生產(chǎn)采購課程體系
精益生產(chǎn)之JIT實務★課程提綱——通過本課程，您能學到什么？第一講?推行JIT的必要性1．廠里最常見的八大浪費2.JIT簡介第二講??新經(jīng)理上任秘籍1．進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)2．JIT生產(chǎn)計劃第三講?優(yōu)秀部門經(jīng)理角色認知1．看板的機能和使用規(guī)則2．看板的種類3．看板組織生產(chǎn)過程第四講如何與上司正確相處1.“一個流”生產(chǎn)概述2.“一個流”生產(chǎn)的八大要素3
講師：宋櫟楠咨詢電話：010-82593357下載需求表
供應商選擇評估與采購談判技巧課程收益：←了解供應商管理包含的內(nèi)容以及流程←掌握供應商選擇、評價、培養(yǎng)以及剔除等主要工作內(nèi)容←掌握不同產(chǎn)品類別的供應商評價指標設定和理由←學會使用供應商評價模型對供應商進行全方面的考核以及管理←學會使用供應商的評分工具，并能夠?qū)踢M行等級分類←理解供應商培養(yǎng)以及剔除的重要性←掌握供應商評信息的收集和分析方法和手段課程大綱Ⅰ供
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采購成本核算 課時：2H
《采購成本核算》課程時間：12小時課程綱要：第一部分?什么是成本？1、采購成本節(jié)約對于企業(yè)的重要性?現(xiàn)代企業(yè)采購成本比例不斷增長對利潤貢獻的杠桿原理通過該部分學習，樹立起采購成本節(jié)約是企業(yè)利潤創(chuàng)造的重要手段的現(xiàn)代采購的理念。2、目標成本和成本目標：?樹立起以提升企業(yè)競爭優(yōu)勢的“目標成本”觀點，繼而在生產(chǎn)實踐中通過有效管理而實現(xiàn)“成本目標”的節(jié)約。通過這部分的
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采購管理與成本控制1????????采購概述目的：概論中將對采購工作的各主要部分做概括式的介紹，讓聽眾能夠了解采購理念的轉(zhuǎn)變以及采購管理包含的主要話題。包括以下具體內(nèi)容：?物料成本最少占總成本的65以上對企業(yè)的影響以及因此奠定了現(xiàn)代企業(yè)采購職能的重要因素之一；?生產(chǎn)的外包趨勢的擴大是現(xiàn)在企業(yè)采購職能重要的原因之二；?采購職能在企業(yè)中的地位的變化過程；?采購的
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《AI驅(qū)動高效辦公：解鎖未來生產(chǎn)力》（2天版）適用對象本課程適用對象：擁抱AI時代的各專業(yè)線職場人士。課程收益：1、認識AI工具并熟悉當前常用的AI工具的優(yōu)勢和互動技巧；2、掌握AI工作原理和實戰(zhàn)應用技巧，更好的駕馭AI工具；3、提高office三劍客專業(yè)水平和與AI互動結(jié)合的實戰(zhàn)應用能力。課程說明：1、本課程適用于WPS和MicrosoftOffice各個
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生產(chǎn)現(xiàn)場管理實務培訓趙又德【課程背景】隨著全球經(jīng)濟一體化的不斷深入，尤其2008年以來由美國引起的全球性的金融危機，全球范圍內(nèi)生產(chǎn)制造業(yè)的兼并與重組每時每刻都在發(fā)生，我國生產(chǎn)制造業(yè)在獲得前所未有的高速發(fā)展的同時，也面臨著更為嚴重的市場競爭。人民幣升值、出口退稅率下調(diào),惡劣的出口環(huán)境又使中國制造業(yè)雪上加霜，據(jù)有關(guān)報導，今年全國已有7萬余家企業(yè)陸續(xù)倒閉。因此，樹
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多品種小批量短交期的生產(chǎn)計劃與實施講師：趙又德【課時】：2天【課程大綱】多品種小批量生產(chǎn)問題分析傳統(tǒng)與現(xiàn)代生產(chǎn)組織形式的區(qū)別小批量多品種短交期企業(yè)的瓶頸問題生產(chǎn)計劃與物料管理做得差的現(xiàn)象交貨延誤原因分析協(xié)調(diào)不周及各部門給作業(yè)管理帶來的困難緊急訂單問題分析壓縮生產(chǎn)周期的方法二、生產(chǎn)計劃（流程）解決辦法科學預測涉及物料管理責任的相關(guān)部門理想的物流管理控制模式重視
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標準工時設定、改善與生產(chǎn)平衡管理實戰(zhàn)講師：趙又德【課程背景】：標準工時是設定管理基準的基礎工具企業(yè)管理改善的基石在于標準化、制度化的建設，而標準化、制度化的建設又仰賴于"計量化"管理這一基準。在這些計量化基準數(shù)據(jù)之中，"標準工時"一直占有一份不可替代的重要地位，被稱為"設定管理基準的基礎工具！"?！?/p>
