新質(zhì)生產(chǎn)力驅(qū)動下---15個質(zhì)量問題解決與40個質(zhì)量降本策略

新質(zhì)生產(chǎn)力驅(qū)動下
《15個質(zhì)量問題解決與40個質(zhì)量降本策略》


專為制造型企業(yè)量身訂制，全面提升企業(yè)“質(zhì)量”水準
解決企業(yè)當下面臨的困惑與挑戰(zhàn)，由事后“質(zhì)量檢驗”升級為事前“質(zhì)量預防”
課程背景








請問本公司是否滿足了客戶需求

質(zhì)量是命·產(chǎn)量是錢 提質(zhì)·降本·增效









課程目標

了解新質(zhì)生產(chǎn)力政策驅(qū)動下質(zhì)量工作面臨的挑戰(zhàn)與機遇；

掌握培養(yǎng)全員質(zhì)量認知的關(guān)鍵方法；

找到質(zhì)量異常80%重復再發(fā)生的核心管理要點；

真正讓訂單評審與產(chǎn)前資源確認成為質(zhì)量事前預防的兩首防線；

掌握物料入廠免檢實現(xiàn)的核心方法；

確立以標準化作業(yè)為質(zhì)量管理根基的核心價值；

全面掌握防止批量不良發(fā)生的管理方法；

掌握質(zhì)量成本六級科目劃分的精細思路；

了解全面質(zhì)量成本管理及質(zhì)量降本的落地方法；

建立以四全（全員·全面·全流程·全系統(tǒng)）為模型的質(zhì)量管理機制。

適合對象

制造型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、質(zhì)量管理者、生產(chǎn)管理者、QA、DQE、SQE、QE、QS等質(zhì)量
相關(guān)從業(yè)者。

課程結(jié)構(gòu)

|新質(zhì)生產(chǎn)力驅(qū)動下 |
|《15個質(zhì)量問題解決與40個質(zhì)量降本策略》 |
|章節(jié) |主旨 |結(jié) 構(gòu) 內(nèi) 容 |
|一 |新質(zhì)生產(chǎn)力驅(qū) |新質(zhì)生產(chǎn)力對質(zhì)量工作的挑戰(zhàn) |
| |動 |新質(zhì)生產(chǎn)力對企業(yè)質(zhì)量管理的硬性要求 |
| |高質(zhì)量發(fā)展 |新質(zhì)生產(chǎn)力十個核心要點： |
| | |制度環(huán)境對新質(zhì)生產(chǎn)力的影響 |
| | |科技創(chuàng)新對新質(zhì)生產(chǎn)力的推動 |
| | |人才培養(yǎng)對新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵影響 |
| | |競爭與協(xié)同對新質(zhì)生產(chǎn)力的塑造 |
| | |新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的階段與路徑 |
| | |新質(zhì)生產(chǎn)力的應用領(lǐng)域與案例分析 |
| | |新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展中的核心問題 |
| | |新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展帶來的機遇與前景 |
| | |新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的政策支持 |
| | |新質(zhì)生產(chǎn)力實施的關(guān)鍵路徑 |
|二 |構(gòu)建零缺陷 |沒有會與不會，只有認知到不到位 |
| |質(zhì)量認知 |走老路到不了新地方 |
| | |用過去的方法只會得到過去的結(jié)果 |
| | |不能依賴檢驗來取得質(zhì)量成果 |
| | |產(chǎn)品質(zhì)量與成本的80％是設(shè)計環(huán)節(jié)決定的 |
| | |采購不能以低價競標 |
