中國(guó)制造2025-3T標(biāo)準(zhǔn)化精益管理系統(tǒng)構(gòu)建《咨詢式方案班》
培訓(xùn)講師:張小強(qiáng)
講師背景:
一、工作經(jīng)歷曾為平?jīng)龅诙袑W(xué)教師,平?jīng)鍪薪ōh(huán)衛(wèi)宣傳組長(zhǎng).平?jīng)鐾韴?bào)\平?jīng)鋈請(qǐng)?bào)特邀記者.中國(guó)培訓(xùn)界新生力量,實(shí)戰(zhàn)性標(biāo)桿培訓(xùn)講師.注重操作實(shí)戰(zhàn),"大道理"不如"實(shí)戰(zhàn)方法","操作步聚"勝過(guò)"宏觀理念".張老師從生產(chǎn)基層做起,先后在企業(yè)任職生產(chǎn)經(jīng)理 詳細(xì)>>
中國(guó)制造2025-3T標(biāo)準(zhǔn)化精益管理系統(tǒng)構(gòu)建《咨詢式方案班》詳細(xì)內(nèi)容
中國(guó)制造2025-3T標(biāo)準(zhǔn)化精益管理系統(tǒng)構(gòu)建《咨詢式方案班》
中國(guó)制造2025
《3T標(biāo)準(zhǔn)化精益管理系統(tǒng)構(gòu)建》
TPM-TQM-TCM
(咨詢式方案班)
專為制造型企業(yè)量身訂制,全面提升生產(chǎn)干部管控力
解決制造型企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)困惑與挑戰(zhàn),讓“中間力量”迅速成為“中堅(jiān)力量”
隨著國(guó)內(nèi)外生存壓力與競(jìng)爭(zhēng)的加劇,企業(yè)的經(jīng)營(yíng)環(huán)境越來(lái)越惡劣,中國(guó)企業(yè)特別是制
造型企業(yè)面臨著生存和發(fā)展的嚴(yán)峻考驗(yàn)。每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本來(lái)滿足客戶需求
,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)
并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一;作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員只
有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù),通過(guò)建立全員、全方位、全過(guò)程的精細(xì)化管理體系
,才能持續(xù)降低現(xiàn)場(chǎng)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。在
此我們將立足于精細(xì)化管理的角度,將先進(jìn)的管理理念和有效的成本控制手段與大家共
同分享,幫助企業(yè)打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)管理改善和精細(xì)化管理體系構(gòu)建大門,為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)空間
。以精細(xì)化的思維進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)刻不容緩的責(zé)任。為進(jìn)一步推動(dòng)廣大企業(yè)單
位應(yīng)用先進(jìn)生產(chǎn)管理方法,以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作為關(guān)鍵出發(fā)點(diǎn)為企業(yè)開(kāi)拓另一個(gè)利潤(rùn)增長(zhǎng)的戰(zhàn)
場(chǎng),培養(yǎng)更專業(yè)、更適合各單位現(xiàn)場(chǎng)管理的專業(yè)人才,而生產(chǎn)部門作為制造型企業(yè)的中
心,所扮演的角色也越來(lái)越重要。生產(chǎn)管理的好壞,直接影響著產(chǎn)品的出貨、質(zhì)量與成
本,從而影響著企業(yè)的效益。經(jīng)過(guò)對(duì)數(shù)百家企業(yè)的調(diào)研與咨詢?cè)\斷后,在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中,
我們經(jīng)常會(huì)看到:
1) 生產(chǎn)效率嚴(yán)重低下,有時(shí)加班趕貨,有時(shí)待料休假,非正常作業(yè)
2) 生產(chǎn)品質(zhì)極不穩(wěn)定,制程不良率居高不下,甚至造成客戶頻繁退貨及內(nèi)部抱怨
3) 生產(chǎn)進(jìn)度落后,交期較急的還沒(méi)加工,而交期不急的卻生產(chǎn)出來(lái)造成現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存
4) 生產(chǎn)設(shè)備頻繁故障,導(dǎo)致效率影響\品質(zhì)不良\安全隱患
5)
