品質(zhì)改善與TQM全面質(zhì)量管理實務(wù)

        培訓(xùn)講師:朱建農(nóng)

      講師背景:
      朱建農(nóng)老師?浙江大學(xué)EMBA?浙江省培訓(xùn)師協(xié)會副會長?實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)、管理培訓(xùn)講師?華東區(qū)域創(chuàng)業(yè)輔導(dǎo)中心首席指導(dǎo)師?杭州久盛管理咨詢集團(tuán)高級咨詢師?浙江紹興人事經(jīng)理協(xié)會副理事長高級管理顧問?廣州、浙江、上海、北京等多家培訓(xùn)咨詢機(jī)構(gòu)特聘專家【 詳細(xì)>>

      朱建農(nóng)
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      品質(zhì)改善與TQM全面質(zhì)量管理實務(wù)詳細(xì)內(nèi)容

      品質(zhì)改善與TQM全面質(zhì)量管理實務(wù)

      品質(zhì)改善與TQM全面質(zhì)量管理實務(wù)

      〖課程背景〗
      當(dāng)前,中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入下行通道,實體經(jīng)濟(jì)遇到前所未有的困難,制造業(yè)的競爭日益
      激烈,企業(yè)的發(fā)展正面臨著巨大挑戰(zhàn)。常見的問題包括:員工的品質(zhì)意識差、產(chǎn)品不良
      率高、生產(chǎn)返工維修多、經(jīng)常被客戶投訴、制造成本高等。這些問題主要是由于企業(yè)全
      質(zhì)量管理(TQM)不到位造成的。推行TQM是質(zhì)量管理的根基,也是質(zhì)量管理提升的重
      要支柱。通過本課程,我們將系統(tǒng)講授全面質(zhì)量管理的發(fā)展特點、在企業(yè)中的推行應(yīng)用
      、相關(guān)質(zhì)量管理工具的使用以及全面質(zhì)量管理質(zhì)量管理體系的結(jié)合等內(nèi)容。

