管理精細(xì)化 效益最大化

管理精細(xì)化 效益最大化
------ 推行精細(xì)化管理 從理念到方法

[課程背景]Curriculum background

外需萎靡、內(nèi)需不熱、匯率波動、通脹高企
人工成本不斷上漲，企業(yè)利潤受擠壓，經(jīng)營負(fù)擔(dān)加重......,
從2012年開始、中國制造業(yè)面臨前所未有的困境。面對危機(jī)、企業(yè)管理必須從粗放型走
向精細(xì)，精細(xì)化管理已成為“強(qiáng)企壯身”的關(guān)鍵一環(huán)，是企業(yè)追求卓越、實現(xiàn)完美的必然
選擇！

著名經(jīng)濟(jì)學(xué)家吳敬璉先生說：
面臨全球經(jīng)濟(jì)一體化的直接壓力，缺乏技術(shù)優(yōu)勢和資金優(yōu)勢的企業(yè)就必須實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)專業(yè)
化、管理專業(yè)化、資本專業(yè)化，堅持走“精細(xì)化”發(fā)展的路子。
王石說“精細(xì)化是房地產(chǎn)企業(yè)未來十年的必經(jīng)之路”。

張瑞敏說：海爾成功的秘訣就在于“精”和“細(xì)”。海爾集團(tuán)從領(lǐng)導(dǎo)決策、管理制度、人才
的運用、市場調(diào)查分析、產(chǎn)品的生產(chǎn)、質(zhì)量監(jiān)測、市場營銷、售后服務(wù)等方面都體現(xiàn)著
精細(xì)化的管理方式。
精細(xì)化管理著眼于宏觀市場、落實于微觀現(xiàn)場，是消除浪費和創(chuàng)造價值的有機(jī)結(jié)合
，細(xì)到消除一個動作的浪費、一個焊絲頭的管理，大到產(chǎn)品開發(fā)、工藝改進(jìn)、新材料的
運用。精細(xì)化管理既具有管理含量又具有技術(shù)含量，需要將產(chǎn)品技術(shù)、工藝技術(shù)和管理
技術(shù)三者有機(jī)結(jié)合。工業(yè)工程、價值工程和統(tǒng)計技術(shù)是實施精細(xì)化管理的三大管理技術(shù)
，系統(tǒng)化目標(biāo)管理、結(jié)構(gòu)化分析、細(xì)化分析、精益化改善和最大能力常態(tài)化管理是精細(xì)
化管理的五大要點。

精細(xì)管理就是要讓我們從市場的成功邁向管理的成功，以期在競爭激烈、容量趨于飽和
的市場中繼續(xù)保持競爭優(yōu)勢，立于不敗之地。

[課程收獲] Course harvest
? 學(xué)習(xí)精細(xì)化管理理念，激發(fā)精細(xì)化管理的實踐愿望
? 掌握精細(xì)化管理的基本操作方法，提高綜合運用三大技術(shù)解決業(yè)務(wù)問題的能力
? 練習(xí)精細(xì)化管理的基本管理工具，掌握運用要領(lǐng)，提高數(shù)字化分析能力
? 分享精細(xì)化管理的實施案例，提高觸類旁通、舉一反三的實踐能力
? 學(xué)習(xí)管理工作中的軟性技巧，提高活動設(shè)計和過程阻力突破的能力

[適用對象]Applicable object
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、中層、車間主任及骨干員工

[授課形式] Teaching methods 內(nèi)訓(xùn)課

[授課時間]Teaching time二天
[課程大綱]Course Outline

第一講 中國企業(yè)管理現(xiàn)狀分析
1、工藝上的小差異顯示出民族素質(zhì)上的大差異
2、中華民族有著不甚求精的習(xí)慣（柏楊）
3、古老的農(nóng)耕文化對企業(yè)管理造成的影響
4、粗放管理中的跑、冒、滴、漏對中國企業(yè)造成的危害

第二講 制造管理概論------精細(xì)化管理是全球一體化環(huán)境下企業(yè)經(jīng)營的必由之路。
思路：國際化競爭→市場分析→競爭優(yōu)勢構(gòu)建→精細(xì)化管理
1、管理半徑與管理變革
2、企業(yè)快速發(fā)展的三大條件
3、由比較優(yōu)勢轉(zhuǎn)向培養(yǎng)競爭力
4、精細(xì)化管理是加強(qiáng)基礎(chǔ)競爭力的必由之路
5、精細(xì)化管理服務(wù)于市場競爭力提升
6、精細(xì)化管理的特點
7、實施精細(xì)化管理的基本條件
8、實施精細(xì)化管理的五大要點
9、實施精細(xì)化管理的技術(shù)支持

