生產(chǎn)管理課程體系

一、認(rèn)識(shí)健康、安全、衛(wèi)生1、管理體系的內(nèi)容1.1)7S---“0”災(zāi)害管理1.2)ISO14000---環(huán)境安全衛(wèi)生1.3)ISO18000---職業(yè)健康安全1.4)產(chǎn)品安全(家用電器3C強(qiáng)制認(rèn)證等)1.5)企業(yè)情報(bào)安全管理1.6)安全達(dá)標(biāo)(2015年全面實(shí)施)1.7)綜合系統(tǒng)安全衛(wèi)生管理(推行實(shí)務(wù))二、中國現(xiàn)狀健康、安全、衛(wèi)生管理狀況1、世界健康、安全、衛(wèi)...

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部分:班組長安全生產(chǎn)管理職責(zé)與職能定位一、現(xiàn)場與安全二、制造企業(yè)現(xiàn)場管理的六個(gè)核心要素三、制造企業(yè)現(xiàn)場安全管理五個(gè)終極目標(biāo)四、安全保證生產(chǎn)五、生產(chǎn)必須安全六、如何處理生產(chǎn)任務(wù)與安全管理七、班組長在現(xiàn)場管理中擔(dān)任的角色八、班組長的基本安全技能九、安全考核與班組績效定位十、班組全過程安全定位與指導(dǎo)第二部分:安全教育訓(xùn)練與具體執(zhí)行策略一、日常安全教育1、“四新”和...

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主題一:精益生產(chǎn)概述1.精益生產(chǎn)的歷史起源2.為什么要推行精益生產(chǎn)3.目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距4.中國企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙5.精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點(diǎn)主題二:現(xiàn)場重點(diǎn)工作管理1.現(xiàn)場信息收集與管理2.現(xiàn)場設(shè)備安定管理3.物料備品備件管理要點(diǎn)4.產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理5.作業(yè)方法管理6.生產(chǎn)現(xiàn)場的常用管理方法7.現(xiàn)場管理工作重點(diǎn)主題三:夯實(shí)管理基礎(chǔ)5S持續(xù)與升華1.5S...

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一、柔性生產(chǎn)方式的介紹:1、柔性生產(chǎn)制造的新潮流驅(qū)動(dòng)利益- 2、柔性生產(chǎn)方式的特征-3、柔性生產(chǎn)方式的種類4、柔性流水化生產(chǎn)改革的五準(zhǔn)則5、柔性生產(chǎn)與流水線生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)6、柔性生產(chǎn)方式與庫存的關(guān)系二、“一個(gè)流”的基本構(gòu)成1、實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”的基礎(chǔ)基本原則與原則2、柔性生產(chǎn)的8項(xiàng)條件---單元生產(chǎn)的實(shí)施步驟---改善案例-3、柔性生產(chǎn)節(jié)拍的確定與控制-4、柔性生...

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部分均衡生產(chǎn)管理的認(rèn)識(shí)l現(xiàn)代企業(yè)生存的條件與目標(biāo)l認(rèn)清自身的情況和道路l員工意識(shí)l改善給企業(yè)帶來的影響l改善提案與改善之旅活動(dòng)l改善的合理化四步驟l浪費(fèi)意識(shí)l企業(yè)常見的7種浪費(fèi)※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費(fèi)剖析l識(shí)別并挖掘浪費(fèi)l消除浪費(fèi)的有效方法l庫存意識(shí)l企業(yè)庫存的來源和危害l有效的消除庫存的方式※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場消除庫存浪費(fèi)l效率意識(shí)l假效率與真效率...

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部分生產(chǎn)管理面對(duì)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)  ◆多批少量的時(shí)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢  ◆企業(yè)面對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的困惑  ◆應(yīng)對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的策略  ◆多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)量、質(zhì)量、進(jìn)度管理第二部分精益生產(chǎn)意識(shí)  1、員工意識(shí)  ◆改善給企業(yè)帶來的影響  ◆幫助員工擁抱變革  ◆企業(yè)利潤及成本模式分析  2、浪費(fèi)意識(shí)  ◆企業(yè)常見的7種浪費(fèi)  ◆消除浪費(fèi)和零缺陷  ※案例分享...

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課程內(nèi)容:部分精益思想1、精益生產(chǎn)概述◆精益生產(chǎn)的歷史起源◆為什么要推行精益生產(chǎn)◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距2、識(shí)別并消除浪費(fèi)◆企業(yè)常見的七大浪費(fèi)識(shí)別并挖掘◆消除浪費(fèi)的有效方法※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費(fèi)剖析3、企業(yè)持續(xù)改善◆改善給企業(yè)與個(gè)人帶來的影響◆幫助員工擁抱變革◆持續(xù)改善4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法◆認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆生產(chǎn)節(jié)拍、作...

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課程大綱:部分安全教育訓(xùn)練日常安全教育新員工“三級(jí)”安全教育特殊作業(yè)人員安全教育第二部分安全事故預(yù)防傷亡事故防范基本措施安全意識(shí)強(qiáng)化預(yù)知危險(xiǎn)訓(xùn)練操作者人為失誤預(yù)防第三部分安全檢查安全檢查的內(nèi)容安全檢查的方式安全檢查的處理第四部分安全防護(hù)用品管理特殊勞動(dòng)防護(hù)用品規(guī)定防護(hù)用品種類分析第五部分安全事故處理生產(chǎn)安全事故性質(zhì)生產(chǎn)安全事故緊急處理生產(chǎn)安全事故調(diào)查生產(chǎn)安全...

