生產(chǎn)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善
生產(chǎn)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善詳細(xì)內(nèi)容
生產(chǎn)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善
管理的概念:
運(yùn)用公司的有效資源,結(jié)合部屬及眾人的智慧與努力,達(dá)成公司的目標(biāo).
管理運(yùn)用的資源:
人: Manpower
機(jī): Machine
料: Material
法: Method
環(huán): Environment
管理要達(dá)成的目標(biāo):
品質(zhì): Quality
成本: Cost
交期: Delivery
效率: Production
安全: Safety
士氣:Morale
**講:卓越現(xiàn)場(chǎng)管理
1.現(xiàn)場(chǎng)管理十六大關(guān)鍵點(diǎn):
A.定編定崗.
定崗定編的意義:
崗位設(shè)計(jì)是**滿足員工與工作有關(guān)的需求來(lái)提高工作效率的一種管理方法,因此,工作設(shè)計(jì)是否得當(dāng)對(duì)激發(fā)員工的工作熱情、提高工作效率都有重大影響。
定崗定編步驟:
定崗定編操作:
定崗定編說(shuō)明 :
定編是企業(yè)崗位管理工作的一個(gè)難點(diǎn),難就難在對(duì)部門(mén)實(shí)際工作情況與需求的了解與理解;難就難在容易陷于因?yàn)槿狈碚摲椒▌t只能“拍腦袋”設(shè)計(jì)編制的誤區(qū)。
定崗定編4個(gè)工作指引
崗位設(shè)置的5個(gè)原則:
B.照片張貼.
在崗位上張貼作業(yè)員照片的3個(gè)好處:
C.客戶名稱(chēng)公示.
公示客戶名稱(chēng)的3個(gè)優(yōu)勢(shì):
D. OJT.
什么是OJT ?
OJT意思是在工作現(xiàn)場(chǎng),上司和技能嫻熟的老員工對(duì)下屬和新員工進(jìn)行知識(shí)、技能、工作方法等進(jìn)行的培訓(xùn)方法。
OJT的4個(gè)目的:
做好OJT培訓(xùn)工作5個(gè)事項(xiàng):
OJT培訓(xùn)工作四步法:
OJT常見(jiàn)的6個(gè)問(wèn)題:
E.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū).
所謂作業(yè)指導(dǎo)書(shū),是指為保證過(guò)程的質(zhì)量而制訂的程序 .是作業(yè)指導(dǎo)者對(duì)作業(yè)者進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的正確指導(dǎo)的基準(zhǔn)。
作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制和運(yùn)用:
編制指導(dǎo)書(shū)要從員工和崗位角度出發(fā),使員工對(duì)該崗位相關(guān)知識(shí)能有全面了解,知道在該崗位工作可能遇到的風(fēng)險(xiǎn)和隱患應(yīng)當(dāng)采取哪些防范措施.
作業(yè)指導(dǎo)書(shū)可以提高班組的管理水平,也提高了企業(yè)的管理水平。
作業(yè)指導(dǎo)書(shū)具體內(nèi)容:
不同崗位的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),內(nèi)容也不同.因?yàn)橛械膷徫灰不貦z查,有的重復(fù)性較強(qiáng),有的隨機(jī)、臨時(shí)性工作較多.
所以,有的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容要多,有的則比較簡(jiǎn)單。
作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容應(yīng)滿足的條件:
內(nèi)容應(yīng)滿足 —5W1H原則
作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)滿足四個(gè)要求:
按步驟完成作業(yè)——
作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的格式要求:
作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制和應(yīng)用步驟:
作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制和應(yīng)用步驟:
編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)11個(gè)要點(diǎn):
注意事項(xiàng):崗位員工應(yīng)當(dāng)清楚遇到意外或緊急情況如何處理。針對(duì)崗位的實(shí)際情況,可以把可能遇到的情況從應(yīng)急預(yù)案中摘錄出來(lái),編人崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
F.首件檢查
什么是首件:
首件檢驗(yàn):
首件檢驗(yàn)的目的:
首件檢驗(yàn)的時(shí)機(jī)/場(chǎng)合
首件檢驗(yàn)的要求:
首件檢驗(yàn)采用三檢制:自檢、互檢及專(zhuān)檢。
三檢制:
首件檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目:
G.時(shí)間段控制
(1)以訂單來(lái)說(shuō),要控制的時(shí)間段是上線前(上線前)和下線時(shí);
(2)以上班管理來(lái)說(shuō),要控制的時(shí)間段是初上班時(shí)和臨近下班時(shí).