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)嚴(yán)重,產(chǎn)品損耗率偏高,經(jīng)常在倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)料,要么生產(chǎn)超標(biāo),要么尾數(shù)缺料
6) 物料進(jìn)度經(jīng)常延遲,導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)節(jié)失調(diào)
7) 緊急加單或臨時(shí)變更訂單太多,生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁
8) 安全事故時(shí)有發(fā)生,總是不能徹底預(yù)防,每天工作提心掉膽
9) 工作異常接連不斷,上午生產(chǎn)會(huì),下午品質(zhì)會(huì),晚上檢討會(huì),次日還有改善說(shuō)明會(huì)
10) 員工整體士氣不高,干部整天忙上忙下,忙進(jìn)忙出,到頭卻落個(gè)”最差”先生
課程目標(biāo)
1) 掌握全面精細(xì)化管理方法與贏利現(xiàn)場(chǎng)的十個(gè)關(guān)鍵要素,突破現(xiàn)場(chǎng)管理瓶頸
2) 系統(tǒng)掌握現(xiàn)場(chǎng)4M1E管理技巧與QCDMS管理技能,全面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理革新
3)
掌握杜絕現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的八大方法,從根本上診治與根除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi),達(dá)到節(jié)能降耗
4)
了解現(xiàn)場(chǎng)少量多樣、快速交期的突破方法,掌握緊急訂單與臨時(shí)插單處理技巧
5) 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理,運(yùn)用定額分析與抽樣評(píng)估,定位現(xiàn)場(chǎng)管理“水蜘蛛”
6) 全面掌握作業(yè)分配與現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間管理,運(yùn)用溝通藝術(shù)解除員工沖突與逆向激勵(lì)
生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)(咨詢式方案班)特色
|實(shí)戰(zhàn)師資團(tuán)隊(duì) |由專注于生產(chǎn)管理領(lǐng)域,國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)以及世界百?gòu)?qiáng)企業(yè)從事多年 |
| |管理經(jīng)驗(yàn)的資深實(shí)戰(zhàn)專家執(zhí)教,超強(qiáng)工廠實(shí)操管理經(jīng)驗(yàn)。 |
|模擬演練實(shí)操 |系統(tǒng)、模塊式的課程設(shè)計(jì),按知識(shí)的遞進(jìn)關(guān)系依次開(kāi)展,使學(xué)習(xí)過(guò)程 |
| |更為合理,更易于掌握和鞏固所學(xué)知識(shí)與必備技能。學(xué)員分組依據(jù)案 |
| |例現(xiàn)場(chǎng)提供方案,點(diǎn)對(duì)點(diǎn)模擬。 |
|咨詢?cè)\斷培訓(xùn) |專業(yè)的咨詢顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)對(duì)學(xué)員所在的企業(yè)采用面對(duì)面顧問(wèn)式生產(chǎn)管理診 |
| |斷,找出關(guān)鍵癥結(jié)。每次開(kāi)課前要求學(xué)員就課程相關(guān)內(nèi)容提供自己所 |
| |面臨的問(wèn)題。根據(jù)診斷和問(wèn)題,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整課程的相關(guān)內(nèi)容,以保證 |
| |課程內(nèi)容的針對(duì)性。 |
|同學(xué)交流平臺(tái) |學(xué)員均為制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的中-基-高層管理干部,互動(dòng)教學(xué)能夠 |
| |在同等水平上展開(kāi),效果更加明顯。同時(shí),除了來(lái)自課堂的知識(shí),學(xué) |
| |員之間的經(jīng)驗(yàn)分享與交流也是能力提升的一大捷徑。 |
|全景案例借鑒 |所有課程均采用案例教學(xué)的模式,使學(xué)員在鮮活的案例分析與研討中 |
| |,真正著手練習(xí)各種管理工具,深刻理解各種有效的管理手法,迅速 |
| |將所學(xué)的內(nèi)容轉(zhuǎn)化成實(shí)際操作。 |
適合對(duì)象
?
各類制造型企業(yè)總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、科(課)長(zhǎng)、一線管理者等
生產(chǎn)管理干部
?