| | |四全質(zhì)量行為構(gòu)建（全員．全面．全流程．全系統(tǒng)） |
| | |建立部門領(lǐng)導質(zhì)量第一負責人機制 |
| | |部門及工序之間形成上下游供方與客戶關(guān)系 |
| | |不能空提主張和空掛標語　　 |
| | |正向激勵并鼓勵員工質(zhì)量創(chuàng)新 |
| | |尊重員工的質(zhì)量創(chuàng)收且不能單以產(chǎn)量評價 |
| | |促進質(zhì)量活動開展與日常教育賦能 |
| | |推動全員自主改善與合理化建議 |
| | |零缺陷質(zhì)量推進10個思維導向 |
|三 |高質(zhì)量管理 |為什么員工質(zhì)量意識淡漠？ |
| |15個問題 |為什么領(lǐng)導不重視質(zhì)量？ |
| |分析與解決 |為什么其它部門對質(zhì)量工作配合性差？ |
| | |為什么出貨終端領(lǐng)導簽字就可以放行？ |
| | |為什么經(jīng)常發(fā)生特采與讓步接收？ |
| | |為什么只能依賴檢驗來保證質(zhì)量？ |
| | |計件工資如何保障質(zhì)量？ |
| | |為什么制造過程頻繁變更？ |
| | |為什么產(chǎn)前有執(zhí)行首件但批量不良照舊發(fā)生？ |
| | |為什么訂單評審階段都沒問題而正常生產(chǎn)階段盡是問題，而且80|
| | |%均是重復性問題？ |
| | |如何實現(xiàn)IQC物料入廠免檢？ |
| | |為什么質(zhì)量部門與其它部門（尤其生產(chǎn)部門）矛盾對立沖突不斷|
| | |？ |
| | |為什么質(zhì)量檢討會最終都成了扯皮會？ |
| | |如何才能從事后救火轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A防？ |
| | |企業(yè)質(zhì)量文化如何創(chuàng)建？ |
|四 |質(zhì)量成本 |一級科目確立：質(zhì)量成本 |
| |六量級 |二級科目構(gòu)建：（預防、鑒定、內(nèi)外部損失） |
| |模型構(gòu)建 |三級科目分解：具體涵蓋內(nèi)容 |
| | |四級成本項目：劃分單元接口 |
| | |五級數(shù)據(jù)統(tǒng)籌：應用工具（表格）應用 |
| | |六級評價管理：質(zhì)量績效導入 |
|五 |質(zhì)量成本 |預防成本率 = 預防成本/質(zhì)量總成本×100% |
| |七維度 |鑒定成本率 = 鑒定成本/質(zhì)量總成本×100% |
| |評價與分析 |內(nèi)部損失成本率 = 內(nèi)部損失成本/質(zhì)量總成本×100% |
| | |損失成本率 = 外部損失成本/質(zhì)量總成本×100% |
| | |質(zhì)量成本率 = 質(zhì)量總成本/產(chǎn)品總成本×100% |
| | |銷售收入質(zhì)量成本率 = 質(zhì)量總成本/產(chǎn)品銷售收入總額×100% |
| | |利潤質(zhì)量成本率 = 質(zhì)量總成本/凈利潤×100% |
|六 |質(zhì)量降本 |公司運營端質(zhì)量降本：4個策略方法 |
| |40個策略 |市場銷售端質(zhì)量降本：5個策略方法 |
| |方法植入 |研發(fā)設(shè)計端質(zhì)量降本：5個策略方法 |
| | |技術(shù)工藝端質(zhì)量降本：5個策略方法 |
| | |采購供應端質(zhì)量降本：5個策略方法 |
| | |生產(chǎn)制造端質(zhì)量降本：5個策略方法 |
| | |倉儲物流端質(zhì)量降本：5個策略方法 |
| | |質(zhì)量保障端質(zhì)量降本：6個策略方法 |
|七 |質(zhì)量成本 |構(gòu)建企業(yè)自身【質(zhì)量成本畫像】 |
| |《畫像》 |以質(zhì)量文化為引領(lǐng) |
| |輸出 |以質(zhì)量績效為主導 |
| | |以質(zhì)量工具為核心 |
| | |以質(zhì)量效益為導向 |


