10-AIAG-VDA新版DFMEA高級(jí)應(yīng)用(2天）_20200228













































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AIAG-VDA新版DFMEA高級(jí)應(yīng)用
(Advanced AIAG-VDA DFMEA Application for R&D)
2 天課程 基于AIAG-VDA新版FMEA
[pic]
培訓(xùn)目的：　
1. 全面掌握AIAG-
VDA最新FMEA要求及更新內(nèi)容：包括最新的SOD，AP評(píng)分方法、多種可FMEA表格模版、
及最新推薦的DRBFM在設(shè)計(jì)變更失效預(yù)防中的應(yīng)用和高層FMEA職責(zé)等；
2.
透徹理解DFMEA表格及內(nèi)部邏輯和填寫要求，明晰DFMEA和PFMEA、DFMEA與DVP&R,系統(tǒng)、
子系統(tǒng)、部件、零件之間的區(qū)別和相互傳遞的接口與方法；
3.
掌握開展DFMEA團(tuán)隊(duì)組建和協(xié)同開發(fā)的技巧，及DFMEA質(zhì)量評(píng)價(jià)和有效性驗(yàn)證的方法，并
把以往發(fā)生的失效模式和產(chǎn)品特殊特性在DFMEA中進(jìn)行充分落實(shí)以預(yù)防問題重犯；
4. 熟練運(yùn)用結(jié)構(gòu)框圖（Block Diagram）、界面功能矩陣（Interface Function
Matrix）、參數(shù)圖(P-
Diagram)等工具方法，開發(fā)出能夠真正預(yù)防潛在失效的高質(zhì)量DFMEA，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品穩(wěn)健
設(shè)計(jì)；
5.
掌握企業(yè)推進(jìn)DFMEA的策略并分享最佳實(shí)踐，學(xué)會(huì)如何應(yīng)用DFMEA進(jìn)行知識(shí)管理，形成企
業(yè)技術(shù)沉淀和長久的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力。
培訓(xùn)特色：
(1)強(qiáng)調(diào)實(shí)際應(yīng)用：承諾可以做到直接使用學(xué)員自己設(shè)計(jì)的零件產(chǎn)品進(jìn)行課堂DFMEA練習(xí)
和點(diǎn)評(píng)分析，可以確保學(xué)員通過2天的培訓(xùn)，具備獨(dú)立編寫開發(fā)出自己產(chǎn)品高質(zhì)量DFMEA
的實(shí)戰(zhàn)能力；
(2)顧問式授課：由國際頂尖研發(fā)中心具有豐富整車及零部件開發(fā)DFMEA實(shí)際實(shí)施應(yīng)用經(jīng)
驗(yàn)的咨詢顧問主講，開放式答疑解惑，做到對(duì)任何相關(guān)DFMEA的問題，知無不言，言無不
盡；
(3)針對(duì)性極強(qiáng)：系統(tǒng)分析當(dāng)前中國企業(yè)推進(jìn)實(shí)施DFMEA存在的關(guān)鍵問題，并提出解決之
道和咨詢意見；
(4)內(nèi)容最新穎：講解最新FMEA改進(jìn)內(nèi)容如SOD評(píng)分、AP改進(jìn)措施策略和多種實(shí)用工具方
法及表格，極大提高工程師DFMEA實(shí)際應(yīng)用水平；
(5)聚焦“更改”：
介紹最新失效預(yù)防分析技術(shù)－DRBFM作為DFMEA的重要補(bǔ)充工具，幫助工程師快速聚焦“變
更”，,透徹分析“變更”所帶來的潛在失效并進(jìn)行有效預(yù)防，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健設(shè)計(jì)；
(6)FMEA意識(shí)和文化貫穿始終：分享咨詢顧問長期在企業(yè)實(shí)施DFMEA的最佳實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),把失
效預(yù)防融入工程師意識(shí)和日常習(xí)慣，并整合進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)流程，上升為企業(yè)行為進(jìn)行全面
失效預(yù)防和知識(shí)管理。




中國企業(yè)設(shè)計(jì)失效預(yù)防DFMEA實(shí)施現(xiàn)狀


←
幾乎每家質(zhì)量方面咨詢公司都會(huì)幫顧客做FMEA（潛在失效模式和影響分析）培訓(xùn)項(xiàng)
目，然而只有極少數(shù)的案子有皆大歡喜的結(jié)局。即使順利結(jié)案了，被培訓(xùn)完后有半
數(shù)以上的企業(yè)自己做了一段時(shí)間后就發(fā)現(xiàn)FMEA象“雞肋”，”食之無味，棄之可惜”！