第三講? 系統(tǒng)化生產(chǎn)績效管理------完善的目標(biāo)管理體系是精細(xì)化管理的首要條件。
思路：VOC+VOB→中長期目標(biāo)→年度方針目標(biāo)→目標(biāo)管理體系→有效的管理活動
1、使內(nèi)部管理服務(wù)于市場競爭力提升
2、將外部壓力傳遞到企業(yè)內(nèi)部
3、關(guān)注市場，建立競爭意識
4、了解產(chǎn)品和客戶才能做出好產(chǎn)品
5、了解產(chǎn)品工藝，建立內(nèi)部客戶觀念
6、理解企業(yè)經(jīng)營方針，實現(xiàn)管理協(xié)同
7、高處著眼，細(xì)處著手
8、系統(tǒng)選擇生產(chǎn)績效指標(biāo)
9、建立統(tǒng)計渠道，完善神經(jīng)末梢
10、建立時時與目標(biāo)對比的體制
11、加強(qiáng)全員達(dá)標(biāo)意識的六大要點

第四講? 業(yè)務(wù)管理及其結(jié)構(gòu)化分析------結(jié)構(gòu)化分析與管理是精細(xì)管理的基礎(chǔ)。
思路：市場需求細(xì)分→產(chǎn)品構(gòu)成結(jié)構(gòu)化→成本結(jié)構(gòu)化→管理結(jié)構(gòu)化
1、產(chǎn)品構(gòu)成結(jié)構(gòu)化分析
2、能力要求結(jié)構(gòu)化分析
3、生產(chǎn)流程化能力分析
4、產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)化分析
5、用成本分析指導(dǎo)管理改善
6、通過競爭性比較找到改善方向
7、結(jié)構(gòu)化生產(chǎn)績效管理

第五講? 細(xì)化管理與數(shù)字化管理------不斷細(xì)化是精細(xì)化管理的關(guān)鍵。
思路：競爭性比較→5M1E細(xì)化管理→單位管理（單臺、單時、單人）
1、利用分層法細(xì)化管理
2、細(xì)化管理的Y型矩陣
3、通過細(xì)化管理把握現(xiàn)狀
4、利用數(shù)字化實施細(xì)化管理
5、從細(xì)化管理中找到改善空間
6、差距構(gòu)成分析
7、把握改善重點

第六講? 精益化業(yè)績改善------
不斷消除浪費、實現(xiàn)資源效益極限化，這是精細(xì)化管理的
思路：產(chǎn)品質(zhì)量安定化→持續(xù)的制造優(yōu)化和設(shè)計優(yōu)化→成本最小化
1、課題改善的工作路徑
2、數(shù)字化高效成因分析
3、確定影響關(guān)鍵指標(biāo)的關(guān)鍵工序
4、確定關(guān)鍵工序的關(guān)鍵輸出指標(biāo)
5、找出輸入變量與指標(biāo)之間的函數(shù)關(guān)系
6、找出優(yōu)化條件（最佳輸入變量）
7、改善效果確認(rèn)
8、有效對策標(biāo)準(zhǔn)化
9、高效貫徹與動態(tài)控制

第七講? 最大能力常態(tài)化及動態(tài)管理------
最大能力常態(tài)化是精細(xì)化管理走向深入、持久的基礎(chǔ)。
思路：持續(xù)改善→改善標(biāo)準(zhǔn)化→成果擴(kuò)大化→最大能力常態(tài)化→系統(tǒng)能力維護(hù)
1、避免漏沙效應(yīng)的能力固化
2、通過標(biāo)準(zhǔn)化將最大能力常態(tài)化
3、改善成果最大化
4、管理能力和管理方法固化
5、精細(xì)化管理的激勵設(shè)計
6、精細(xì)化管理的深入化和持久化
7、精細(xì)化管理的人才培養(yǎng)

第八講：精細(xì)化管理的實施路徑
思路： 5S基礎(chǔ)管理→目視管理→“五化”管理→職業(yè)化素質(zhì)
1、5S和目視化管理
2、管理制度化：談企業(yè)管理中的“人治”與“法治”


3、操作標(biāo)準(zhǔn)化：擁有完成標(biāo)準(zhǔn)所需的工具


4、考核數(shù)量化：把工作內(nèi)容轉(zhuǎn)換成可量化的基本動作
5、運行流程化：流程制程設(shè)計的科學(xué)性


6、品質(zhì)精良化：品質(zhì)觀念的四階段（檢驗、生產(chǎn)、設(shè)計、品管）


7、推行精細(xì)化生產(chǎn)管理應(yīng)注意的問題
8、提升員工精細(xì)化管理的職業(yè)化素質(zhì)
9、提升經(jīng)理人精細(xì)化管理的職業(yè)化素質(zhì)

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