      〖課程收益〗
      1. 理解TQM的核心思想:提高質(zhì)量意識,掌握品質(zhì)管理的必備技能。
      2.
      掌握TQM的推行方法:理解TQM的框架、目標(biāo),掌握其實施的三大基本前提(五大支柱、
      八項管理原則、十大思維模式)。
      3.
      應(yīng)用管理工具:學(xué)習(xí)并掌握常用的管理工具,如QCC品管圈、QC七大工具、問題解決工
      具等。
      4.
      提升質(zhì)量管理水平:通過標(biāo)桿企業(yè)的案例,幫助管理人員掌握TQM的推行方法和架構(gòu)圖
      ,全面提高質(zhì)量管理水平。
      5. 強(qiáng)化品質(zhì)保證職能:明確人員的品質(zhì)管理權(quán)責(zé),提高團(tuán)隊整體素質(zhì)。
      〖課程對象〗
      企業(yè)中高層管理人員、生產(chǎn)質(zhì)量管理人員、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)技術(shù)人員等。
      〖課程時長〗
      6-12小時
      【課程大綱】
      第一講? 質(zhì)量與質(zhì)量意識
      1. 中/日/德三國質(zhì)量意識分析
      ? 視頻、圖片案例
      2. 中國企業(yè)普遍面臨的問題
      ? 農(nóng)耕文化導(dǎo)致一些國人馬虎、小聰明、好走捷徑……
      3. 關(guān)注客戶的訴求
      ? 價格、交期、質(zhì)量
      ? 質(zhì)量對價格、交期的支撐作用
      4. 關(guān)于質(zhì)量
      ? 質(zhì)量的定義:質(zhì)量就是適應(yīng)性
      ■ 產(chǎn)品質(zhì)量、工程質(zhì)量、工作質(zhì)量
      ? 質(zhì)量特性及其內(nèi)涵
      ? 質(zhì)量管理的演變過程
      5. 不良發(fā)生的原因
      ? 操作不當(dāng)導(dǎo)致不良品產(chǎn)生
      ? 原材料不良
      ? 設(shè)計、開發(fā)、技術(shù)指導(dǎo)的不善
      ? 工裝夾具、設(shè)備的故障導(dǎo)致的不良
      ? 不可抗拒的原因造成的不良
      ? 品質(zhì)意識不夠
      ? 多勞多得(計件工資)
      ? 績效考核引導(dǎo)工作結(jié)果
      ? 對不合格的懲罰導(dǎo)致隱藏不良品
      ? 依賴專職檢驗
      ? 判斷工廠品質(zhì)水平高低:檢驗員的數(shù)量
      6. 導(dǎo)致質(zhì)量問題的主要因素
      ? 原材料(質(zhì)量、交期)
      ? 設(shè)備(工藝指標(biāo)、效率、故障率)
      ? 生產(chǎn)工藝(合理、清晰)
      ? 人員(職業(yè)化:應(yīng)知、應(yīng)會)
      7. 錯誤的質(zhì)量觀念
      ? 品質(zhì)是檢驗出來的
      ? 品質(zhì)是很抽象的東西,需要很高深的知識才可以掌握
      ? 99%良品率意味著公司品質(zhì)水平已經(jīng)很高了
      ? 這一點小問題,沒關(guān)系的
      ? 以前也是這樣,沒關(guān)系的
      8. 從產(chǎn)品質(zhì)量危機(jī)案例看質(zhì)量競爭
      9. 什么是質(zhì)量意識
      ? 質(zhì)量問題遠(yuǎn)處不在
      ? 意:隨時注意質(zhì)量問題
      ? 識:質(zhì)量問題進(jìn)行評估,超出接受范圍及時處置
      10. 傳統(tǒng)與現(xiàn)代質(zhì)量觀對比
      ? 傳統(tǒng)質(zhì)量觀
      ■ 1.質(zhì)量是質(zhì)量管理部門的事
      ■ 2.要提高質(zhì)量公司就得花費巨資(其實公司在為不良質(zhì)量付費)
      ■ 3.錯誤總是難免的
      ■ 4.一些主要的缺陷應(yīng)該解決,但許多小毛病可以不管
      ■ 5.改進(jìn)質(zhì)量就是不斷地小修小補(bǔ)
      ■ 6.改進(jìn)質(zhì)量太費時間
      ■ 7.質(zhì)量計劃主要是針對產(chǎn)品或制造部門的
      ■ 8.供應(yīng)商需要價格上有競爭力
      ? 現(xiàn)代質(zhì)量觀
      ■ 1.質(zhì)量是每一個人的事
      ■ 2.隨著質(zhì)量的提高,成本會下降(質(zhì)量提升極大地降低了不良質(zhì)量成本)
      ■ 3.應(yīng)追求完美無缺,使顧客完全滿意
      ■ 4.任何缺陷都是不可接受的
      ■ 5.改進(jìn)質(zhì)量既要小修小補(bǔ),也要大刀闊斧
      ■ 6.改進(jìn)質(zhì)量可以節(jié)約時間
      ■ 7.質(zhì)量改進(jìn)涉及所有部門和過程,包括行政和服務(wù)部門及它們的工作過程
      ■ 8.供應(yīng)商需要質(zhì)量上有競爭力
      11. 良好的質(zhì)量意識帶來的好處
      ? 提高工作效率
      ? 降低損耗
      ? 提高產(chǎn)能
      ? 加快產(chǎn)品周轉(zhuǎn)率
      ? 減少工作時間
      ? 減少不必要的返工
      ? 提升公司信譽(yù)和客戶滿意度
      ? 提升企業(yè)市場競爭力
      12. 標(biāo)桿企業(yè)質(zhì)量意識提升
      ? 海爾的售后團(tuán)隊
      ? 海爾砸冰箱
      13. 質(zhì)量管理的演變
      ? 質(zhì)量檢驗階段