←
幾乎每家汽車行業(yè)或涉足汽車行業(yè)的公司，無論是整車廠還是零部件供應(yīng)商都會(huì)要
求或被要求做FMEA（潛在失效模式和影響分析），然而卻很少有企業(yè)真正從中受益
！
←
據(jù)“質(zhì)量工具應(yīng)用綜合調(diào)查”統(tǒng)計(jì)，89.4%的中國企業(yè)推動(dòng)FMEA一直都得不到很好的
實(shí)施成效！
←
因此，到目前為止，如何有效進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的失效預(yù)防而不是事后“救火”，
仍然是企業(yè)最頭痛的問題之一。


其實(shí)，企業(yè)DFMEA是否已成功導(dǎo)入的鑒定標(biāo)準(zhǔn)有二條：
? DFMEA有沒有幫助企業(yè)有效進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造的失效預(yù)防？-失效預(yù)防!
? DFMEA有沒有幫助企業(yè)進(jìn)行知識(shí)管理形成技術(shù)沉淀和長久技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力?-知識(shí)管理!


總結(jié)下來，DFMEA失敗的根本原因有二：
1. DFMEA未跟企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)與制造流程緊密結(jié)合,
本應(yīng)事前預(yù)防的DFMEA變成事后演練的“紙面文章”。
典型癥狀: 體系“空轉(zhuǎn)”，F(xiàn)MEA“空做”，問題“照來”
企業(yè)質(zhì)量體系年年審,年年過?？善髽I(yè)產(chǎn)品質(zhì)量問題依舊重復(fù)出現(xiàn)，吃盡苦頭
。DFMEA做了4~5年，數(shù)百份如同廢紙，失效預(yù)防還是靠
“天生蠻力”沒有章法。


2. 工程師并沒有真正理解什么是DFMEA，且沒有掌握開發(fā)高質(zhì)量DFMEA的方法。
典型癥狀: DFMEA做完，工程師自己都不想看第二遍。
由于沒有理解DFMEA內(nèi)部的邏輯關(guān)系，盲目照搬FMEA手冊(cè)模版表格，缺乏DFM
EA開發(fā)的思路和方法，單純依靠頭腦風(fēng)暴“爬寫”，失效模式、后果及原因混
淆不清，加之風(fēng)險(xiǎn)評(píng)分模棱兩可，這樣的DFMEA連工程師自己都不想看第二遍
，又怎能寄希望于失效預(yù)防？


我們的DFMEA顧問是在中國企業(yè)進(jìn)行失效預(yù)防FMEA實(shí)施的親歷親為者，我們深刻體會(huì)和
了解中國企業(yè)實(shí)施DFMEA的困難和期待，我們根據(jù)多年在企業(yè)咨詢服務(wù)經(jīng)驗(yàn)提煉總結(jié)面向
研發(fā)工程師的實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)課程

我們采用互動(dòng)性極強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)方式，直接使用學(xué)員自己設(shè)計(jì)的零件產(chǎn)品進(jìn)行課堂DF
MEA練習(xí)和點(diǎn)評(píng)分析，確保學(xué)員通過培訓(xùn)，具備獨(dú)立編寫開發(fā)出自己產(chǎn)品高質(zhì)量DFMEA的
實(shí)戰(zhàn)能力


您或您的企業(yè)如果有任何相關(guān)DFMEA的問題，歡迎與我們聯(lián)系，我們將為您提供實(shí)用有
效的DFMEA解決方案。


DFMEA&DRBFM功能模版應(yīng)用示例
DFMEA Tempalte Application Overview
































































AIAG-VDA FMEA Main Update








































重要變化點(diǎn)：AIAG-VDA FMEA七步法The 7-Step Approach




































培訓(xùn)對(duì)象：
產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師、產(chǎn)品質(zhì)量工程師、產(chǎn)品試驗(yàn)工程師、產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理、工藝工程師
、開發(fā)設(shè)計(jì)和質(zhì)量規(guī)劃戰(zhàn)略決策領(lǐng)導(dǎo)，參與產(chǎn)品/服務(wù)/流程開發(fā)設(shè)計(jì)的開發(fā)/產(chǎn)品/項(xiàng)目
經(jīng)理/工程師，六西格瑪GB/BB/MBB等。
培訓(xùn)方式：