主講：
張小強導師
廣東省數(shù)智化高科技研究院 總顧問
廣東省強國制造研究院 院 長
中創(chuàng)投投資有限公司 董事長
人社部“中國創(chuàng)翼” 國賽評委
共青團中央 中國青年創(chuàng)業(yè)導師
藍天助學志愿者協(xié)會 會 長
著作人
中國管理科學研究院人才戰(zhàn)略研究所專家委員會委員，國資委特聘運營管理專家；
清華繼續(xù)教育學院經(jīng)理人研修班特聘專家；北京大學、山東大學、華中科技大學、中山
大學等院校客座教授；香港生產(chǎn)力促進中心精益管理顧問；“雙七”領(lǐng)導力大中華區(qū)啟航
導師。
曾任職于　聯(lián)想集團ＳＣＭ供應鏈中心總經(jīng)理；鴻海集團富士康科技PCEBG事業(yè)群生
產(chǎn)本部協(xié)理；法國松源股份質(zhì)量副總、總經(jīng)理等職務。
長期致力于企業(yè)規(guī)范化運營管理系統(tǒng)搭建與優(yōu)化，通過自主經(jīng)營與投資孵化的經(jīng)營模
式，獨創(chuàng)并研究出了一套適合中國企業(yè)經(jīng)營環(huán)境下的運營管理模式：以精細化為底層支
撐，以數(shù)智化為頂層設(shè)計，構(gòu)建基于企業(yè)全價值鏈為導向的“人-財-物-產(chǎn)-供-研-銷-
治”全面運營系統(tǒng)。開發(fā)并主講課題有：《工業(yè)4.0與智能制造》《工匠精神與匠心智造》《零
缺陷質(zhì)量管理》《降本增效》《精益生產(chǎn)》《基于價值鏈為導向的供應鏈管理》《訂單及時化生
產(chǎn)與計劃管理》《六型班組建設(shè)》《標桿管理與精益化生產(chǎn)運營》《以結(jié)果為導向的精益團隊
打造》《基于數(shù)字化工廠構(gòu)建的質(zhì)量策劃與質(zhì)量賦能》
出版著作11本：
《一本書讀懂工業(yè)4.0》
《工業(yè)4.0與智能制造》
《匠心智造》
《砍掉浪費》
《中國智造轉(zhuǎn)型升級之路與精益實踐》
《不懂管理你就自己干到死》
《今天你創(chuàng)業(yè)了嗎》
《在絕望中尋找希望》
《新常態(tài)正能量》
《受益一生的哈佛談判課》
《瘋狂管理》
服務客戶代表：
中航工業(yè)、宇通客車、中國中車、廣州本田、東風日產(chǎn)、中國一汽、五羊本田、玉紫集
團、龍工集團、振華集團、中國空空導彈研究院、中沙石化、福田汽車、陜汽集團、博
世科技、大眾汽車、戴卡輪轂、淅減減震器、東風本田、德爾福派克、德國GETRAG、萬
安集團、洛陽正大、柳工集團、首農(nóng)股份、新希望、新希望六合、通威集團、雙胞胎、
鐵騎力士、上美塑膠、Peer皮爾軸承、中宇集團、金麒麟集團、西安航天、太古飛機、
國家核電、國家電網(wǎng)、中航六院、沈鼓集團、沈飛集團、藍英工業(yè)、秦川機床、現(xiàn)代摩
比斯、上海沃爾沃、億隆自動化、南玻集團、TDK-
EPC愛普科斯、正泰電工、許繼電氣、威勝儀表、華立儀表、?？低暋⒕〇|方、華為松
山湖、歌爾股份、隆基股份、先聲電器、OPPO手機、中興通訊、富士康科技、國人通信
、海爾集團、海信集團、澳柯瑪集團、美的家電、日立影像（中國）、日立電梯、格蘭
仕、TCL集團、華陽多媒體、科銳電子、賽爾富電子、北方微電子、Varian醫(yī)療設(shè)備、生
益科技、鉑陽集團、泰寶防偽、中集集團、鑼響汽車、三一重工、中聯(lián)重科、中通客車
、西蒙電氣、格力股份、長虹-
華意、皮爾軸承、金發(fā)科技、晚安家居、歐派家居、斯帝羅蘭、九牧集團、TOTO衛(wèi)浴、
惠達實業(yè)、立邦涂料、諾和諾德制藥、伊利乳業(yè)、瀘州老窖、茅臺集團、汾酒集團、扳
倒井酒業(yè)、黃河嘉釀啤酒、娃哈哈、稻香村、雙匯股份、金鑼食品、蒙牛集團、華潤三
九、國藥集團、仁和藥業(yè)、修正藥業(yè)、石藥集團、華潤雪花啤酒、燕京啤酒、雅戈爾、
奧康鞋業(yè)、紅蜻蜓、比音勒芬、柒牌服飾、361服飾、安踏股份、西得樂集團、南昌電力
、紫金礦業(yè)、首鋼集團、中國電力設(shè)備、煙臺南山集團、科瑞石油裝備、冀東水泥、南
方水泥、中聯(lián)水泥、中鋁瑞閩、中石油集團、云天化集團等上千家國內(nèi)外知名企業(yè)。
部分項目咨詢輔導成果：
1、2009-2012年 輔導 南方水泥 精細化管理項目：年降本420萬元。
2、2010-2012年 輔導 西蒙電氣 均衡化生產(chǎn)項目：年產(chǎn)能提升21%。
3、2011-2014年 輔導 振華電子 流程優(yōu)化項目：生產(chǎn)周期從11天縮減為5天。
4、2013-2015年 輔導 攀鋼重慶鈦業(yè) 精益生產(chǎn)項目：年降本630萬元。
5、2015-2017年 輔導 九江雙蒸酒業(yè) 精細化管理項目：庫存周轉(zhuǎn)率提升60%。
6、2017-2019年 輔導 晉煤集團金石化工
價值鏈管理項目：計劃達成率由56%提升至95%，集約化管理減員210人，分公司通標件集
采作業(yè)降本700萬元。
7、2017-2020年 輔導 通威股份
精細化管理項目：生產(chǎn)能耗降低11.6%，設(shè)備備件成本降低23萬元，產(chǎn)品一次性合格率從
84%提升至99.5%。
8、2018-2020年 輔導 貴州輪胎
零缺陷質(zhì)量管理項目：設(shè)計質(zhì)量提升30%，供應商質(zhì)量提升27%，生產(chǎn)過程質(zhì)量提升15%。

9、2019-2021年 輔導 騰飛科技
技術(shù)整改項目：產(chǎn)品SKU品類從2700種優(yōu)化為640種，實現(xiàn)年降本7100萬元，增效37%。。

10、2020年-2022年 輔導 通合集團
供應鏈（軍工板塊）項目：生產(chǎn)產(chǎn)能提升47%，產(chǎn)品質(zhì)量提升31%，出貨同期從16天縮減
為7天，綜合降本3300萬元。

張小強老師的其它課程