《彈性生產與訂單交期及時化管理》
《彈性生產與訂單交期及時化管理》詳細內容
《彈性生產與訂單交期及時化管理》
培訓綱要:
**部分:PMC的工作職責與工作目標
1.PMC生管物控的工作職責
2.PMC生管物控的工作目標
第二部分:彈性產能負荷分析
1.產能負荷分析的步驟
2.產能負荷分析的關鍵點
3.人力負荷分析的方法
4.機器負荷分析的方法
5.產能負荷的管理方式
第三部分:柔性生產計劃制定與編排
1、少量多樣生產方式的特性
2、少量多樣生產方式的管理對策
3、生產排程常見的六種方式
4、計劃排程的五大要素
5、生產計劃的時間跨度
6、生產計劃排程的優(yōu)先五規(guī)則
7、生產計劃的內函、實質與應滿足的條件
8、生產類型、特點與對策
9、計劃和生產控制八步驟
10、生產計劃制定---各階段時間因素考慮
11、生產排序優(yōu)先規(guī)則
12、生產計劃排程表MPS與DPS
13、插單、加單產量規(guī)劃和應變方法
14、緊急訂單防范處理與應對
第四部分:優(yōu)先率排程要領與演練
1、優(yōu)先率排程的關鍵五要素
2、優(yōu)先率排程的計算方式
3、優(yōu)先率排程訂單的處置方式
第五部分:彈性滾動排程要領與演練
1、滾動計劃的特點和編制程序
2、滾動計劃實施的滾動方式
3、滾動規(guī)則調節(jié)庫存量和采購前置時間。
第六部分:彈性生產進度的控制
1、跨部門生產進度控制七步驟
2、生產進度監(jiān)控三個階段
3、生產進度控制個三方式
4、生產過程異常情況的出現(xiàn)、反饋與處理
5、生產進度落后的七條改善措施
第七部分:彈性生產排程問題解決
1、急單與插單的解決方案
2、短期生產力調整八大方法
3、控制插單急單的二十種措施
4、少量多樣化訂單的解決方案
5、產銷失調的解決方案
6、產銷協(xié)調流程的合理化與規(guī)范化
7、銷售預測必須考慮的八大因素
第八部分:彈性生產線平衡技巧與改善
1、生產計劃進度的控制方式
2、生產績效檢討改進方式
3、工序平衡分析表
4、生產線平衡改善方法
5、生產平衡率的計算
第九部分:縮短交貨周期確保準時交貨
1、縮短訂單處理周期
2、縮短采購處理周期
3、縮短生產處理周期
4、縮短運輸配送周期
第十部分:彈性物料需求計劃的制定
1、物料管理范圍和意義
2、思考:企業(yè)憑什么打價格戰(zhàn)
3、物料管理的職能:追求“5R”
4、思考:MC部門的主要職能有那些?
5、物料管理三大因素結構圖
6、案例:深圳某電子有限公司結構圖
7、物料管理精髓---三不政策和八大死穴
8、物料控制的精髓——“三不”
9、物料計劃流程七步驟
10、材料計劃跟進流程實例展示
11、如何來制定物料需求計劃
12、常備性物料需求計劃與專用性(批次生產性)物料需求計劃
13、MRP、MRPⅡ、ERP相關概念、區(qū)別
14、案例研討、分析——如何預防物料計劃的“牛鞭效應”
15、安全心理對庫存的影響
16、物料損耗如何來制定
17、問題研討:物料損耗率如何制定?
物料損耗控制流程(圖示)
問題研討:如何避免生產收尾時,才發(fā)現(xiàn)物料短缺現(xiàn)象?