?
以分組方式進(jìn)行，每組5人，產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師為每組主導(dǎo)，關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)質(zhì)量、工藝工程師
及管理層分布在各實(shí)際設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)小組之中，最多5組。每個(gè)小組在培訓(xùn)過程中需要啟
動(dòng)至少1個(gè)自己公司實(shí)際設(shè)計(jì)產(chǎn)品的DFMEA項(xiàng)目貫穿全程培訓(xùn)練習(xí)和講解。
? 每組至少1臺(tái)電腦（電腦配置要求：安裝Microsoft Excel
2003及以上版本，非Vista操作系統(tǒng)）用于產(chǎn)品DFMEA實(shí)戰(zhàn)練習(xí)。
?
如果條件允許，工程師可把自己負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的零件產(chǎn)品樣品帶到課堂，咨詢顧問進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)
DFMEA分析講解。



客戶評(píng)價(jià)（篇幅所限，僅列部分）：

“劉老師的DFMEA培訓(xùn)不僅提供了行之有效操作方法，更重要的是改變了我們產(chǎn)品設(shè)計(jì)的
思維模式”
-某著名汽車技術(shù)中心
“我第一次聽到DFMEA講得這么好！”
-某世界500強(qiáng)汽車零部件企業(yè)
“培訓(xùn)為企業(yè)有效實(shí)施DFMEA給出了行性的解決方法?！?br /> -某世界500強(qiáng)工業(yè)企業(yè)（中國）研發(fā)中心
“培訓(xùn)生動(dòng)活潑，互動(dòng)性很強(qiáng)，特別是用我們自己設(shè)計(jì)的零件進(jìn)行練習(xí)，學(xué)了就能用！”

-某世界500強(qiáng)電子企業(yè)












課程大綱及培訓(xùn)日程安排（2天）

（第1天）
|日程 |題目 |培訓(xùn)內(nèi)容 |開始 |結(jié)束 |時(shí)長 |
| | |FMEA類型及目的、顧客定義與應(yīng)用時(shí)機(jī) | | | |
| | |DFMEA應(yīng)用介紹 |9:30 |10:30 |1:00 |
| | |[DFMEA為什么做，什么情況做，何時(shí)做，誰做 | | | |
| | |，為誰做] | | | |
| | |DFMEA整體開發(fā)步驟 | | | |
| | |DFMEA-策劃-七步法[如何與產(chǎn)品開發(fā)流程相結(jié) | | | |
| | |合] | | | |
| |Coffee Break (課間休息)? |10:30 |10:45 |0:15 |
| |DFMEA步驟一：策|DFMEA實(shí)用功能模版介紹 |10:45 |12:00 |1:15 |
| |劃及準(zhǔn)備 | | | | |
| |Design FMEA 1st| | | | |
| |Step: Planning | | | | |
| |& Preparation | | | | |
| | |[結(jié)合自己產(chǎn)品DFMEA練習(xí)立項(xiàng)啟動(dòng)] | | | |
| | |DFMEA表頭填寫要點(diǎn)[FMEA日期，關(guān)鍵日期等] | | | |
| | |DFMEA團(tuán)隊(duì)討論方法[DFMEA團(tuán)隊(duì)組建] | | | |
| | |以往失效模式調(diào)研及在新項(xiàng)目DFMEA中的預(yù)防落| | | |
| | |實(shí) | | | |
| |Lunch Break(午餐)? |12:00 |13:00 |1:00 |
| |DFMEA步驟二：結(jié)|→小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)（1）：用發(fā)給的DFMEA功能模|13:00 |14:30 |1:30 |
| |構(gòu)分析 |版進(jìn)行真實(shí)產(chǎn)品/零件DFMEA練習(xí)，完成DFMEA表| | | |
| |Design FMEA 2nd|頭，團(tuán)隊(duì)，以往失效調(diào)研階段分析與開發(fā) | | | |
| |Step: Structure| | | | |
| |Analysis | | | | |
| | |DFMEA分析范圍的確定-結(jié)構(gòu)分析圖(Block | | | |
| | |Diagram) | | | |
| | |→小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)（2）：繼續(xù)之前DFMEA練習(xí)，| | | |
| | |完成真實(shí)產(chǎn)品/零件DFMEA的結(jié)構(gòu)分析圖(Block | | | |
| | |Diagram)，確定自己DFMEA的分析范圍邊界 | | | |
| |Coffee Break (課間休息)? |14:30 |14:45 |0:15 |
| |DFMEA步驟三：功|顧客功能要求的識(shí)別-功能矩陣圖 |14:45 |16:00 |1:20 |
| |能分析 |(Interface-Function Matrix) /參數(shù)圖 | | | |
| |Design FMEA 3rd|(P-Diagram) | | | |
| |Step: Function | | | | |
| |Analysis | | | | |
| | |→小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)（3）：繼續(xù)之前DFMEA練習(xí)，| | | |
| | |完成真實(shí)產(chǎn)品/零件DFMEA的功能矩陣圖 | | | |
| | |(Interface-Function | | | |
| | |Matrix)，自動(dòng)轉(zhuǎn)換生成DFMEA表格第1列的項(xiàng)目| | | |
| | |/功能 | | | |
| | |供應(yīng)商集成DFMEA | | | |
| | |全天總結(jié)與Q&A | | | |












