柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制   01.01

模塊一：柔性計(jì)劃如何實(shí)現(xiàn)排程控制1、柔性生產(chǎn)計(jì)劃創(chuàng)造可能2、柔性計(jì)劃概念及能解決的問(wèn)題3、柔性計(jì)劃如何實(shí)行生產(chǎn)控制3.1、生產(chǎn)流程分析（通用材料并存生產(chǎn)）3.2、前置時(shí)間分析（庫(kù)存優(yōu)化管理）3.3、生產(chǎn)工序銜接分析（供應(yīng)鏈優(yōu)化與看板支持）3.4產(chǎn)銷(xiāo)配合—產(chǎn)能分析（瓶頸工序、加班及外協(xié)）3.5訂單溝通（定期銷(xiāo)售協(xié)調(diào)、優(yōu)化管理）案例分析甘特圖超市看板快速切換斜槽

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現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的分析與解決   01.01

章#8226;講問(wèn)題定義與管理人員的角色定位1、問(wèn)題的定義2、管理人員的定位3、管理格局與境界#8226;第二講生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題挖掘與解決之道#8226;1、銷(xiāo)售系統(tǒng)的問(wèn)題解決（1）客戶的ABC管理（2）訂單計(jì)劃管理（3）原材料整合控制（4）產(chǎn)銷(xiāo)銜接管理（5）周要貨計(jì)劃管理#8226;2、生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的問(wèn)題解決（1）生產(chǎn)計(jì)劃控制（2）采購(gòu)控制（3）外協(xié)控制（4）

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5S問(wèn)題分析與對(duì)策—突破5S活動(dòng)的瓶頸   01.01

單元、“5S”的基本概念#61692;5S的起源、含義及作用#61692;實(shí)施“5S”之功效#61692;5S的關(guān)系圖與成效圖#61692;現(xiàn)場(chǎng)管理中存在哪些浪費(fèi)？#61692;5S與管理人員的角色認(rèn)知和心態(tài)調(diào)整第二單元、整理推進(jìn)的原則、方法和實(shí)施步驟#61692;整理的目的#61692;要與不要的原則#61692;實(shí)施整理的關(guān)鍵#61692;做不好整理所導(dǎo)

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目視化管理與現(xiàn)場(chǎng)改善   01.01

篇：目視管理概要sup2;目視管理的起源？sup2;目視管理作用是什么？sup2;目視管理的概念？sup2;目視管理的要素？sup2;目視管理的需求？sup2;目視管理的定義sup2;目視管理的適用范圍sup2;目視管理產(chǎn)生的效果是什么？sup2;案例：上海虹橋機(jī)場(chǎng)？第二篇：目視管理的內(nèi)容、方法、視準(zhǔn)sup2;目視管理的對(duì)象sup2;目視管理工具的要領(lǐng)推行系

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車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)-管理實(shí)務(wù)   01.01

一、車(chē)間管理人員的角色定位（一）承上啟下的角色1、與上級(jí)的溝通2、與下級(jí)的溝通3、與同級(jí)的溝通4、高效班前會(huì)“一站四講”（二）車(chē)間管理人員的七大員職能1、計(jì)劃員2、檢驗(yàn)員3、物料員4、工藝員5、設(shè)備員6、安全員7、宣傳員二、車(chē)間生產(chǎn)管理（一）車(chē)間為什么需要控制1、贏利三要素–成本，品質(zhì)，效率2、為什么物料成本難于控制物料購(gòu)買(mǎi)過(guò)程存在的失控現(xiàn)象物料保存，領(lǐng)用發(fā)

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6S問(wèn)題分析與對(duì)策—突破6s活動(dòng)的瓶頸   01.01

一、6S推行的目的與意義1、6S的起源、含義、發(fā)展過(guò)程、推行目的2、6S與現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系3、6S是其它系統(tǒng)良好運(yùn)作的基礎(chǔ)4、6S的作用與推進(jìn)誤區(qū)5、案例：工廠現(xiàn)場(chǎng)管理分析二、6S推進(jìn)重點(diǎn)及分析1、整理推進(jìn)的重點(diǎn)及案例2、整頓推進(jìn)的重點(diǎn)及案例3、清掃推進(jìn)重點(diǎn)及案例4、清潔推進(jìn)重點(diǎn)及案例5、素養(yǎng)推進(jìn)重點(diǎn)及案例6、安全推進(jìn)的重點(diǎn)及案例三、6S推進(jìn)的務(wù)實(shí)手法及案例1

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五型-班組建設(shè)培訓(xùn)   01.01

一、創(chuàng)建“五型”班組的基本內(nèi)容及指導(dǎo)思想以強(qiáng)化班組執(zhí)行力為重點(diǎn)、以提升員工素質(zhì)為核心、將五型班組深入到群眾中二、學(xué)習(xí)型班組的創(chuàng)建1、班組長(zhǎng)在創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組中的作用（班組長(zhǎng)的七大職能）2、如何建立班組的共同目標(biāo)（生產(chǎn)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、定額目標(biāo)）3、如何在日常工作中組織好班組的團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)（高效班前會(huì)）4、班組如何“崗位技能比武”等學(xué)習(xí)活動(dòng)，有效激發(fā)班組的創(chuàng)新意識(shí)。三

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一線班組的團(tuán)隊(duì)建設(shè)及激勵(lì)   01.01

講管理者的角色認(rèn)知1、團(tuán)隊(duì)的定義2、班組長(zhǎng)所處的位置3、班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知4、班組長(zhǎng)的四項(xiàng)基本技能5、班組長(zhǎng)的七大員職能第二講、詳解班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)常用表單1、現(xiàn)場(chǎng)要素控制的管理2、日別運(yùn)行管理表單3、周別運(yùn)行管理表單4、月別運(yùn)行管理表單第三講啟發(fā)團(tuán)隊(duì)的執(zhí)行智慧（一）班組領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)1、領(lǐng)導(dǎo)的講話藝術(shù)2、“問(wèn)他”方法3、放下才能承擔(dān)4、班組領(lǐng)導(dǎo)的“追隨”能力（二）執(zhí)行智

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現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理模式打造   01.01

一、企業(yè)為什么要實(shí)現(xiàn)管理規(guī)范化？（一）企業(yè)管理的“四化”1、管理目標(biāo)化2、管理規(guī)范化3、管理標(biāo)準(zhǔn)化4、管理程序化（二）企業(yè)管理常見(jiàn)的問(wèn)題1、摸著石頭過(guò)河2、人治與法制3、八仙過(guò)海4、無(wú)章可依、有章不循四無(wú)企業(yè)二、如何建立積極向上的管理氛圍（一）如何挖掘深入人心的公司“口號(hào)”1、為要提煉公司的“口號(hào)”2、如何引發(fā)員工創(chuàng)造性思維來(lái)挖掘口號(hào)3、匯總的口號(hào)的整理4、

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工廠控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與落地執(zhí)行   01.01

一、高層關(guān)注點(diǎn)與企業(yè)的長(zhǎng)久發(fā)展（一）提升一個(gè)的思維模式1、老板一小步，企業(yè)一大步2、老板思維格局定位與企業(yè)發(fā)展3、健康是老板的4、樹(shù)立老板為精神領(lǐng)袖（二）優(yōu)化五個(gè)核心關(guān)鍵1、低成本2、差異化3、改變方法4、客戶價(jià)值5、團(tuán)隊(duì)凝聚二、如何杜絕工廠管理的失控（一）工廠管理為什么常常失控？1、正確認(rèn)識(shí)工廠盈利三要素：成本，品質(zhì)，效率2、工廠管理失控主要的表現(xiàn)3、工廠

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