生產(chǎn)管理課程體系
|課程名稱:|有效的產(chǎn)品管理||課程編號:|NPD102|語言:|中文||課程簡介|||課程內(nèi)容采用國際上先進的產(chǎn)品管理方法論，結(jié)合具體企業(yè)自主創(chuàng)新產(chǎn)品管理的最佳實||踐，總結(jié)提煉出適合企業(yè)的產(chǎn)品管理體系。||課程采用互動式教學，內(nèi)容包括大量案例，通過對實際產(chǎn)品管理的角色演練、案例研討||等方式加深學員對所學內(nèi)容的理解和實際轉(zhuǎn)化能力。||周期|培訓方式||[...
講師：方瑩在線咨詢下載需求表
精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)培訓講師：趙又德【課程背景】有調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，許多企業(yè)把“經(jīng)營壓力大，經(jīng)營利潤不能保障”作為企業(yè)當前的最大課題，主要原因是：第一，競爭的緣故售價不斷被壓低；第二，工資水平上漲過快；第三，原材料或其他資源漲價。在管理實踐中，人們經(jīng)常把關(guān)注的目光聚焦在這三項上，期望通過和客戶、員工、供應商進行價格博弈，獲得較好收益。此等思維，稱得上是“低買高賣”的...
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價值流分析與精益生產(chǎn)管理實務 課時：12H
價值流分析與精益生產(chǎn)管理實務【課程背景】精益生產(chǎn)（LeanProduction,簡稱LP）是因為日本汽車業(yè)本世紀在世界地崛起，美國麻省理工學院根據(jù)其在“國際汽車項目”研究中，基于對日本豐田生產(chǎn)方式（ToyotaProductionSystem）的研究與總結(jié)，以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“浪費”，并...
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精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)培訓 課時：6H
精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)培訓【課程背景】豐田精益生產(chǎn)（簡稱TPS）是因為日本汽車業(yè)本世紀在世界地崛起，是當今世界上最為先進的生產(chǎn)方式，目的是幫助企業(yè)通過持續(xù)改善，徹底杜絕企業(yè)中的一切浪費現(xiàn)象，從而以最少的投入產(chǎn)生最大的效益，提高企業(yè)質(zhì)量、成本以及效率方面的綜合競爭力。豐田汽車公司作為全球汽車制造行業(yè)的標桿企業(yè)，以其高效率、高品質(zhì)、高利潤的豐田生產(chǎn)管理方式享譽全球，突...
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精益生產(chǎn)高效生產(chǎn)管理精要?主講：張四華【課程目的】樹立系統(tǒng)觀念，依靠體系達成整體效率，熟悉建立生產(chǎn)、品質(zhì)一體化的高效管理體系，并把握運行、監(jiān)督執(zhí)行的管理規(guī)范，達到持續(xù)高效的目的?！菊n程對象】企業(yè)基層管理人員、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)副總等?！菊n程大綱】第一章生產(chǎn)管理常見問題及改善思路?一、生產(chǎn)企業(yè)常見問題?二、企業(yè)為什么會發(fā)生生產(chǎn)問題?三、如何解決...
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生產(chǎn)管理 企業(yè)精細化管理 課時：6H
章中國企業(yè)急需精細化管理—決定成敗之所在 一.中國企業(yè)管理轉(zhuǎn)型的歷史必然性 跨入21世紀的中國企業(yè)面臨諸多為什么！ 管理轉(zhuǎn)型需要企業(yè)精細化管理提高效益 二.什么是精細化管理 1、精細化管理的內(nèi)涵 2、精細化管理的宗旨 3、精細化管理的核心和靈魂 三.細節(jié)管理決定企業(yè)的成敗 1、三分戰(zhàn)略，七分執(zhí)行—執(zhí)行細節(jié)決定成敗 案例：實達電腦實施麥...
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單元（基礎(chǔ)篇）★精益生產(chǎn)的原理與效果★精益生產(chǎn)必然誕生★企業(yè)的運營目的與獲得利潤的兩手法：①降低成本②提高生產(chǎn)效率★精益思想——首先確定一個要達到的理想狀態(tài),然后去想怎么做？★豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費★工廠中的七大浪費：①制造過剩的浪費②等待的浪費③搬運的浪費④加工的浪費⑤庫存的浪費⑥動作的浪費⑦生產(chǎn)不良品的浪費★浪費的源頭：①制造過剩的浪費②人員過...
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部份：標準工時概述 一、標準工時在企業(yè)中的應用 1、核算工具 --生管排程 --工作負荷量 --人工成本基準 2、工作的基準 --員工效率 --人力編成/設(shè)備配置編成 --生產(chǎn)線/設(shè)備績效 --損失分析 3、方法比較與工作改善 二、標準工時概念 1、標準工時概念 2、標準工時的測量方法 3、標準工時測量的統(tǒng)計基礎(chǔ) 第二部份...