第十一部分:如何督促物料到位
1、剖析物料供應不繼六大方面
2、物料短缺八大原因
3、物料短缺七種預防對策
4、物料進度督促技巧
5、采購零配件的貨期跟進
6、物料進度落后的對策
第十二部分:倉儲管理與物料控制
1、儲位規(guī)劃與可視化管理
2、提高倉庫利用率的有效方法
3、收發(fā)料控制
4、料賬不準的原因分析及對策
5、物料倉儲的盤點管理
6、缺料的控制
7、呆滯料的預防與處置
第十三部分:庫存量控制與削減
1、影響庫存水平的主要因素
2、物料庫存量控制
3、求算庫存周轉率的意義
4、如何評判庫存周轉率
5、提高庫存周轉率的八點要領
6、加速庫存周轉提高資金周轉率
第十四部分:建立快速反應的庫存控制體系
1、庫存控制**關鍵點—銷售預測
2、庫存控制第二關鍵點—生產計劃
3、庫存控制第三關鍵點—送料方式
4、庫存控制第四關鍵點--采購方式
第十五部分:彈性物流一體化管理
1、傳統(tǒng)領料與發(fā)料方式,暴露出物料庫存信息不準與物料消耗控制
張小強老師的其它課程
中基層--高效管理 10.10
中國制造2025――新時期,新挑戰(zhàn)《以(高效管理)為導向的中基層管理者管理技能修煉》專為成長型企業(yè)量身訂制,全面提升管理干部管控力解決成長型企業(yè)面臨的現(xiàn)實困惑與挑戰(zhàn),讓“中間力量”迅速成為“中堅力量”課程背景:?當前管理界形成一個共識:制約中國企業(yè)發(fā)展的主要瓶頸是管理。天時、地利關健在于人和。面對全球化的浪潮,中國企業(yè)真正要創(chuàng)建現(xiàn)代企業(yè)管理機制,首先必需打造
講師:張小強詳情
中國制造2025《3T標準化精益管理系統(tǒng)構建》TPM-TQM-TCM(咨詢式方案班)專為制造型企業(yè)量身訂制,全面提升生產干部管控力解決制造型企業(yè)面臨的現(xiàn)實困惑與挑戰(zhàn),讓“中間力量”迅速成為“中堅力量”隨著國內外生存壓力與競爭的加劇,企業(yè)的經營環(huán)境越來越惡劣,中國企業(yè)特別是制造型企業(yè)面臨著生存和發(fā)展的嚴峻考驗。每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求,以適應當
講師:張小強詳情
中高層---卓越領導力 10.10
《卓越領導力-中高層管理干部必修課》一、課程背景:美國管理專家霍根曾經做過一項調查,他說:“無論是在哪里,無論是在什么時候進行調查,無論你針對的是什么樣的行業(yè),60~75的員工會認為在他們工作中,最大的壓力和最糟糕的感受是來自于他們的直接上司?!被舾M一步指出:在美國不稱職的經營管理者的比例占到了60~75;德國人在過去的10年中,大概有一半的高級主管在管理
講師:張小強詳情
《基于(結果為導向)的中基層管理者技能修煉》專為制造型企業(yè)量身訂制,全面提升中基層管理干部管控力解決制造型企業(yè)面臨的現(xiàn)實困惑與挑戰(zhàn),讓“中間力量”迅速成為“中堅力量”課程背景:?當前管理界形成一個共識:制約中國企業(yè)發(fā)展的主要瓶頸是管理。天時、地利關健在于人和。面對全球化的浪潮,中國企業(yè)真正要創(chuàng)建現(xiàn)代企業(yè)管理機制,首先必需打造一支高水準的職業(yè)化管理隊伍。聯(lián)想創(chuàng)
講師:張小強詳情
提升管理干部質量勝任力·構建價值型企業(yè)質量競爭力質量強國建設由輸入到輸出·基于質量目標為導向的《全流程質量協(xié)同管理》課程背景:中國作為“工業(yè)大國”,在全球供應鏈中發(fā)揮著巨大的作用,隨著中國加快轉變經濟發(fā)展方式與建設質量強國的歷史性交匯,對中國制造而言,這既是寶貴的機遇,又是空前的挑戰(zhàn)。毫無疑問,產量代表今天,質量代表明天;質量是企業(yè)的生命,服務是企業(yè)的壽命如