依企業(yè)為單位,由總經(jīng)理或生產(chǎn)系統(tǒng)高層帶隊(duì),中高基層干部5人小組參加效果更加
突出
課程優(yōu)勢(shì)
1. 顛覆傳統(tǒng)游擊戰(zhàn)式的培訓(xùn)作法,為企業(yè)真正培訓(xùn)系統(tǒng)化的實(shí)戰(zhàn)管理人才。
2.
以企業(yè)大學(xué)的模式開(kāi)展全方位教育培訓(xùn),從根本上解決企業(yè)人才瓶頸,為企業(yè)培養(yǎng)
實(shí)戰(zhàn)型管理人才。
3.
徹底解決生產(chǎn)管理人員游擊戰(zhàn)式的學(xué)習(xí)模式,采用步進(jìn)的方式達(dá)到管理人員一學(xué)即
用的效果。
4.
致力于成為企業(yè)真正的培訓(xùn)與實(shí)驗(yàn)基地,與企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手,為企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)診斷管
理。
課程結(jié)構(gòu)
|模 塊 |培 訓(xùn) 內(nèi) 容 |
|一、現(xiàn)場(chǎng)革新--|1、精細(xì)化管理思維導(dǎo)入 2、精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)管理的突破口 |
|精細(xì)化體系構(gòu)建|3、現(xiàn)場(chǎng)管理的六個(gè)終極目標(biāo) 4、現(xiàn)場(chǎng)管理的五個(gè)核心要素 |
| |5、精細(xì)化實(shí)施方案評(píng)估 6、企業(yè)精細(xì)化成功案例分析 |
|二、現(xiàn)場(chǎng)根基--|1、現(xiàn)場(chǎng)工作教導(dǎo)(方法從教導(dǎo)著手)2、現(xiàn)場(chǎng)早會(huì)管理(一日之季在 |
|常規(guī)化日常管理|于晨) |
| |3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)(SOP與QC同步) 4、現(xiàn)場(chǎng)模治具管理(磨刀不誤砍 |
| |材) |
| |5、現(xiàn)場(chǎng)工作改善(挖掘新的思路) |
| |6、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備保養(yǎng)(稼動(dòng)率OEE先行)7、現(xiàn)場(chǎng)工作計(jì)劃(無(wú)規(guī)不成圓)|
| |8、現(xiàn)場(chǎng)工作交接(輸送帶效果) |
|三、現(xiàn)場(chǎng)名片--|1、目視管理的要點(diǎn)與難點(diǎn)解決 2、目視管理的工具 |
|目視化定置追溯|3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)目視化管理(案例分析)4、現(xiàn)場(chǎng)物品目視化管理(案例 |
| |分析) |
| |5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備目視化管理(案例分析)6、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)目視化管理(案例 |
| |分析) |
| |7、現(xiàn)場(chǎng)安全目視化管理(案例分析)8、現(xiàn)場(chǎng)流程目視化管理(案例 |
| |分析) |
|四、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境--|1、整理要領(lǐng)與整頓要領(lǐng)的作業(yè)技巧 2、清掃要領(lǐng)與清潔要領(lǐng)的作業(yè) |
|全員清潔型生產(chǎn)|技巧 |
|倡導(dǎo) |3、素養(yǎng)要領(lǐng)與安全要領(lǐng)的作業(yè)技巧 4、節(jié)約要領(lǐng)的作業(yè)技巧 |
| |5、紅牌作戰(zhàn)與“五現(xiàn)”技能突破 6、邁向“9S”拓展思路 |
|五、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)--|1、現(xiàn)場(chǎng)人員安定化(案例分析) 2、現(xiàn)場(chǎng)物料安定化(案例分析 |
|五大安定突破 |) |
| |3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安定化(案例分析) 4、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量安定化(案例分析 |