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價值流分析與精益生產(chǎn)管理實務講師：趙又德一、課程背景： 精益生產(chǎn)（LeanProduction,簡稱LP）是因為日本汽車業(yè)本世紀在世界地崛起，美國麻省理工學院根據(jù)其在“國際汽車項目”研究中，基于對日本豐田生產(chǎn)方式（ToyotaProductionSystem）的研究與總結(jié)，以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在
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價值流圖析（VSM）實務培訓講師：趙又德【課程背景】在了解并掌握了很多精益或工業(yè)工程的工具和方法后，很多公司開始了風風火火的消除浪費的改善活動。很快就在某些領域取得了不錯的成果，但公司運營績效卻沒有明顯的改善或者消除浪費的員工激情也逐漸開始消失，大家開始迷茫下一步在哪里，這是因為未能進行系統(tǒng)分析就開始投入改善的結(jié)果。本課程旨在運用價值流對企業(yè)運營流程進行系統(tǒng)
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OEE設備綜合效率提升講師：趙又德【課程收益】掌握設備綜合效率（OEE）的實質(zhì)性內(nèi)涵掌握設備六大損失對OEE的直接影響掌握如何準確地采集OEE數(shù)據(jù)的常用方式掌握如何通過降低設備六大損失提高OEE掌握如何開展提升OEE活動的推進步驟掌握OEE信息化系統(tǒng)的構(gòu)建步驟及方法【課時】1天第1講設備綜合效率管理基礎何謂設備綜合效率設備綜合效率概念解讀設備綜合效率基本公式
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安全生產(chǎn)：守護生命，從我做起主講：趙又德【課程背景】：隨著工業(yè)化和現(xiàn)代化的快速發(fā)展，安全生產(chǎn)在各行各業(yè)中的重要性日益凸顯。車間作為生產(chǎn)活動的主要場所，其安全生產(chǎn)狀況直接關(guān)系到員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。然而，在實際生產(chǎn)過程中，由于人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全條件以及管理缺陷等多種因素的存在，使得安全事故時有發(fā)生。因此，加強車間安全生產(chǎn)管理
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精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)培訓講師：趙又德【課程背景】有調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，許多企業(yè)把“經(jīng)營壓力大，經(jīng)營利潤不能保障”作為企業(yè)當前的最大課題，主要原因是：第一，競爭的緣故售價不斷被壓低；第二，工資水平上漲過快；第三，原材料或其他資源漲價。在管理實踐中，人們經(jīng)常把關(guān)注的目光聚焦在這三項上，期望通過和客戶、員工、供應商進行價格博弈，獲得較好收益。此等思維，稱得上是“低買高賣”的
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精益6S管理與持續(xù)改善講師：趙又德【課程背景】6S是基于如何提升效率，減少不增值活動而產(chǎn)生的，被不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同性質(zhì)的企業(yè)競相引進的現(xiàn)代工廠管理制度。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，6S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流，它同時也是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基石。雖然6S管理的思路簡單樸素，看似很容易推行，但如果沒有經(jīng)過系統(tǒng)的培訓和指導，卻很難抓住其中的關(guān)鍵，經(jīng)常會出現(xiàn)不得要領的
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工業(yè)工程（IE）應用與實戰(zhàn)培訓講師：趙又德【課程目標】：工業(yè)工程（IE）是一門旨在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的工程技術(shù)，其任務是研究生產(chǎn)經(jīng)營及管理系統(tǒng)的設計、改善和實施；其方法是綜合運用自然科學、社會科學和工程技術(shù)知識，進行科學的規(guī)劃、設計、實施、評價和創(chuàng)新，把各種生產(chǎn)要素（人員、物料、設備、能源、場地和信息等）組成更富有生產(chǎn)力和有效運行的整體系統(tǒng)，從而不斷降低
