一線主管實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練

  培訓(xùn)講師：張先宏

講師背景：
1、講師資質(zhì)：國際注冊專家培訓(xùn)師、中華講師網(wǎng)特聘專家講師卓越班組建設(shè)首席講師精益生產(chǎn)資深管理顧問上海交通大學(xué)、南京大學(xué)生產(chǎn)運(yùn)作總監(jiān)班特聘教授2、工作簡介：20年大型制造企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，長期擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、精益生產(chǎn)項(xiàng)目組長、副總經(jīng)理等職務(wù)， 詳細(xì)>>

張先宏
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一線主管實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練詳細(xì)內(nèi)容

一線主管實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練
**篇 基礎(chǔ)篇

**單元 一線主管的工作職責(zé)
一、一線主管在企業(yè)中的地位和作用
二、公司對一線主管的要求
三、一線主管的工作任務(wù)
四、怎樣的一線主管才算是一個(gè)好的一線主管
五、如何成為一名優(yōu)秀的一線主管
①世界 500強(qiáng)車間一線主管能力模型 –PQCDMST ②一線主管角色認(rèn)知
③優(yōu)秀生產(chǎn)主管的七大意識 ④生產(chǎn)主管必需的技能結(jié)構(gòu)
六、 班組長一日工作全貌

第二單元 一線主管的心態(tài)
一、 優(yōu)秀一線主管的五種心態(tài)
二、 優(yōu)秀一線主管的 7 個(gè)習(xí)慣
三、自我設(shè)計(jì)成長和提升 ---SWOT 練習(xí)
四、班組長職業(yè)生涯規(guī)劃的德勤能績演練
五、有效管理 1
法則
六、班組必備 1
觀念
七、討論：從技術(shù)轉(zhuǎn)向管理，你準(zhǔn)備好了嗎？
八、心態(tài)訓(xùn)練：4 則錄像與兩張圖片的啟示

第二篇 現(xiàn)場管理篇

第三單元 一線主管現(xiàn)場管理基石——5S 管理
一、5S 目的與八大作用
二、 世界 5

強(qiáng) 5S 現(xiàn)場圖片展
三、5S 推行工具
①紅牌作戰(zhàn) ②定點(diǎn)攝影 ③看板管理 ④目視管理
四、5S 內(nèi)部審查制度
五、 5 S 推行重點(diǎn)與案例分析

第四單元 如何向現(xiàn)場要效益
一、現(xiàn)場管理定義與角色定位
二、現(xiàn)場 8 種常見的問題
三、一流現(xiàn)場與一流的員工
四、成功與失敗的現(xiàn)場管理者
五、班組長要明白的五個(gè)問題
①現(xiàn)場管理者角色
②現(xiàn)場管理之屋
③現(xiàn)場管理 4M 1E 2S
④發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題的 8 種專業(yè)眼光
⑤ 現(xiàn)場問題模擬演練
六、現(xiàn)場管理十原則 -IE 基礎(chǔ)知識

第五單元 一線主管如何管理物料
一、建立健全的物料管理制度
二、如何對物料實(shí)施ABC分類管理
三、班組物料的領(lǐng)用，轉(zhuǎn)運(yùn)及儲存
四、班組中的不良原材料處理
五、車間現(xiàn)場呆料、廢料管理
六、如何做好現(xiàn)場在制物料盤點(diǎn)工作

第六單元 一線主管如何管理質(zhì)量
一、建立班組產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
二、質(zhì)量管理的三不原則
三、生產(chǎn)中不良半成品、成品的處理
四、如何解決現(xiàn)場質(zhì)量問題
五、PDCA及4M1E方法

第七單元 一線主管安全管理
一、一線管理者對安全生產(chǎn)的責(zé)任
二、事故發(fā)生的原因
三、消除不安全的狀態(tài)與行為
四、安全管理四階段法
五、處理安全事故‘四不放過’原則
六、案例研討 --- 真實(shí)的現(xiàn)場管理錄像分析

第三篇 高效團(tuán)隊(duì)建設(shè)篇

第八單元 一線主管如如何有效溝通
一、 溝通錄像案例分析
二、溝通的模型與步驟
三、 溝通中 5 常用技巧演練
四、如何建立良好的人際關(guān)系
五、解決問題的 8 個(gè)步驟

第九單元 一線主管如何管理員工
一、員工需要的是什么
二、如何激勵(lì)員工
三、如何批評和表揚(yáng)員工
四、如何做好新員工培訓(xùn)
五、效率性團(tuán)隊(duì)的建設(shè)
六、如何在班組內(nèi)創(chuàng)造愉快的工作氛圍
七、有效溝通技巧
八、班組里常見的人員管理案例及對策

第十單元 一線主管如何培養(yǎng)員工
一、在崗培訓(xùn)的關(guān)鍵點(diǎn)
二、班組培訓(xùn)的內(nèi)容
三、多能工訓(xùn)練
四、4步法培訓(xùn)新員工
五、OJT現(xiàn)場輔導(dǎo)6步法
六、如何編寫作業(yè)指導(dǎo)書 ---KISS 原則
七、啤酒式反饋技巧（糾正下屬錯(cuò)誤行為的方法）
八、情景模擬練習(xí)

 

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精益生產(chǎn)十大工具訓(xùn)練課程大綱一、【課程介紹】“精益生產(chǎn)”是企業(yè)生產(chǎn)流程精益的管理模式，由日本豐田汽車公司創(chuàng)制。自1977年以來，豐田公司高瞻遠(yuǎn)矚，為企業(yè)能在未來競爭中脫穎而出，突破傳統(tǒng)生產(chǎn)管理理念，以低成本原則來改善生產(chǎn)流程與系統(tǒng)，也就是“精益生產(chǎn)”的開始。這一理念的改革，使豐田公司獲得前所未有的生產(chǎn)績效，它的利潤因此超過福特與通用汽車公司利潤的總和！近30

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價(jià)值流圖析培訓(xùn)大綱一、課程背景在了解并掌握了很多精益或工業(yè)工程的工具和方法后，很多公司開始了風(fēng)風(fēng)火火的消除浪費(fèi)的改善活動(dòng)。很快就在某些領(lǐng)域取得了不錯(cuò)的成果，但公司運(yùn)營績效卻沒有明顯的改善或者消除浪費(fèi)的員工激情也逐漸開始消失，大家開始迷茫下一步在哪里，這是因?yàn)槲茨苓M(jìn)行系統(tǒng)分析就開始投入改善的結(jié)果。本課程旨在運(yùn)用價(jià)值流對企業(yè)運(yùn)營流程進(jìn)行系統(tǒng)分析，以便找到現(xiàn)場改善

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現(xiàn)場5S與目視化推進(jìn)實(shí)務(wù)培訓(xùn)大綱一、【課程背景】　　5S是精益生產(chǎn)體系中重要的組成部分之一，被視為實(shí)踐一切先進(jìn)管理方法的基礎(chǔ)，如TPM、SMED、防呆防錯(cuò)等。融合了目視化管理思想的5S,是你的工廠邁向世界一流工廠的必經(jīng)之路。　　本課程詳細(xì)介紹5S及目視化管理的概念、意義、沿革、及實(shí)施方法和步驟，概念清晰，材料翔實(shí)，特別適合想全面了解5S知識體系的學(xué)員。二、【

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