戶端需求常常發(fā)生波動,預(yù)測不準(zhǔn),供應(yīng)商又不配合,

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供應(yīng)商開發(fā),選擇評估與質(zhì)量管理培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時課程背景:  當(dāng)今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競爭,從供應(yīng)鏈上游節(jié)點到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè),采購供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤的源泉;但是,客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生,市場變化加劇使企業(yè)對采購工作應(yīng)對變化的要求加高,而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲又不斷加大,采購

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精益生產(chǎn)計劃、排產(chǎn)與物料管理控制培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時培訓(xùn)受用了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理,以市場需求為導(dǎo)向,制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源,更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程,改善物流管理與車間現(xiàn)場控制提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力提高物控交貨能力,倉庫庫存控制能力平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制,提高制造資

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庫存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法課程背景:嚴(yán)密地設(shè)定庫存水準(zhǔn),并謹(jǐn)慎地加以管理,才是降低庫存的捷徑。而為了持有最小的必要庫存,且不至于發(fā)生缺貨的情況,就得具備能夠算出適正庫存量的技術(shù).如何做到庫存有管理,在控制的范圍內(nèi),是本課程顧聞知(顧培生)老師跟學(xué)員共同探討的方向,找出企業(yè)設(shè)定合適庫存的方法與技巧。培訓(xùn)講師:顧聞知(顧培生)培訓(xùn)時間:2天受訓(xùn)對象:采購,計劃

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授課對象:采購,物控,供應(yīng)商資源開發(fā),SQA(SQE),倉儲,生管,IQC,物流部門及廠內(nèi)其它供應(yīng)鏈專業(yè)相關(guān)人士.|||授課時間:6Hrs2Days=12Hrs||授課講師:顧聞知||課程收益:||供應(yīng)鏈的終極目標(biāo)就是為了解決庫存問題,||本課程致力于提高和完善物流供應(yīng)鏈相關(guān)管理人員綜合能力,||掌握物流供應(yīng)鏈實際運作中的技巧與方法.||顧聞知講師(Monr

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