| |) |
| |5、現(xiàn)場(chǎng)管理安定化(案例分析) 6、五大安定結(jié)合在現(xiàn)場(chǎng)中的運(yùn) |
| |用 |
|六、現(xiàn)場(chǎng)損失--|1、次品浪費(fèi)精細(xì)化控制(案例) |
|縮減六大浪費(fèi) |2、產(chǎn)能過(guò)剩浪費(fèi)精細(xì)化控制(案例) |
| |3、加工不當(dāng)浪費(fèi)精細(xì)化控制(案例)4、搬運(yùn)浪費(fèi)精細(xì)化控制(案例 |
| |) |
| |5、庫(kù)存浪費(fèi)精細(xì)化控制(案例) 6、動(dòng)作浪費(fèi)精細(xì)化控制(案例 |
| |) |
|七、現(xiàn)場(chǎng)改善--|1、全面透視工業(yè)工程 2、現(xiàn)場(chǎng)“IE”全面技能 3、動(dòng)改法改善技 |
|透視七大技能 |能 |
| |4、“五五法”改善技能 5、雙手法改善技能 |
| |6、流程法改善技能 |
| |7、人機(jī)法改善技能 8、防呆法改善技能 9、抽查法改善 |
| |技能 |
|八、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量— |品質(zhì)異常潛在10大風(fēng)險(xiǎn)分析 2、品質(zhì)異常預(yù)防管理3大工具 |
|品質(zhì)異常預(yù)防 |3、15個(gè)生產(chǎn)品質(zhì)改善案例借鑒 4、零缺陷品質(zhì)管理10大支柱 |
|九、現(xiàn)場(chǎng)效能— |高效低本5大工具分析 2、15個(gè)生產(chǎn)效率提升案例呈現(xiàn) |
|突破效率瓶頸 |3、生產(chǎn)真假效率區(qū)別2種模式 4、減人不減產(chǎn)(增效)6個(gè)方式 |
|十、現(xiàn)場(chǎng)成本--|1、20種與時(shí)間有關(guān)的直接浪費(fèi)現(xiàn)象 2、來(lái)自企業(yè)9種創(chuàng)意浪費(fèi)和現(xiàn)象 |
|源頭預(yù)防控制 |3、材料與供應(yīng)品管理19種浪費(fèi)現(xiàn)象4、機(jī)器與設(shè)備的19種浪費(fèi)現(xiàn)象 |
| |5、人力的5大浪費(fèi)現(xiàn)象 |
| |6、與意外事故有關(guān)的16種浪費(fèi)現(xiàn)象 |
| |7、初期管理不當(dāng)?shù)?4 大浪費(fèi)現(xiàn)象 8、現(xiàn)場(chǎng)干部可以改善的151種浪 |
| |費(fèi) |
|十一、現(xiàn)場(chǎng)保障|1、現(xiàn)場(chǎng)險(xiǎn)情識(shí)別 2、現(xiàn)場(chǎng)危害控制的四種方法 |
|--安全隱患整改|3、現(xiàn)場(chǎng)安全檢查及改善 4、十大安全隱患案例分析 |
| |5、安全控制與改善案例分析 6、十大安全隱患要因與整改 |
|十二、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)|1、流程改善四個(gè)原則(案例) 2、人員動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)原則(案例 |
|--流程勝于制度|) |
| |3、提高人員、設(shè)備、流程稼動(dòng)率 4、人員定崗風(fēng)險(xiǎn)分析 (案例 |
| |) |
| |5、人機(jī)有效配置 (案例) 6、真效率與假效率分析(案例 |
| |) |
| |7、提高勞動(dòng)效率的六個(gè)關(guān)鍵要素 8、實(shí)現(xiàn)“零”切換的思路 |
|十三、現(xiàn)場(chǎng)管理|1、OJT人人自主現(xiàn)場(chǎng)管理 2、樹(shù)立現(xiàn)場(chǎng)管理者的管理威信 |
|--從復(fù)雜到簡(jiǎn)單|3、現(xiàn)場(chǎng)員工流失預(yù)防與診治 4、激勵(lì)員工的兩大法寶 |
| |5、現(xiàn)場(chǎng)干部全能溝通技巧 6、80|90后員工管理技巧 |
主講:
張小強(qiáng)導(dǎo)師
中創(chuàng)投投資有限公司 董事長(zhǎng)
廚佰匯科技(廣州)有限公司 董事長(zhǎng)
人社部“中國(guó)創(chuàng)翼” 國(guó)賽評(píng)委
