金融危機下的制造業(yè)成本總動員
金融危機下的制造業(yè)成本總動員詳細內(nèi)容
金融危機下的制造業(yè)成本總動員
簡要提綱
前言:我們當(dāng)前的形勢
2008年是挑戰(zhàn)大于機遇的一年
成長的速度與當(dāng)前中小企業(yè)的困惑?
外圍?內(nèi)圍???外變?內(nèi)變???
縮減總動員-企業(yè)生命線上的另一個利潤倍增模式
**部分、工廠成本結(jié)構(gòu)分析
1、直接成本
2、簡接成本
3、顯形成本
4、隱形成本
第二部分、縮減人員成本
1、精簡組織
2、工作抽樣
3、提高勞動效率
4、消除系統(tǒng)損耗
第三部分、縮減采購成本
1、建立價格信息體系
2、采購人員的選擇與業(yè)績考核
3、采購方法與技術(shù)
4、采購過程控制
5、采購合同的制訂與風(fēng)險管理
6、正確考核供應(yīng)商
第四部分、 縮減庫存成本
1、庫存控制的作用與方法
2、安全庫存與經(jīng)濟訂購量
3、ABC庫存分類與管理重點
4、減少短缺
5、供應(yīng)商庫存管理
6、“瘦身“專案管理
第五部分、 縮減質(zhì)量成本
1、質(zhì)量預(yù)防
2、供應(yīng)商源頭控制
3、質(zhì)量成本分析與管理
4、質(zhì)量成本有效控制十步伐
5、品質(zhì)履歷
第六部分、 縮減七大浪費
1、浪費認識
2、消除七大浪費
3、標(biāo)準(zhǔn)損耗率制定
4、建立成本體系
5、4M1E控制策略
第七部分、縮減預(yù)測成本
五大定性預(yù)測法控制
六大定時預(yù)測法控制
二十四種預(yù)測方法剖析
產(chǎn)銷合理化模式
第八部分、縮減設(shè)計成本
產(chǎn)品設(shè)計思路
與客戶對接系統(tǒng)設(shè)置
同質(zhì)化設(shè)計策略
第九部分、OEM代工策略控制
新型代工模式控制
轉(zhuǎn)型代工模式控制
第十部分、精細化成本全面控制
精細化控制思路
縮減總動員
張小強老師的其它課程
中基層--高效管理 10.10
中國制造2025――新時期,新挑戰(zhàn)《以(高效管理)為導(dǎo)向的中基層管理者管理技能修煉》專為成長型企業(yè)量身訂制,全面提升管理干部管控力解決成長型企業(yè)面臨的現(xiàn)實困惑與挑戰(zhàn),讓“中間力量”迅速成為“中堅力量”課程背景:?當(dāng)前管理界形成一個共識:制約中國企業(yè)發(fā)展的主要瓶頸是管理。天時、地利關(guān)健在于人和。面對全球化的浪潮,中國企業(yè)真正要創(chuàng)建現(xiàn)代企業(yè)管理機制,首先必需打造
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中國制造2025《3T標(biāo)準(zhǔn)化精益管理系統(tǒng)構(gòu)建》TPM-TQM-TCM(咨詢式方案班)專為制造型企業(yè)量身訂制,全面提升生產(chǎn)干部管控力解決制造型企業(yè)面臨的現(xiàn)實困惑與挑戰(zhàn),讓“中間力量”迅速成為“中堅力量”隨著國內(nèi)外生存壓力與競爭的加劇,企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境越來越惡劣,中國企業(yè)特別是制造型企業(yè)面臨著生存和發(fā)展的嚴峻考驗。每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求,以適應(yīng)當(dāng)
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中高層---卓越領(lǐng)導(dǎo)力 10.10
《卓越領(lǐng)導(dǎo)力-中高層管理干部必修課》一、課程背景:美國管理專家霍根曾經(jīng)做過一項調(diào)查,他說:“無論是在哪里,無論是在什么時候進行調(diào)查,無論你針對的是什么樣的行業(yè),60~75的員工會認為在他們工作中,最大的壓力和最糟糕的感受是來自于他們的直接上司?!被舾M一步指出:在美國不稱職的經(jīng)營管理者的比例占到了60~75;德國人在過去的10年中,大概有一半的高級主管在管理
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《基于(結(jié)果為導(dǎo)向)的中基層管理者技能修煉》專為制造型企業(yè)量身訂制,全面提升中基層管理干部管控力解決制造型企業(yè)面臨的現(xiàn)實困惑與挑戰(zhàn),讓“中間力量”迅速成為“中堅力量”課程背景:?當(dāng)前管理界形成一個共識:制約中國企業(yè)發(fā)展的主要瓶頸是管理。天時、地利關(guān)健在于人和。面對全球化的浪潮,中國企業(yè)真正要創(chuàng)建現(xiàn)代企業(yè)管理機制,首先必需打造一支高水準(zhǔn)的職業(yè)化管理隊伍。聯(lián)想創(chuàng)
