3運用QC工具實施8D改善，2天

  培訓講師：天空

講師背景：
天空（曲天德）老師工業(yè)工程IE專業(yè)精益管理技術領域：培訓師、改善顧問，蔣維豪老師嫡系弟子。制約理論改善領域：TOC培訓、交期改善項目輔導。管理流程制度優(yōu)化：ISO9001體系審核員、VDA6.3受訓講師、IATF16949受訓講師。質量問題 詳細>>

天空
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3運用QC工具實施8D改善，2天詳細內容

3運用QC工具實施8D改善，2天

《運用 QC 工具實施 8D 改善》
——重大質量問題分析和解決的步驟
課程背景：
在工作中，分析和解決問題是核心的能力。分析問題要有思路，解決問題要有套路。作為品質管理和改善 人員， 如何分析和解決問題？如何在錯綜復雜的現象和紛繁龐大的數據中透過邏輯分析，找到問題的關鍵？ 針 對關鍵，按照解決問題的章法(套路)，找到問題的根本原因，消除現象并消除根源，徹底解決并防止其再發(fā) 生， 在改善后監(jiān)控過程的變異， 保障改善效果的落地。這些就是本課程帶您學習的核心內容。
課程模塊構成：
內容 1 ：重大質量問題分析解決的步驟 8D
內容 2：質量分析和改善的傳統 QC 七工具
課程設計構架： 以問題分析和解決的步驟為貫穿， 在步驟中活用傳統 QC 七工具和部分新的QC 七工具。
課程收益：
通過講師演繹， 讓學員學會重大質量問題分析和解決的步驟 8D 和分析改善的傳統 QC 七工具。 通過案例分析， 讓學員領悟分析和解決問題的思路。
通過課堂練習， 讓學員掌握問題分析的思路和問題解決的套路。
通過課后運用， 讓學員成為問題分析和解決的能手，做到學以致用，為企業(yè)帶來切實的效益。
參訓對象：
質量管理人員： 質量經理、質量主管、現場質量工程師(QA 、QE 、QC)等。
生產管理人員：生產經理、車間主任、現場主管、班線長、現場工程師(IE 、 PE 、 ME) 等。
其他管理人員： 客服、售后服務人員、采購管理人員、供方管理人員(SQE)等。
課程時間 ：2 天(6.5 小時/天)。
課程大綱：
D0： 問題來了，問題初探。
什么是問題； 問題的分類； 問題的來源；如何面對問題。
D1：成立處理團隊(Use the team Approach) 。
4W1H：What 、Where 、When 、Who 、How；
甘特圖：團隊工作計劃；
箭頭圖：新的QC 七工具。
D2： 問題描述(Program description) 。
4W3H：What 、Where 、When 、Who 、How often 、How many 、How much；
層別法：(傳統 QC 七工具)； 查檢表：(傳統 QC 七工具)；
柏拉圖：(傳統 QC 七工具)； 直方圖：(傳統 QC 七工具)；
D3：臨時對策(Containment plan) 。
糾正：消除現象，防止問題流竄，遏制損時；
頭腦風暴：想更多的對策；
活用數據和圖表：運行圖；
D4：根本原因分析(Describe the cause) 。
3×5 個 Why：打破砂鍋問到底；
魚骨圖：(傳統 QC 七工具)；
散布圖：(傳統 QC 七工具) 。
D5：制定永久對策(Permanent C/A plan) 。
糾正措施： 源流改善的對策；防呆防錯 Pork York；
改善思維： 突破局限，創(chuàng)新思維；
頭腦風暴：想更多的對策；親和圖：(新的 QC 七工具) 。
D6：實施和驗證永久對策(Action and Verification of effectiveness) 。
對策表：5W1H (what 、why 、who 、when 、where 、How) ；
管制圖：(傳統 QC 七工具)； 查檢表：(傳統 QC 七工具) 。
D7：防止再發(fā)生(Prevent recurrence) 。
控制計劃： CP (Control Plan) ；
水平展開表：Read Across；
標準化：從 SDCA 到 PDCA；
D8 ：總結、經驗積累、分享和團隊激勵(Congratulation your team) 。
總結報告；經驗教訓：lessens learned；
分享發(fā)表： 改善發(fā)表會；
活用激勵。
課程回顧和總結。
重大質量問題分析和解決的步驟：8D；傳統 QC 七工具；新的 QC 七工具。
總結：
出現問題一定要解決，但是在管理資源有限調動的前提下， 又沒有辦法全部解決。管理成熟度越低，面對 的問題可能越多，越多的問題可能會越來越怠于解決。 是備越來越多的問題不斷糾纏而放棄？還是迎難而上去 面對？ 切中肯綮 、抓大放小， 有限解決重大問題， 在迅速有效的解決了重大問題后， 局面才能突破， 才能在質 量管理活動游刃有余。

 

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