共青團(tuán)中央 中國(guó)青年創(chuàng)業(yè)導(dǎo)師
藍(lán)天助學(xué)志愿者協(xié)會(huì) 會(huì) 長(zhǎng)
著作人
中國(guó)管理科學(xué)研究院人才戰(zhàn)略研究所專家委員會(huì)委員,國(guó)資委特聘運(yùn)營(yíng)管理專家;
清華繼續(xù)教育學(xué)院經(jīng)理人研修班特聘專家;北京大學(xué)、山東大學(xué)、華中科技大學(xué)、中山
大學(xué)等院??妥淌?;香港生產(chǎn)力促進(jìn)中心精益管理顧問(wèn);“雙七”領(lǐng)導(dǎo)力大中華區(qū)啟航
導(dǎo)師。
曾任職于 聯(lián)想集團(tuán)SCM供應(yīng)鏈中心總經(jīng)理;鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生
產(chǎn)本部協(xié)理;法國(guó)松源股份質(zhì)量副總、總經(jīng)理等職務(wù)。
長(zhǎng)期致力于企業(yè)規(guī)范化運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)搭建與優(yōu)化,通過(guò)自主經(jīng)營(yíng)與投資孵化的經(jīng)營(yíng)模
式,獨(dú)創(chuàng)并研究出了一套適合中國(guó)企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境下的運(yùn)營(yíng)管理模式:以精細(xì)化為底層支
撐,以數(shù)智化為頂層設(shè)計(jì),構(gòu)建基于企業(yè)全價(jià)值鏈為導(dǎo)向的“人-財(cái)-物-產(chǎn)-供-研-銷-
治”全面運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)。開(kāi)發(fā)并主講課題有:《工業(yè)4.0與智能制造》《工匠精神與匠心智造》《零
缺陷質(zhì)量管理》《降本增效》《精益生產(chǎn)》《基于價(jià)值鏈為導(dǎo)向的供應(yīng)鏈管理》《訂單及時(shí)化生
產(chǎn)與計(jì)劃管理》《六型班組建設(shè)》《標(biāo)桿管理與精益化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)》《以結(jié)果為導(dǎo)向的精益團(tuán)隊(duì)
打造》《基于數(shù)字化工廠構(gòu)建的質(zhì)量策劃與質(zhì)量賦能》
出版著作11本:
《一本書讀懂工業(yè)4.0》
《工業(yè)4.0與智能制造》
《匠心智造》
《砍掉浪費(fèi)》
《中國(guó)智造轉(zhuǎn)型升級(jí)之路與精益實(shí)踐》
《不懂管理你就自己干到死》
《今天你創(chuàng)業(yè)了嗎》
《在絕望中尋找希望》
《新常態(tài)正能量》
《受益一生的哈佛談判課》
《瘋狂管理》
服務(wù)客戶代表:
中航工業(yè)、宇通客車、中國(guó)中車、廣州本田、東風(fēng)日產(chǎn)、中國(guó)一汽、五羊本田、玉紫集
團(tuán)、龍工集團(tuán)、振華集團(tuán)、中國(guó)空空導(dǎo)彈研究院、中沙石化、福田汽車、陜汽集團(tuán)、博
世科技、大眾汽車、戴卡輪轂、淅減減震器、東風(fēng)本田、德?tīng)柛E煽?、德?guó)GETRAG、萬(wàn)
安集團(tuán)、洛陽(yáng)正大、柳工集團(tuán)、首農(nóng)股份、新希望、新希望六合、通威集團(tuán)、雙胞胎、
鐵騎力士、上美塑膠、Peer皮爾軸承、中宇集團(tuán)、金麒麟集團(tuán)、西安航天、太古飛機(jī)、
國(guó)家核電、國(guó)家電網(wǎng)、中航六院、沈鼓集團(tuán)、沈飛集團(tuán)、藍(lán)英工業(yè)、秦川機(jī)床、現(xiàn)代摩
比斯、上海沃爾沃、億隆自動(dòng)化、南玻集團(tuán)、TDK-
EPC愛(ài)普科斯、正泰電工、許繼電氣、威勝儀表、華立儀表、??低?、京東方、華為松
山湖、歌爾股份、隆基股份、先聲電器、OPPO手機(jī)、中興通訊、富士康科技、國(guó)人通信
、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、澳柯瑪集團(tuán)、美的家電、日立影像(中國(guó))、日立電梯、格蘭
仕、TCL集團(tuán)、華陽(yáng)多媒體、科銳電子、賽爾富電子、北方微電子、Varian醫(yī)療設(shè)備、生