      ? 統(tǒng)計質(zhì)量控制階段
      ? 全面質(zhì)量管理階段
      14. 質(zhì)量管理理念的發(fā)展
      ? 不滿意
      ? 沒有滿意也沒有不滿意
      ? 滿意
      ? 非常滿意
      15. 質(zhì)量成本
      ? 質(zhì)量與成本的關(guān)系
      ? 什么是質(zhì)量成本
      ■ 質(zhì)量成本是沒有任何價值的成本
      ■ 質(zhì)量成本沖抵的是純利潤
      ■ 預(yù)防成本
      ■ 鑒定成本
      ■ 內(nèi)部損失成本
      ◆ 1)廢品損失
      ◆ 2)返修損失
      ◆ 3)停工損失
      ◆ 4)事故分析處理費
      ◆ 5)產(chǎn)品降級損失
      ■ 外部損失成本
      ◆ 1)索賠費用
      ◆ 2)退貨損失
      ◆ 3)保修費用
      ◆ 4)訴訟費
      ◆ 5)產(chǎn)品降價損失
      ? 質(zhì)量保證的牛尾特性
      ■ 問題發(fā)現(xiàn)越靠后,帶來的成本損失就越大
      第二講 TQM 全面質(zhì)量管理概述
      1. 質(zhì)量管理的三個層次
      ? 第一層次:經(jīng)驗管理(以事為中心)
      ? 第二層次:ISO9000(以標(biāo)準(zhǔn)為中心)
      ? 第三層次:TQM全面質(zhì)量管理(以人為中心)
      2. 什么是全面質(zhì)量管理(TQM)?
      ? 三全:全員、全過程、全企業(yè)
      ?
      四一切:一切為用戶著想、一切以預(yù)防為主、一切以數(shù)據(jù)說話、一切工作按PDCA循
      環(huán)進(jìn)行
      3. TQM五大支柱
      ? 領(lǐng)導(dǎo)者徹底覺悟
      ? 質(zhì)量體驗是由客戶所認(rèn)定的
      ? 靈敏回應(yīng)客戶的要求
      ? 將提升人員的素質(zhì)列為管理第一要務(wù)
      ? 以預(yù)防的觀念不斷改進(jìn)過程
      4. TQM八大管理原則
      ? 以顧客為關(guān)注焦點
      ? 領(lǐng)導(dǎo)作用
      ? 全員參與
      ? 過程方法
      ? 管理的系統(tǒng)方法
      ? 持續(xù)改進(jìn)
      ? 基于事實的決策方法
      ? 與供方互利的關(guān)系
      5. TQM的十大思維模式
      ? 重視質(zhì)量
      ? 基于事實管理
      ? 客戶指向
      ? 過程管理
      ? 以客戶為中心
      ? 再發(fā)防止
      ? 未然防止
      ? PDCA循環(huán)
      ? 重點指向
      ? 標(biāo)準(zhǔn)化
      6. TQM的特點與內(nèi)涵
      ? 強(qiáng)烈地關(guān)注顧客
      ? 堅持不斷地改進(jìn)
      ? 改進(jìn)組織中每項工作的質(zhì)量
      ? 精確地度量
      ? 向員工授權(quán)
      7. TQM的基本觀點
      ? “下道工序是顧客,用戶第一”
      ? “產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計、制造出來的,不是檢查出來的”
      ? “全面質(zhì)量管理是每個員工的本職工作”
      ? “一切用數(shù)據(jù)說話”
      8. TQM的目標(biāo)
      ?
      控制生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的因素,以優(yōu)質(zhì)的工作,最經(jīng)濟(jì)的辦法提供滿足用戶需要
      的產(chǎn)品。
      9. 全面質(zhì)量管理的五大基礎(chǔ)工作
      ? 標(biāo)準(zhǔn)化工作
      ? 計量工作
      ? 質(zhì)量情報工作
      ? 質(zhì)量教育工作
      ? 質(zhì)量責(zé)任制
      第三講 TQM全面質(zhì)量管理實務(wù)
      1. 質(zhì)量文化的培育
      2. 什么是質(zhì)量管理
      ? 為了實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),而進(jìn)行的所有管理性質(zhì)的活動
      ? 質(zhì)量相關(guān)的策劃、控制、保證和改進(jìn)活動
      ? 質(zhì)量管理主要內(nèi)容
      ■ 1)明確標(biāo)準(zhǔn)(質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)等)
      ■ 2)流程方法(生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程、作業(yè)方法)
      ■ 3)培訓(xùn)學(xué)習(xí)(各崗位應(yīng)知、應(yīng)會)
      ■ 4)檢查考核(質(zhì)量相關(guān)檢查結(jié)果與個人利益掛鉤)
      3. 如何進(jìn)行質(zhì)量管理
      ? 管“人”:
      ■ 1)管理內(nèi)容:思想、意識、價值觀、動機(jī)、行為、習(xí)慣、知識、技能
      ■ 2)管理方法:目標(biāo)、責(zé)任、企業(yè)文化、制度、培訓(xùn)、檢查、績效考核
      ? 理“事”:
      ■ 1)管理內(nèi)容:4M1E組織、過程控制、結(jié)果導(dǎo)向