（第2天）

|日程 |題目 |培訓(xùn)內(nèi)容 |開始 |結(jié)束 |時(shí)長 |
| | |DFMEA穩(wěn)健設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)P-Diagram(參數(shù)圖) | | | |
| | |失效模式，后果分析技巧 | | | |
| | |嚴(yán)重度S新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異介紹 | | | |
| | |分類Class與產(chǎn)品特殊特性和以往實(shí)效調(diào) |10:00|10:30|0:30 |
| | |研之傳遞 | | | |
| |Coffee Break (課間休息)?? |10:30|10:45|0:15 |
| |DFMEA步驟五~六：|DFMEA失效原因/機(jī)理分析技巧 |10:45|12:00|1:15 |
| |風(fēng)險(xiǎn)分析~優(yōu)化改 | | | | |
| |進(jìn) | | | | |
| |Design | | | | |
| |FMEA 5~6 Steps: | | | | |
| |Risk Analysis | | | | |
| |~ Optimization | | | | |
| | |失效模式-后果-原因三者間邏輯關(guān)系和混| | | |
| | |淆避免 | | | |
| | |頻度O新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異介紹 | | | |
| | |現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制措施分析技巧 | | | |
| | |探測(cè)度D新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異介紹 | | | |
| | |AP/RPN與采取措施的優(yōu)先級(jí)別策略[新版 | | | |
| | |強(qiáng)調(diào)] | | | |
| |Lunch Break(午餐)? |12:00|13:00|1:00 |
| |DFMEA步驟七：結(jié) |→小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)（4）：繼續(xù)之前DFMEA |13:00|14:30|1:30 |
| |果文件化 |練習(xí)，完成真實(shí)產(chǎn)品/零件DFMEA工作工作| | | |
| |Design |表2個(gè)以上失效模式的完整分析。 | | | |
| |FMEA 7th Step: | | | | |
| |Results | | | | |
| |Documentation | | | | |
| | |DFMEA質(zhì)量評(píng)估方法 | | | |
| | |DFMEA與PFMEA關(guān)聯(lián) | | | |
| | |DFMEA與DVP&R（設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃報(bào)告）關(guān)聯(lián)| | | |
| |Coffee Break (課間休息)? |14:30|14:45|0:15 |
| |新版FMEA關(guān)注于“ |關(guān)注于“更改”的失效預(yù)防方法-DRBFM |14:45|16:00|1:15 |
| |更改”的失效預(yù)防 | | | | |
| |方法-DRBFM | | | | |
| | |DRBFM應(yīng)用技巧和實(shí)例講解 | | | |
| | |→小組練習(xí)與點(diǎn)評(píng)（5）：基于企業(yè)實(shí)際產(chǎn)| | | |
| | |品的DRBFM | | | |
| |總結(jié)與Q&A |DFMEA與其他質(zhì)量工具[QFD,TRIZ,DOE,DFS| | | |
| | |S]的聯(lián)系 | | | |
| | |產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量工具策略 | | | |
| | |全天總結(jié)與Q&A | | | |








該課程已為以下知名企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心/部門進(jìn)行過培訓(xùn)獲得高度認(rèn)可：























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AIAG-VDA新版DFMEA高級(jí)應(yīng)用
Advanced AIAG-VDA DFMEA Application for R&D






FMEA（Failure?Mode?and?Effect?Analysis）失效模式和影響分析是一系統(tǒng)化的預(yù)見失
效、避免失效重復(fù)出現(xiàn)、降低風(fēng)險(xiǎn)的方法。這一結(jié)構(gòu)化的方法通過對(duì)失效（缺陷）的嚴(yán)
重度、發(fā)生頻度和可探測(cè)度評(píng)分，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行優(yōu)先排序，并在此基礎(chǔ)上對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行控
制。是目前世界范圍內(nèi)應(yīng)用最為廣泛合有效的預(yù)警和降低風(fēng)險(xiǎn)的質(zhì)量工具之一。