益科技、鉑陽(yáng)集團(tuán)、泰寶防偽、中集集團(tuán)、三一重工、中聯(lián)重科、中通客車、西蒙電氣
、格力股份、長(zhǎng)虹-
華意、皮爾軸承、金發(fā)科技、晚安家居、歐派家居、斯帝羅蘭、九牧集團(tuán)、TOTO衛(wèi)浴、
惠達(dá)實(shí)業(yè)、立邦涂料、諾和諾德制藥、伊利乳業(yè)、瀘州老窖、茅臺(tái)集團(tuán)、汾酒集團(tuán)、扳
倒井酒業(yè)、黃河嘉釀啤酒、娃哈哈、稻香村、雙匯股份、金鑼食品、蒙牛集團(tuán)、華潤(rùn)三
九、國(guó)藥集團(tuán)、仁和藥業(yè)、修正藥業(yè)、石藥集團(tuán)、華潤(rùn)雪花啤酒、燕京啤酒、雅戈?duì)枴?br />
奧康鞋業(yè)、紅蜻蜓、比音勒芬、柒牌服飾、361服飾、安踏股份、西得樂(lè)集團(tuán)、南昌電力
、紫金礦業(yè)、首鋼集團(tuán)、中國(guó)電力設(shè)備、煙臺(tái)南山集團(tuán)、科瑞石油裝備、冀東水泥、南
方水泥、中聯(lián)水泥、中鋁瑞閩、中石油集團(tuán)、云天化集團(tuán)等上千家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)。
部分項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)成果:
1、2009-2012年 輔導(dǎo) 南方水泥 精細(xì)化管理項(xiàng)目:降本420萬(wàn)元。
2、2010-2012年 輔導(dǎo) 西蒙電氣 均衡化生產(chǎn)項(xiàng)目:產(chǎn)能提升21%。
3、2011-2014年 輔導(dǎo) 振華電子 流程優(yōu)化項(xiàng)目:生產(chǎn)周期從11天縮減為5天。
4、2013-2015年 輔導(dǎo) 攀鋼重慶鈦業(yè) 精益生產(chǎn)項(xiàng)目:降本630萬(wàn)元。
5、2015-2017年 輔導(dǎo) 九江雙蒸酒業(yè) 精細(xì)化管理項(xiàng)目:庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升60%。
6、2017-2019年 輔導(dǎo) 晉煤集團(tuán)金石化工
價(jià)值鏈管理項(xiàng)目:計(jì)劃達(dá)成率由56%提升至95%,集約化管理減員210人,分公司通標(biāo)件集
采作業(yè)降本700萬(wàn)元。
7、2017-2020年 輔導(dǎo) 通威股份
精細(xì)化管理項(xiàng)目:生產(chǎn)能耗降低11.6%,設(shè)備備件成本降低23萬(wàn)元,產(chǎn)品一次性合格率從
84%提升至99.5%。
8、2018-2020年 輔導(dǎo) 貴州輪胎
零缺陷質(zhì)量管理項(xiàng)目:設(shè)計(jì)質(zhì)量提升30%,供應(yīng)商質(zhì)量提升27%,生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量提升15%。
9、2019-2021年 輔導(dǎo) 騰飛科技
技術(shù)整改項(xiàng)目:產(chǎn)品SKU品類從2700種優(yōu)化為640種,實(shí)現(xiàn)降本1100萬(wàn)元,增效37%。。
10、2020年-2022年 輔導(dǎo) 通合集團(tuán)
供應(yīng)鏈(軍工板塊)項(xiàng)目:生產(chǎn)產(chǎn)能提升47%,產(chǎn)品質(zhì)量提升31%,出貨同期從16天縮減
為7天,綜合降本3300萬(wàn)元。
張小強(qiáng)老師的其它課程
中基層--高效管理 10.10
中國(guó)制造2025――新時(shí)期,新挑戰(zhàn)《以(高效管理)為導(dǎo)向的中基層管理者管理技能修煉》專為成長(zhǎng)型企業(yè)量身訂制,全面提升管理干部管控力解決成長(zhǎng)型企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)困惑與挑戰(zhàn),讓“中間力量”迅速成為“中堅(jiān)力量”課程背景:?當(dāng)前管理界形成一個(gè)共識(shí):制約中國(guó)企業(yè)發(fā)展的主要瓶頸是管理。天時(shí)、地利關(guān)健在于人和。面對(duì)全球化的浪潮,中國(guó)企業(yè)真正要?jiǎng)?chuàng)建現(xiàn)代企業(yè)管理機(jī)制,首先必需打造
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中高層---卓越領(lǐng)導(dǎo)力 10.10