講師:張小強詳情
新質生產力背景下《質量七大功能建設與質量六個職能強化》專為制造型企業(yè)量身訂制,全面提升企業(yè)“質量”水準解決制造型企業(yè)面臨的現(xiàn)實困惑與挑戰(zhàn),讓“質量建設”轉化輸出為“質量文化”課程背景請問本公司質量管理水準處在哪個層級質量是命·產量是錢課程目標全面了解新質生產力與企業(yè)質量經營的關系;重新定義質量經營與質量管理(讓質量直接產生效益);培養(yǎng)質量從業(yè)者及質量負責人的
講師:張小強詳情
新質生產力驅動下《15個質量問題解決與40個質量降本策略》專為制造型企業(yè)量身訂制,全面提升企業(yè)“質量”水準解決企業(yè)當下面臨的困惑與挑戰(zhàn),由事后“質量檢驗”升級為事前“質量預防”課程背景請問本公司是否滿足了客戶需求質量是命·產量是錢提質·降本·增效課程目標了解新質生產力政策驅動下質量工作面臨的挑戰(zhàn)與機遇;掌握培養(yǎng)全員質量認知的關鍵方法;找到質量異常80重復再發(fā)
講師:張小強詳情
贏在基層-六型班組構建與班組精細化管理(TWI) 10.10
贏在基層《六型班組構建與班組精細化管理》TWI課程簡介作為現(xiàn)場生產管理者(現(xiàn)場班組長)每天都要面對各種各樣的人際關系、生產和工作中的各種問題,如何面對和處理各種復雜的現(xiàn)場問題,對于一名現(xiàn)場管理者是十分重要的課題。而目前的現(xiàn)實是大多數(shù)基層管理者缺乏管理方面的知識,心有余而力不足,造成工作效率低下,有的甚至成了工作中的障礙。而要完成從業(yè)務骨干到優(yōu)秀的管理者的過渡
講師:張小強詳情
向經營要利潤--SCM供應鏈驅動價值鏈輸出 10.10
《供應鏈協(xié)同--驅動“價值鏈”輸出》方案班以價值鏈為導向的系統(tǒng)化(工具+方法)課程背景價值鏈的概念最早是由美國學者邁克爾·波特在1985年提出來的,價值鏈管理思想是現(xiàn)代化企業(yè)SCM供應鏈經營推動的終極管理模式。其主要思想就是將企業(yè)SCM供應鏈系統(tǒng)上的人、財、物、產、供、銷、治等資源有機地整合起來,做好計劃、協(xié)調、監(jiān)督和控制等各個環(huán)節(jié)的工作,使它們形成相互關聯(lián)
講師:張小強詳情
向經營要利潤--企業(yè)全價值鏈管理 10.10
《向經營要利潤--企業(yè)全價值鏈管理》方案班以價值鏈為導向的系統(tǒng)化(工具+方法)課程背景價值鏈的概念最早是由美國學者邁克爾·波特在1985年提出來的,價值鏈管理思想是現(xiàn)代化企業(yè)經營管理的主導模式。其主要思想就是將企業(yè)的生產、營銷、財務、人力資源等方面有機地整合起來,做好計劃、協(xié)調、監(jiān)督和控制等各個環(huán)節(jié)的工作,使它們形成相互關聯(lián)的整體,真正按照鏈的特征實施企業(yè)的
講師:張小強詳情
- [潘文富] 經銷商終端建設的基本推進
- [潘文富] 中小企業(yè)招聘廣告的內容完
- [潘文富] 優(yōu)化考核方式,減少員工抵
- [潘文富] 廠家心目中的理想化經銷商
- [潘文富] 經銷商的產品驅動與管理驅
- [王曉楠] 輔警轉正方式,定向招錄成為
- [王曉楠] 西安老師招聘要求,西安各區(qū)
- [王曉楠] 西安中小學教師薪資福利待遇
- [王曉楠] 什么是備案制教師?備案制教
- [王曉楠] 2024年陜西省及西安市最
- 1社會保障基礎知識(ppt) 21163
- 2安全生產事故案例分析(ppt) 20245
- 3行政專員崗位職責 19057
- 4品管部崗位職責與任職要求 16226
- 5員工守則 15465
- 6軟件驗收報告 15403
- 7問卷調查表(范例) 15115
- 8工資發(fā)放明細表 14558
- 9文件簽收單 14204