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講什么是精益生產(chǎn)管理一、精益生產(chǎn)的歷史起源1.從手工業(yè)到大批量生產(chǎn)方式的過渡,豐田走出的新道路2.精益生產(chǎn)和豐田方式,精益制造誕生的動(dòng)因3.精益生產(chǎn)的發(fā)展現(xiàn)況二、精益生產(chǎn)的核心要素1.蜂窩式生產(chǎn)2.拉動(dòng)系統(tǒng)和同步工程3.5S和可視控制1)推行"5S"的意義5S及目視管理介紹2)5S實(shí)施中常見的問題--整理中問題--整頓中問題--清掃中問題...

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(一)車間主任如何做好現(xiàn)場管理1、現(xiàn)場管理解析2、管理者的要求3、現(xiàn)場管理的實(shí)施方法4、現(xiàn)場管理的特點(diǎn)5、現(xiàn)場的信息管理的技巧6、生產(chǎn)現(xiàn)場常用的管理方法7、抓住工作重點(diǎn)(二)車間人、機(jī)、料、法、質(zhì)管理1、管理工作中的改善2、現(xiàn)場人員標(biāo)準(zhǔn)化管理 3、建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化4、車間設(shè)備的安定管理5、全面生產(chǎn)維護(hù)6、現(xiàn)場的物料管理7、倉庫貨物管理8、車間工作方法...

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生產(chǎn)管理:1)生產(chǎn)過程流程與生產(chǎn)過程組織形式,生產(chǎn)現(xiàn)場管理的內(nèi)容;2)班組生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃;3)班組日常生產(chǎn)派工;4)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作;5)如何召開會(huì)議:早會(huì)和晚會(huì);會(huì)議管理要點(diǎn);6)班組生產(chǎn)作業(yè)的控制與5M1E管理,班組5M1E工程切換和變更管理,設(shè)備和工具管理,物料和在制品管理,技術(shù)與工藝管理;7)如何抓生產(chǎn)現(xiàn)場管理重點(diǎn)?隨時(shí)注意現(xiàn)場5新(新人,新機(jī),新料,新工...

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章呈現(xiàn)給中國企業(yè)的分析報(bào)告1、為什么中國的部分企業(yè)那么命短?2、企業(yè)關(guān)心的問題(一)3、企業(yè)關(guān)心的問題(二)4、企業(yè)關(guān)心的問題(三)5、推行精細(xì)化生產(chǎn)的溫馨提示6、意識(shí)變革的動(dòng)力7、危機(jī)意識(shí)管理8、我國企業(yè)對(duì)精細(xì)化管理模式的明確事項(xiàng)9、企業(yè)診斷后的通常病因報(bào)告10、推行精細(xì)化管理的必要性11、精細(xì)化生產(chǎn)培訓(xùn)、研修的目的12、全世界的人為何要學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)模式第...

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部分生產(chǎn)管理面對(duì)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)  ◆多批少量的時(shí)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢  ◆企業(yè)面對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的困惑  ◆應(yīng)對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的策略  ◆多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)量、質(zhì)量、進(jìn)度管理第二部分精益生產(chǎn)意識(shí)  1、員工意識(shí)  ◆改善給企業(yè)帶來的影響  ◆幫助員工擁抱變革  ◆企業(yè)利潤及成本模式分析  2、浪費(fèi)意識(shí)  ◆企業(yè)常見的7種浪費(fèi)  ◆消除浪費(fèi)和零缺陷  ※案例分享...

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一、生產(chǎn)管理的六個(gè)核心要素二、生產(chǎn)管理的六個(gè)終極目標(biāo)三、現(xiàn)場管理人員的能力素質(zhì)模型分析四、平衡化生產(chǎn)分析與效率改進(jìn)方式1、流程再造四步法2、實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練:切銅管流程改造3、妥善排班的方法4、實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練:電器生產(chǎn)線人員排班5、如何進(jìn)行作業(yè)切換6、實(shí)現(xiàn)“零”切換的思路五、制造現(xiàn)場稼動(dòng)率提升的關(guān)鍵點(diǎn)1.提高人員稼動(dòng)率2.提高設(shè)備稼動(dòng)率3.提高流程稼動(dòng)率4.生產(chǎn)能力計(jì)算5...

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一線生產(chǎn)管理與改善   課時(shí):1H

模塊、車間現(xiàn)場管理人員的職責(zé)定位l、車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知2、如何成為好的車間現(xiàn)場管理人員3、車間管理工作的重心與要點(diǎn)4、案例分析:某公司現(xiàn)場管理人員處理現(xiàn)場問題的方法探討。6、現(xiàn)場分組討論:問題1:根據(jù)你的經(jīng)驗(yàn),你認(rèn)為什么樣的車間管理人員才是受員工尊敬管理人員問題2:根據(jù)你的經(jīng)驗(yàn),什么樣的現(xiàn)場管理人員使員工不喜歡問題3:你認(rèn)為一名杰出的現(xiàn)場管理者應(yīng)具...

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級(jí)研修班
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