《卓越領(lǐng)導(dǎo)力-中高層管理干部必修課》一、課程背景:美國(guó)管理專家霍根曾經(jīng)做過(guò)一項(xiàng)調(diào)查,他說(shuō):“無(wú)論是在哪里,無(wú)論是在什么時(shí)候進(jìn)行調(diào)查,無(wú)論你針對(duì)的是什么樣的行業(yè),60~75的員工會(huì)認(rèn)為在他們工作中,最大的壓力和最糟糕的感受是來(lái)自于他們的直接上司?!被舾M(jìn)一步指出:在美國(guó)不稱職的經(jīng)營(yíng)管理者的比例占到了60~75;德國(guó)人在過(guò)去的10年中,大概有一半的高級(jí)主管在管理
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《基于(結(jié)果為導(dǎo)向)的中基層管理者技能修煉》專為制造型企業(yè)量身訂制,全面提升中基層管理干部管控力解決制造型企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)困惑與挑戰(zhàn),讓“中間力量”迅速成為“中堅(jiān)力量”課程背景:?當(dāng)前管理界形成一個(gè)共識(shí):制約中國(guó)企業(yè)發(fā)展的主要瓶頸是管理。天時(shí)、地利關(guān)健在于人和。面對(duì)全球化的浪潮,中國(guó)企業(yè)真正要?jiǎng)?chuàng)建現(xiàn)代企業(yè)管理機(jī)制,首先必需打造一支高水準(zhǔn)的職業(yè)化管理隊(duì)伍。聯(lián)想創(chuàng)
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提升管理干部質(zhì)量勝任力·構(gòu)建價(jià)值型企業(yè)質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力質(zhì)量強(qiáng)國(guó)建設(shè)由輸入到輸出·基于質(zhì)量目標(biāo)為導(dǎo)向的《全流程質(zhì)量協(xié)同管理》課程背景:中國(guó)作為“工業(yè)大國(guó)”,在全球供應(yīng)鏈中發(fā)揮著巨大的作用,隨著中國(guó)加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式與建設(shè)質(zhì)量強(qiáng)國(guó)的歷史性交匯,對(duì)中國(guó)制造而言,這既是寶貴的機(jī)遇,又是空前的挑戰(zhàn)。毫無(wú)疑問(wèn),產(chǎn)量代表今天,質(zhì)量代表明天;質(zhì)量是企業(yè)的生命,服務(wù)是企業(yè)的壽命如
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新質(zhì)生產(chǎn)力背景下《質(zhì)量七大功能建設(shè)與質(zhì)量六個(gè)職能強(qiáng)化》專為制造型企業(yè)量身訂制,全面提升企業(yè)“質(zhì)量”水準(zhǔn)解決制造型企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)困惑與挑戰(zhàn),讓“質(zhì)量建設(shè)”轉(zhuǎn)化輸出為“質(zhì)量文化”課程背景請(qǐng)問(wèn)本公司質(zhì)量管理水準(zhǔn)處在哪個(gè)層級(jí)質(zhì)量是命·產(chǎn)量是錢課程目標(biāo)全面了解新質(zhì)生產(chǎn)力與企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的關(guān)系;重新定義質(zhì)量經(jīng)營(yíng)與質(zhì)量管理(讓質(zhì)量直接產(chǎn)生效益);培養(yǎng)質(zhì)量從業(yè)者及質(zhì)量負(fù)責(zé)人的
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新質(zhì)生產(chǎn)力驅(qū)動(dòng)下《15個(gè)質(zhì)量問(wèn)題解決與40個(gè)質(zhì)量降本策略》專為制造型企業(yè)量身訂制,全面提升企業(yè)“質(zhì)量”水準(zhǔn)解決企業(yè)當(dāng)下面臨的困惑與挑戰(zhàn),由事后“質(zhì)量檢驗(yàn)”升級(jí)為事前“質(zhì)量預(yù)防”課程背景請(qǐng)問(wèn)本公司是否滿足了客戶需求質(zhì)量是命·產(chǎn)量是錢提質(zhì)·降本·增效課程目標(biāo)了解新質(zhì)生產(chǎn)力政策驅(qū)動(dòng)下質(zhì)量工作面臨的挑戰(zhàn)與機(jī)遇;掌握培養(yǎng)全員質(zhì)量認(rèn)知的關(guān)鍵方法;找到質(zhì)量異常80重復(fù)再發(fā)
