8D問題解決
8D問題解決詳細內容
8D問題解決
8D問題解決
項有程老師
精益6sigma專家/原大族激光高功率焊接產(chǎn)品中心總經(jīng)理
課程背景
6sigma管理，起源于摩托羅拉。是一種質量尺度和追求的目標，是一套科學的工具和管理方法，是一種經(jīng)營管理策略。6Sigma管理，
l 是在提高顧客滿意程度的同時，降低經(jīng)營成本和周期的過程革新方法，
l 是通過提高組織核心過程的運行質量，進而提升企業(yè)贏利能力的管理方式，
l 也是在新經(jīng)濟環(huán)境下企業(yè)獲得競爭力和持續(xù)發(fā)展能力的經(jīng)營策略。
l 是到目前為止，已經(jīng)被證明是品質、工程領域改善，威力強大的組合工具和系統(tǒng)方法論
8D問題解決是6sigma方法論中的工具之一。福特公司在戴明的PDCA循環(huán)的基礎上整合問題解決的工具，創(chuàng)建一套應用于全球的問題解決模式。
本課程的目的即在詳細說明此一程序的操作細節(jié)與執(zhí)行查檢表，結合團隊成員的知識、經(jīng)驗以系統(tǒng)化的方法抽絲剝繭找到問題的真因，真正達到解決問題、防止再發(fā)的目的。
課程收益
1. 掌握8D-問題分析與解決的核心8個步驟流程及技巧
2. 導入問題管理的觀念與實務解決流程
3. 學會撰寫以及審閱8D-Report
授課形式
啟發(fā)式、教練式、 互動式、 小組討論、視頻教學
學習對象
企業(yè)生產(chǎn)、工程、研發(fā)、品保工程師、基層主管、部門主管等
時間安排
系統(tǒng)學習1天（6小時）
課程大綱
一、 什么是8D？
二、 為什么要推行8D？
三、 何時采用8D？
四、 8D方法和步驟
D1 問題描述 Problem Description:
什么是問題？
盲人摸象
事實 與 觀點
問題描述方法：5W/2H
問題描述工具
演練：客戶提供實際質量案例現(xiàn)場演練
D2 成立小組 Team Formation:
團隊合作
演練：客戶提供實際質量案例現(xiàn)場演練
D3 臨時措施/圍堵對策 Containment Actions:
圍堵的范圍、持續(xù)時間
糾正措施和預防措施
臨時措施、長期措施
滅火、防火
演練：客戶提供實際質量案例現(xiàn)場演練
D4 明確和核實根本原因 Define and Verify Root Causes:
要因（真因）分析
魚骨圖分析
5M1E分析
5-WHY 分析
案例1，2，3
流程圖分析
圓珠筆裝配流程例子
復印流程圖例子
過程的不同版本
座椅裝配流程要求
流程分析總結
演練：客戶實際案例現(xiàn)場演練
D5 長期措施 Permanent Corrective Actions:
演練：客戶提供實際質量案例現(xiàn)場演練
D6 防止問題再發(fā)生 Actions to Prevent Problem Recurrence:
長期措施 與 防止問題再發(fā)生措施
演練：客戶提供實際質量案例現(xiàn)場演練
D7 效果確認 Effectiveness Verification:
監(jiān)控長期的效果。對策水平展開
演練：客戶提供實際質量案例現(xiàn)場演練
D8 形成標準化
將相關對策形成書面文件
對團隊的肯定
演練：客戶提供實際質量案例現(xiàn)場演練
五、 8D過程常見問題解決
8D各階段持續(xù)時間
5-WHY分析常見問題
5-WHY分析
5-WHY的流出因、產(chǎn)生因
5WHY 和 5M1E
5WHY - 注意避免不自然的推論
5WHY- 避免對原因的追求牽涉到了人的心理
5WHY - 避免圍繞問題本身，避免責任推卸
5WHY – 問題和答案的相關性
5WHY – 三現(xiàn)主義
案例1分享和討論
案例2分享和討論
課程回顧
1. 課程回顧
2. 實踐作業(yè)
3. 課程評估
課程說明：
1. 根據(jù)企業(yè)的需求或者企業(yè)的行業(yè)特點，部分授課內容會略作調整。
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