      2)管理方法:計劃、流程、標(biāo)準(zhǔn)、方法、表單、管理工具(5S、目視管理、看
      板)
      4. 過程質(zhì)量控制原則
      ? 不接受不良品
      ? 不生產(chǎn)不良品
      ? 不流轉(zhuǎn)不良品
      5. 豐田的質(zhì)量管理
      ? 符合客戶需求
      ? 品管思想的變革
      ? 品管目視化
      ? 把握工程管理狀態(tài)
      ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
      ? 淡化檢查甚至取消
      ? 尋找真兇、防止再發(fā)
      ? QCC質(zhì)量活動
      ? 防錯裝置
      6. 質(zhì)量管理體系
      ? 質(zhì)量策劃
      ? 質(zhì)量保證
      ? 質(zhì)量控制
      ? 質(zhì)量改進(jìn)
      7. 質(zhì)量問題與相關(guān)部門的關(guān)系
      ? 采購對質(zhì)量的影響
      ? 工藝對質(zhì)量的影響
      ? 生產(chǎn)對質(zhì)量的影響
      ? 品管對質(zhì)量的影響
      ? 設(shè)備得質(zhì)量的影響
      8. 關(guān)于生產(chǎn)錯誤與質(zhì)量不良
      ? 如何理解“零不良”?
      ? 如何理解“不能保證0錯誤率,但可以保證0不良率”
      ■ 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷叫生產(chǎn)錯誤
      ■ 質(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷叫質(zhì)量不良
      ? 不良品的二種類型
      ■ 1)日常性質(zhì)量不良
      ■ 2)規(guī)律性質(zhì)量不良
      9. 質(zhì)量問題防治對策
      ? 專業(yè)技術(shù)方法
      ? 管理技術(shù)方法
      ? 思考方式
      10. 不良品防治對策
      ? 1、制定操作標(biāo)準(zhǔn)與檢驗標(biāo)準(zhǔn)
      ? 2、全面落實良好生產(chǎn)規(guī)范
      11. 不良品的控制
      12. 質(zhì)量考核
      第四講? 質(zhì)量問題與管理工具
      1. 什么是問題什么是改善
      ? 問題就是現(xiàn)狀與標(biāo)準(zhǔn)要求的差距
      ? 改善是達(dá)標(biāo)后的再提升
      2. 質(zhì)量問題的挖掘與分析工具
      ? 5個為什么 :挖掘問題的工具
      ? 5W2H法:事件、原因、地點、時間、方法、成本
      ? 因果分析圖(魚骨圖):問題原因分析工具
      ? PDCA循環(huán)
      ■ 1)P(計劃)
      ◆ 分析現(xiàn)狀,找出存在的問題
      ◆ 分析產(chǎn)生問題的各種原因或影響因素
      ◆ 找出影響的主要因素
      ◆ 制定措施,提出行動計劃
      ■ 2)D (實施)
      ◆ 實施行動計劃
      ■ 3)C(檢查)
      ◆ 評估結(jié)果(分析數(shù)據(jù))
      ■ 4)A(總結(jié)、處理)
      ◆ 效果顯著,標(biāo)準(zhǔn)化和進(jìn)一步推廣
      ◆ 無效或效果差,在下一個改進(jìn)機(jī)會中重新使用PDCA循環(huán)
      ■ 5)PDCA使用的難點和解決辦法
      3. 質(zhì)量管理七大分析工具
      ? 工具一:排列圖
      ■ 1)什么是排列圖
      ■ 2)排列圖有何作用
      ■ 3)排列圖的特點
      ■ 4)如何繪制排列圖
      ? 工具二:因果圖(特性要因圖、魚刺圖)
      ■ 1)什么是因果圖
      ■ 2)因果圖有何作用
      ■ 3)如何繪制因果圖
      ■ 4)如何使用因果圖
      ? 工具三:層別法(分層法)
      ■ 1)什么是層別法
      ■ 2)層別法有何作用
      ■ 3)層別法的分層原則
      ■ 4)分層的基本方法
      ? 工具四:檢查表法
      ■ 1)什么是檢查表
      ■ 2)檢查表有什么作用
      ■ 3)如何制作檢查表
      ? 工具五:散布圖(散點圖、相關(guān)圖)
      ■ 1)什么是散布圖
      ■ 2)什么是散布圖的相關(guān)系數(shù)
      ■ 3)如何使用散布圖
      ? 工具六:直方圖(柱狀圖)
      ■ 1)什么是直方圖
      ■ 2)直方圖如何制作
      ■ 3)直方圖的分析與應(yīng)用
      ? 工具七:控制圖
      ■ 1)什么是控制圖
      ■ 2)控制圖的基本原理
      ■ 3)控制圖的分析判斷
      ■ 4)控制圖的基本形式與制作
      4. 5S現(xiàn)場管理
      5. 質(zhì)量問題解決8D法
      ? 什么是8D法
      ? 8D實施步驟
      ■ 1)建立小組
      ■ 2)問題描述
      ■ 3)臨時對策
      ■ 4)根本原因分析
      ■ 5)選擇和驗證永久性糾正措施
      ■ 6)實施和確認(rèn)永久性糾正措施
      ■ 7)預(yù)防問題再發(fā)生
      ■ 8)小組激勵
      ? D1:成立小組
      ■ 1)小組的基本概念與結(jié)構(gòu)
      ■ 2)選擇小組成員的準(zhǔn)則
      ? D2:問題描述
      ■ 1)什么是問題?標(biāo)準(zhǔn)-現(xiàn)狀
      ■ 2)問題描述方法:5W2H
      ? D3:臨時對策
      ■ 1)臨時對策的目的
      ■ 2)糾正措施與預(yù)防措施
      ■ 3)臨時措施與長期措施
      ? D4:根本原因分析
      ■ 確定根本原因
      ◆ 原因分析方法一:頭腦風(fēng)暴法
      ◆ 原因分析方法二:五個為什么
      ◆ 原因分析方法三:因果分析圖
      ◆ 原因分析方法四:層別法
      ◆ ……
      ? D5:選擇和驗證永久性糾正措施
      ■ 1)什么是永久性措施
      ■ 2)永久性措施關(guān)鍵點
      ? D6:實施和確認(rèn)永久性糾正措施
      ■ 1)執(zhí)行永久性措施消除根本原因
      ■ 2)效果確認(rèn)
      ? D7:預(yù)防問題再發(fā)生
      ■ 1)標(biāo)準(zhǔn)化
      ? D8:激勵小組
      ■ 1)問題解決完成,對小組成員的努力予以肯定