我們的DFMEA培訓(xùn)有什么不一樣！

溫馨提示



您將從以下培訓(xùn)特色中獲益


?
這是針對(duì)開發(fā)設(shè)計(jì)部門精心打造的高級(jí)DFMEA實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用培訓(xùn),重點(diǎn)突破DFMEA實(shí)際應(yīng)用
過程中的難點(diǎn)和困惑;
? 備注：也可根據(jù)顧客需求提供內(nèi)訓(xùn)和項(xiàng)目咨詢服務(wù)！


強(qiáng)調(diào)實(shí)際應(yīng)用
直接使用學(xué)員設(shè)計(jì)的實(shí)際產(chǎn)品進(jìn)行全程DFMEA實(shí)戰(zhàn)演練，確保每位學(xué)員當(dāng)場(chǎng)開發(fā)出自己產(chǎn)
品的高質(zhì)量DFMEA；
顧問式授課
富有DFMEA企業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢講師開放式答疑解惑；
針對(duì)性極強(qiáng)
系統(tǒng)分析DFMEA在企業(yè)實(shí)際應(yīng)用過程中存在的問題，并接合受訓(xùn)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)流程提出解
決之道；
內(nèi)容最新穎
參與AIA G-VDA最新版FMEA起草討論的FMEA專家權(quán)威FMEA
新舊版本差異詮釋并實(shí)際應(yīng)用；
聚焦“更改”
介紹最新失效預(yù)防分析技術(shù)－DRBFM，幫助工程師快速聚焦變更,透徹分析潛在失效并進(jìn)
行預(yù)防，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健設(shè)計(jì)；
FMEA意識(shí)和文化貫穿始終
讓FMEA滲透到工程師的日常工作并融入個(gè)人生活之中,從而形成習(xí)慣！


誰應(yīng)該來參加


關(guān)于DFMEA,我們不能不直面的問題！

“DFMEA只是Paper
Work，除了對(duì)付體系審核以外，我們看不到對(duì)提高質(zhì)量有什么作用?”；
“DFMEA我們做了數(shù)百份，但還是吃盡苦頭，同樣的錯(cuò)誤不斷重犯，DFMEA到底該怎么做才
有實(shí)效?”；
“為了DFMEA的推廣應(yīng)用，我們不知請(qǐng)了多少次外面的老師來公司做培訓(xùn)，但工程師還是
不知道怎么寫DFMEA，抱怨費(fèi)力不討好，癥結(jié)到底何在?”;
“很多“?！钡墓景袲FMEA視為最高機(jī)密，要也要不來，我們的DFMEA基本是靠工程師絞盡
腦汁“做”出來的，沒有實(shí)際效果，更談不上機(jī)密，我們?nèi)绾卫肈FMEA做知識(shí)管理，形成
公司知識(shí)沉淀?”;
“市場(chǎng)問題重復(fù)出現(xiàn)，往往是開發(fā)時(shí)未考慮好，或者即使整改了又冒出新問題，我們做的
FMEA連已經(jīng)發(fā)生的問題都不能預(yù)防，又怎能奢望預(yù)防沒有發(fā)生的潛在失效?”;
“…如何把DFMEA與產(chǎn)品開發(fā)過程緊密結(jié)合，盡量在早期消除問題的萌芽而又不被工程師視
為“額外負(fù)擔(dān)”?;
“我們的工程師其實(shí)也想做DFMEA，但總是“孤軍作戰(zhàn)”缺少支持，如何把DFMEA變成Team
Work?”;
“如何在公司形成FMEA文化，讓FMEA真正落實(shí)到工程師的日常工作甚至融入到個(gè)人生活之
中,從而形成習(xí)慣?”
……

設(shè)計(jì)開發(fā)質(zhì)量戰(zhàn)略領(lǐng)導(dǎo)層，
開發(fā)/技術(shù)總監(jiān)/經(jīng)理，品質(zhì)總監(jiān)/經(jīng)理，
產(chǎn)品經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理，研發(fā)工程師，工藝工程師，
DFSS黑帶大師/黑帶/綠帶
質(zhì)量工程師……

如您也有上述困惑，并想找到真正的解決之道，請(qǐng)與我們聯(lián)系！我們將為您：
帶來突破性的解決方案！
助您和貴公司的FMEA工作實(shí)現(xiàn)“質(zhì)”的飛躍！

DRBFM

DFMEA

劉澤鋒老師的其它課程