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章生產(chǎn)管理常見問題及改善思路一、生產(chǎn)企業(yè)常見問題二、企業(yè)為什么會發(fā)生生產(chǎn)問題三、如何解決生產(chǎn)問題的思考四、系統(tǒng)思考是解決問題的根本五、建立完善的生產(chǎn)體系是解決問題的關(guān)鍵第二章如何建立高效生產(chǎn)管理體系一、企業(yè)基準日程是生產(chǎn)管理的主線二、制定好企業(yè)的基準日程是理順體系的基礎(chǔ)三、生產(chǎn)管理體系文件系統(tǒng)的建立四、生產(chǎn)管理執(zhí)行體系第三章高效生產(chǎn)體系精要之――接單與產(chǎn)品研...
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安全生產(chǎn)管理課綱 課時：12H
日期授課時間章節(jié)內(nèi)容課程目的案例/游戲涉及表單天1.0H一、安全的基本概念1、安全的概念掌握2、安全的內(nèi)容掌握案例討論/分析3、現(xiàn)場督導立場與責任掌握案例分析/練習4、企業(yè)安全生產(chǎn)觀掌握0.5H二、EHS績效與目標1、EHS定義與安全評價指標掌握2、安全目標與管理模式掌握3.0H三、事故調(diào)查與報告流程1、事故的三要素掌握2、事故報告流程掌握演練3、事故調(diào)查原...
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章生產(chǎn)管理常見問題及改善思路一、生產(chǎn)企業(yè)常見問題二、企業(yè)為什么會發(fā)生生產(chǎn)問題三、如何解決生產(chǎn)問題的思考四、系統(tǒng)思考是解決問題的根本五、建立完善的生產(chǎn)體系是解決問題的關(guān)鍵第二章如何建立高效生產(chǎn)管理體系一、企業(yè)基準日程是生產(chǎn)管理的主線二、制定好企業(yè)的基準日程是理順體系的基礎(chǔ)三、生產(chǎn)管理體系文件系統(tǒng)的建立四、生產(chǎn)管理執(zhí)行體系第三章高效生產(chǎn)體系精要之――接單與產(chǎn)品研...
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單元（基礎(chǔ)篇）★精益生產(chǎn)的原理與效果★精益生產(chǎn)必然誕生★企業(yè)的運營目的與獲得利潤的兩手法：①降低成本②提高生產(chǎn)效率★精益思想——首先確定一個要達到的理想狀態(tài),然后去想怎么做？★豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費★工廠中的七大浪費：①制造過剩的浪費②等待的浪費③搬運的浪費④加工的浪費⑤庫存的浪費⑥動作的浪費⑦生產(chǎn)不良品的浪費★浪費的源頭：①制造過剩的浪費②人員過...
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部分、精益生產(chǎn)之概念與本質(zhì)精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田，那么，除了它特定的產(chǎn)生環(huán)境外，精益生產(chǎn)對我們現(xiàn)在的企業(yè)有什么啟發(fā)，精益生產(chǎn)之所以能幫助企業(yè)實現(xiàn)卓越制造管理而贏得市場，它的靈魂究竟在那里？實施精益生產(chǎn)的一般方法是什么？在這些一般方法里，我們應該注意什么？對精益生產(chǎn)的實施，不同企業(yè)的效果也是截然不同，成功的企業(yè)有哪些共同點呢？失敗的企業(yè)又違背了哪些原則呢？...
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單元（基礎(chǔ)篇）★精益生產(chǎn)的原理與效果★精益生產(chǎn)必然誕生★企業(yè)的運營目的與獲得利潤的兩手法：①降低成本②提高生產(chǎn)效率★精益思維——首先確定一個要達到的理想狀態(tài),然后去想怎么做？★豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費★工廠中的七大浪費：①制造過剩的浪費②等待的浪費③搬運的浪費④加工的浪費⑤庫存的浪費⑥動作的浪費⑦生產(chǎn)不良品的浪費★浪費的源頭：①制造過剩的浪費②人員過...
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產(chǎn)品創(chuàng)新管理-方瑩 課時：12H
產(chǎn)品創(chuàng)新管理前言新產(chǎn)品開發(fā)方向有無明確的產(chǎn)品創(chuàng)新戰(zhàn)略來指導？產(chǎn)品線組合是否合理？新產(chǎn)品是否盈利不多或者不能及時推向市場？眾多的新產(chǎn)品中是否缺乏真正的創(chuàng)新？對本公司推出的新產(chǎn)品的市場表現(xiàn)是否滿意？如何從有限的研發(fā)資源中取得最大化的投資回報？新產(chǎn)品開發(fā)是否具有清晰的從產(chǎn)品創(chuàng)意到市場發(fā)布的一套流程體系？支持產(chǎn)品創(chuàng)新的企業(yè)內(nèi)部環(huán)境如何？課程收獲為什么企業(yè)應該進行產(chǎn)品...
