利潤空間---降本增效系統(tǒng)   11.23

幽老師，您好！麻煩這位老師的課綱刪掉，完全是盜用姜老師的課綱，我們90以上的內(nèi)容都申請了知識產(chǎn)權(quán)的。本節(jié)亮點(diǎn)：強(qiáng)調(diào)從戰(zhàn)略和文化層面實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)降本增效，強(qiáng)調(diào)優(yōu)化“客戶、產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、固定資產(chǎn)”，選對方向降本才是增效的關(guān)鍵。內(nèi)容大綱：1.總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略所獲得的競爭優(yōu)勢2.財務(wù)管理的“三駕馬車”對利潤的影響3.企業(yè)降本增效經(jīng)營層必備的五大思維4.企業(yè)全

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制造型企業(yè)現(xiàn)場全面可視化管理   09.09

制造型企業(yè)現(xiàn)場全面可視化管理參加對象：中層管理者及基層班組長、主管及部分一線骨干員工課程大綱第一部分可視化管理的定義和作用第二部分工廠可視化管理的打造一、可視化管理的分類1、信息可視化2、物品可視化3、動作可視化二、信息可視化1、何謂信息可視化2、信息可視化的作用3、作業(yè)流程與報表管理三、動作可視化1、動作可視化即動作標(biāo)準(zhǔn)化2、作業(yè)指導(dǎo)書3、“一點(diǎn)課”4、動

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制造型企業(yè)工廠現(xiàn)場5S管理咨詢式培訓(xùn)課程   09.09

制造型企業(yè)工廠現(xiàn)場5S管理咨詢式培訓(xùn)課程參加對象：企業(yè)中高層管理者、部門主管及班組長等課程背景:1、5S這個職場中人人瑯瑯上口的經(jīng)典名詞，很多企業(yè)都引入過5S，也曾經(jīng)轟轟烈烈的做過，但是真正能夠長期落實(shí)執(zhí)行者卻為數(shù)不多，進(jìn)而能夠讓5S管理帶來效率的企業(yè)少之又少，導(dǎo)致我們的企業(yè)家認(rèn)為5S只不過是一項(xiàng)徒具形式的管理玩意而已，更別奢望對企業(yè)發(fā)展有何具體的貢獻(xiàn)，這究

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制造型企業(yè)全面質(zhì)量管理(TQM)培訓(xùn)課程   09.09

制造型企業(yè)全面質(zhì)量管理(TQM)培訓(xùn)課程課程背景：企業(yè)的核心競爭力源自于市場，決定市場競爭力的是企業(yè)的產(chǎn)品，而產(chǎn)品的質(zhì)量是決定企業(yè)產(chǎn)品競爭力的核心因素之一，在追求效率與速度的精益時代，TQM更顯得是一種控制藝術(shù)。1、企業(yè)產(chǎn)品遭受客戶的頻繁投訴，嚴(yán)重影響客戶的滿意度？2、因產(chǎn)品制造過程的質(zhì)量問題導(dǎo)致現(xiàn)場頻繁的返工，造成企業(yè)巨大的浪費(fèi)？3、產(chǎn)品的頻繁返工導(dǎo)致企業(yè)

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制造型企業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理   09.09

制造型企業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理參加對象：總經(jīng)理、副總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)部經(jīng)理、一線主管、班組長等課程背景:1、安全管理，對于企業(yè)是刻不容緩的事情，企業(yè)往往很重視，但是卻沒有形成常態(tài)化管理。2、對于企業(yè)，安全只有后果，沒有結(jié)果。3、安全對企業(yè)的影響，不僅僅是安全事故本身，往往對團(tuán)隊(duì)士氣的打擊最嚴(yán)重。4、安全最重要的是預(yù)防，而不是等到事故出現(xiàn)以后進(jìn)行分析。5、企業(yè)的安

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一線班組長的管理技能提升培訓(xùn)   09.09

一線班組長的管理技能提升培訓(xùn)參加對象：一線主管、班組長及部分骨干員工等課程背景:企業(yè)生產(chǎn)一線的班組長是公司與生產(chǎn)員工的主要溝通橋梁，班組長戰(zhàn)斗在企業(yè)生產(chǎn)管理的第一線，號稱“兵頭將尾”，時刻盯在生產(chǎn)現(xiàn)場，第一個發(fā)現(xiàn)問題，第一個解決問題，“官職”雖小，責(zé)任不小。企業(yè)一線班組長的管理好壞，將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而影響到企業(yè)文化，包括企業(yè)員工的穩(wěn)定性

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一線班組長的核心管理技能培訓(xùn)   09.09

一線班組長的核心管理技能培訓(xùn)【參加對象】中層管理者、車間主任及一線班組長等【課程背景】企業(yè)生產(chǎn)一線的班組長是公司與生產(chǎn)員工的主要溝通橋梁，班組長戰(zhàn)斗在企業(yè)生產(chǎn)管理的第一線，號稱“兵頭將尾”，時刻盯在生產(chǎn)現(xiàn)場，第一個發(fā)現(xiàn)問題，第一個解決問題，“官職”雖小，責(zé)任不小。企業(yè)一線班組長的管理好壞，將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而影響到企業(yè)文化，包括企業(yè)員工的

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整體觀下的企業(yè)績效考核與績效管理   09.09

整體觀下的企業(yè)績效考核與績效管理參加對象：總經(jīng)理、副總經(jīng)理、中層管理者。課程背景:1、績效考核是一把雙刃劍，好的績效設(shè)計使得企業(yè)取得良好的效果，差的績效設(shè)計和績效管理會使得企業(yè)矛盾重重。2、不管是目標(biāo)考核、平衡積分卡還是計件制方式，大部分企業(yè)的績效方案設(shè)計都是在成本觀下來設(shè)計的。3、針對部門的績效設(shè)計和針對個人的績效設(shè)計，每個人都會按照績效設(shè)計來進(jìn)行行為方式

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整體觀下的企業(yè)精益生產(chǎn)方式   09.09

整體觀下的企業(yè)精益生產(chǎn)方式參加對象：總經(jīng)理、副總經(jīng)理、中高層管理者和生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理、主管、現(xiàn)場班組長。課程背景:1、任何一種管理方式，對于具體的企業(yè)來講，只有合適的沒有最好的。精益生產(chǎn)方式因?yàn)樨S田公司的巨大成功而成為眾多企業(yè)學(xué)習(xí)的對象，但是很少有企業(yè)真正做到了“精益”，這是為什么？2、企業(yè)為了追趕效率，往往認(rèn)為企業(yè)所有資源的效率最大才是最好的，往往忽視了

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讓工廠跑起來——TOC生產(chǎn)管理技術(shù)培訓(xùn)課程   09.09

讓工廠跑起來——TOC生產(chǎn)管理技術(shù)培訓(xùn)課程最適合中國制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理技能提升的向?qū)дn程背景：1、原物料上漲,勞動力成本上升，成本不斷增加，導(dǎo)致企業(yè)利潤越來越薄2、市場大環(huán)境的影響，客戶要求降價，而上游供應(yīng)商去要求漲價，企業(yè)的出路在哪里3、各車間的效率都挺高，各方面績效指標(biāo)表現(xiàn)也不錯，但公司卻沒有多賺錢4、需要的材料經(jīng)常沒有,不要的材料和產(chǎn)品庫存卻居高不下

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