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提升管理干部質(zhì)量勝任力·構(gòu)建價值型企業(yè)質(zhì)量競爭力質(zhì)量強國建設(shè)由輸入到輸出·基于質(zhì)量目標(biāo)為導(dǎo)向的《全流程質(zhì)量協(xié)同管理》課程背景:中國作為“工業(yè)大國”,在全球供應(yīng)鏈中發(fā)揮著巨大的作用,隨著中國加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式與建設(shè)質(zhì)量強國的歷史性交匯,對中國制造而言,這既是寶貴的機遇,又是空前的挑戰(zhàn)。毫無疑問,產(chǎn)量代表今天,質(zhì)量代表明天;質(zhì)量是企業(yè)的生命,服務(wù)是企業(yè)的壽命如
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新質(zhì)生產(chǎn)力背景下《質(zhì)量七大功能建設(shè)與質(zhì)量六個職能強化》專為制造型企業(yè)量身訂制,全面提升企業(yè)“質(zhì)量”水準(zhǔn)解決制造型企業(yè)面臨的現(xiàn)實困惑與挑戰(zhàn),讓“質(zhì)量建設(shè)”轉(zhuǎn)化輸出為“質(zhì)量文化”課程背景請問本公司質(zhì)量管理水準(zhǔn)處在哪個層級質(zhì)量是命·產(chǎn)量是錢課程目標(biāo)全面了解新質(zhì)生產(chǎn)力與企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營的關(guān)系;重新定義質(zhì)量經(jīng)營與質(zhì)量管理(讓質(zhì)量直接產(chǎn)生效益);培養(yǎng)質(zhì)量從業(yè)者及質(zhì)量負責(zé)人的
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新質(zhì)生產(chǎn)力驅(qū)動下《15個質(zhì)量問題解決與40個質(zhì)量降本策略》專為制造型企業(yè)量身訂制,全面提升企業(yè)“質(zhì)量”水準(zhǔn)解決企業(yè)當(dāng)下面臨的困惑與挑戰(zhàn),由事后“質(zhì)量檢驗”升級為事前“質(zhì)量預(yù)防”課程背景請問本公司是否滿足了客戶需求質(zhì)量是命·產(chǎn)量是錢提質(zhì)·降本·增效課程目標(biāo)了解新質(zhì)生產(chǎn)力政策驅(qū)動下質(zhì)量工作面臨的挑戰(zhàn)與機遇;掌握培養(yǎng)全員質(zhì)量認知的關(guān)鍵方法;找到質(zhì)量異常80重復(fù)再發(fā)
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贏在基層《六型班組構(gòu)建與班組精細化管理》TWI課程簡介作為現(xiàn)場生產(chǎn)管理者(現(xiàn)場班組長)每天都要面對各種各樣的人際關(guān)系、生產(chǎn)和工作中的各種問題,如何面對和處理各種復(fù)雜的現(xiàn)場問題,對于一名現(xiàn)場管理者是十分重要的課題。而目前的現(xiàn)實是大多數(shù)基層管理者缺乏管理方面的知識,心有余而力不足,造成工作效率低下,有的甚至成了工作中的障礙。而要完成從業(yè)務(wù)骨干到優(yōu)秀的管理者的過渡
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《供應(yīng)鏈協(xié)同--驅(qū)動“價值鏈”輸出》方案班以價值鏈為導(dǎo)向的系統(tǒng)化(工具+方法)課程背景價值鏈的概念最早是由美國學(xué)者邁克爾·波特在1985年提出來的,價值鏈管理思想是現(xiàn)代化企業(yè)SCM供應(yīng)鏈經(jīng)營推動的終極管理模式。其主要思想就是將企業(yè)SCM供應(yīng)鏈系統(tǒng)上的人、財、物、產(chǎn)、供、銷、治等資源有機地整合起來,做好計劃、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和控制等各個環(huán)節(jié)的工作,使它們形成相互關(guān)聯(lián)
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