      第五講:QC質(zhì)量小組活動
      1. 什么是QC小組
      ? 全員參與
      ? 課題廣泛
      ? 目的明確
      ? 方法科學(xué)
      2. QC小組活動的作用
      3. QC小組的活動程序
      ? ⑴選擇課題
      ? ⑵現(xiàn)狀調(diào)查
      ? ⑶設(shè)定目標(biāo)
      ? ⑷分析原因
      ? ⑸確定主要原因
      ? ⑹制定對策
      ? ⑺實施對策
      ? ⑻檢查效果
      ? ⑼制定鞏固措施
      ? ⑽總結(jié)及今后打算
      4. QC小組活動的特點
      ? 自主性
      ? 群眾性
      ? 民主性
      ? 科學(xué)性
      5. QC小組提案的內(nèi)容方向
      ? 自己專業(yè)技術(shù)業(yè)務(wù)改善方面的提案
      ? 辦事能力和管理方式的提高
      ? 節(jié)省材料、能源、經(jīng)費的提案
      ? 材料、設(shè)備國產(chǎn)化的提案
      ? 現(xiàn)場工作方法改善的提案;
      ? 安全技術(shù)、環(huán)境保護(hù)的提案
      ? 提高質(zhì)量、降低成本的提案
      ? 設(shè)備、工藝革新的提案
      ? 其他有利于公司經(jīng)營的提案
      6. QC課題來源
      ? 指令性課題
      ? 指導(dǎo)性課題
      ? 自選課題
      ? 選題應(yīng)注意的問題
      7. QC小組活動的方法
      ? 遵循PDCA循環(huán)
      ? 以事實為依據(jù),用數(shù)據(jù)說話
      ? 應(yīng)用統(tǒng)計方法
      8. QC小組活動的基本條件
      ? 領(lǐng)導(dǎo)對QC小組活動思想上重視,行動上支持
      ? 職工對QC小組活動有認(rèn)識,有要求
      ? 培養(yǎng)一批QC小組活動的骨干
      ? 建立健全QC小組活動制度
      ? 組建、登記、活動、管理、培訓(xùn)、成果發(fā)表、評選和獎勵制體系完善
      9. QC小組活動常用工具
      ? 五個為什么
      ? 5W1H
      ? PDCA循環(huán)
      ? 調(diào)查表
      ? 層別法
      ? 因果分析圖
      ? 排列圖
      ? 直方圖
      ? 控制圖
      10. QC小組活動成果
      ? QC小組活動成果報告的整理
      ? 總結(jié)成果報告要注意的問題
      ? 發(fā)表成果時應(yīng)注意的一些問題
      11. QC小組活動的評審
      ? 評審的目的與基本要求
      ? 評審的原則
      ? 評審的標(biāo)準(zhǔn)
      ? 評審的方法


       

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