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贏在基層《六型班組構(gòu)建與班組精細(xì)化管理》TWI課程簡(jiǎn)介作為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理者(現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng))每天都要面對(duì)各種各樣的人際關(guān)系、生產(chǎn)和工作中的各種問(wèn)題,如何面對(duì)和處理各種復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題,對(duì)于一名現(xiàn)場(chǎng)管理者是十分重要的課題。而目前的現(xiàn)實(shí)是大多數(shù)基層管理者缺乏管理方面的知識(shí),心有余而力不足,造成工作效率低下,有的甚至成了工作中的障礙。而要完成從業(yè)務(wù)骨干到優(yōu)秀的管理者的過(guò)渡
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《供應(yīng)鏈協(xié)同--驅(qū)動(dòng)“價(jià)值鏈”輸出》方案班以價(jià)值鏈為導(dǎo)向的系統(tǒng)化(工具+方法)課程背景價(jià)值鏈的概念最早是由美國(guó)學(xué)者邁克爾·波特在1985年提出來(lái)的,價(jià)值鏈管理思想是現(xiàn)代化企業(yè)SCM供應(yīng)鏈經(jīng)營(yíng)推動(dòng)的終極管理模式。其主要思想就是將企業(yè)SCM供應(yīng)鏈系統(tǒng)上的人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷、治等資源有機(jī)地整合起來(lái),做好計(jì)劃、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和控制等各個(gè)環(huán)節(jié)的工作,使它們形成相互關(guān)聯(lián)
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《向經(jīng)營(yíng)要利潤(rùn)--企業(yè)全價(jià)值鏈管理》方案班以價(jià)值鏈為導(dǎo)向的系統(tǒng)化(工具+方法)課程背景價(jià)值鏈的概念最早是由美國(guó)學(xué)者邁克爾·波特在1985年提出來(lái)的,價(jià)值鏈管理思想是現(xiàn)代化企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的主導(dǎo)模式。其主要思想就是將企業(yè)的生產(chǎn)、營(yíng)銷、財(cái)務(wù)、人力資源等方面有機(jī)地整合起來(lái),做好計(jì)劃、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和控制等各個(gè)環(huán)節(jié)的工作,使它們形成相互關(guān)聯(lián)的整體,真正按照鏈的特征實(shí)施企業(yè)的
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贏在基層《做合格班組長(zhǎng)》一天研修︱落地交付專為制造型企業(yè)量身訂制,全面提升企業(yè)“智造”水準(zhǔn)解決制造型企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)困惑與挑戰(zhàn),讓“中間力量”迅速成為“中堅(jiān)力量”課程背景:?目前企業(yè)中多數(shù)班組長(zhǎng)都是從基層做起來(lái)的,而且往往是在基層工作很出色的,絕大部分是因?yàn)闃I(yè)務(wù)能力出色,專業(yè)技術(shù)過(guò)硬,對(duì)于管理,他們經(jīng)常依靠零散的經(jīng)驗(yàn)和感覺(jué),并沒(méi)有真正形成系統(tǒng)的、科學(xué)的、實(shí)操性
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