H.中間檢查要點(diǎn)
(1)工藝要點(diǎn);
(2)機(jī)器設(shè)備要點(diǎn);
(3)人員(關(guān)鍵崗位)要點(diǎn);
(4)關(guān)鍵物料;
(5)關(guān)鍵環(huán)節(jié).
I.制程控制
(1)制程中的人員控制;
(2)制程中的品質(zhì)控制;
(3)制程中的設(shè)備控制;
(4)制程中的物料控制;
(5)制程中的進(jìn)度控制;
(6)制程中的安全控制;
(7)制程中的貯運(yùn)控制.
J.生產(chǎn)效率管理
企業(yè)在效率管理方面存在的問(wèn)題 :
一、提高人的效率:
如何提高人的效率?
二、提高物的效率:
提高物的效率的重要性:
任何組織都不能再**高消耗來(lái)獲取發(fā)展機(jī)會(huì),而應(yīng)把降低生產(chǎn)成本和管理成本作為挖掘潛力的途徑, 使企業(yè)能在嚴(yán)酷的環(huán)境中生存和發(fā)展.
管理和使用好資金、物資和物質(zhì)設(shè)施,是提高效益、降低成本的重要途徑.
科學(xué)管理和合理使用物資資源將大限度提高效益。
生產(chǎn)效率提升的7種有效方法:
K.不良品管理
不良品來(lái)源:
當(dāng)不良品產(chǎn)生時(shí):
不良品分析與時(shí)效:
不良產(chǎn)品的標(biāo)示與處理 (之一)
進(jìn)料(采購(gòu)進(jìn)料和委外進(jìn)料)不良品的處理:
不良產(chǎn)品的標(biāo)示與處理 (之二)
制程產(chǎn)生的不良品處理:
不良產(chǎn)品的標(biāo)示與處理 (之三)
倉(cāng)庫(kù)超期產(chǎn)品的不良處理:
不良品管理的”三不”政策:
不良品管理1
項(xiàng)措施:
L.分類(lèi)包裝
分類(lèi)包裝是針對(duì)精度要求不高,非功能性問(wèn)題的產(chǎn)品.
有的產(chǎn)品僅僅因?yàn)橐稽c(diǎn)點(diǎn)的色差不被客戶接受,如果進(jìn)行分類(lèi)包裝,就能將原本的不良品挽救過(guò)來(lái).
對(duì)企業(yè)而言,這是降低成本的有效方式.
M.標(biāo)示明確
明確標(biāo)示是現(xiàn)場(chǎng)目視化管理的基本要求.
結(jié)合整理整頓,將現(xiàn)場(chǎng)秩序規(guī)范化,工具、物料、設(shè)備等等標(biāo)示清楚,即可減少尋找的時(shí)間,又可節(jié)省空間,給人以視覺(jué)享受.
N.分開(kāi)擺放
分開(kāi)擺放是為了歸類(lèi)清楚,讓同類(lèi)產(chǎn)品或相同物料擺放在一起,既便于管理,又能給操作者帶來(lái)方便.
O.末物管理
末物的定義:
末物管理的意義:
加強(qiáng)末物管理,能使產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,避免生產(chǎn)中常見(jiàn)的”虎頭蛇尾”式管理,讓訂單由始至終都處于可控范圍.
P.數(shù)據(jù)
數(shù)據(jù)管理的定義:
生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理要符合的4個(gè)要求:
2.什么是卓越現(xiàn)場(chǎng):
(1)能實(shí)現(xiàn)客戶要求的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng):(品質(zhì)、市場(chǎng)、客戶)
(2)能實(shí)現(xiàn)企業(yè)抱負(fù)的生產(chǎn)場(chǎng)所:(企業(yè)遠(yuǎn)景)
(3)能實(shí)現(xiàn)人生價(jià)值的工作場(chǎng)所:(員工成長(zhǎng)與發(fā)展)
(4)能創(chuàng)造大量財(cái)富的場(chǎng)所(價(jià)值體現(xiàn))
(5)展現(xiàn)企業(yè)面貌和優(yōu)勢(shì)的場(chǎng)所;(制造業(yè)優(yōu)勢(shì))
(6)安全的生產(chǎn)場(chǎng)所:(安全健康)
(7)高效率、順暢的生產(chǎn)流程:(高效)
(8)浪費(fèi)極小化的生產(chǎn)場(chǎng)所:(成本)
(9)開(kāi)心愉快的工作場(chǎng)所(員工心理)
卓越的3個(gè)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn):
(1)一流的團(tuán)隊(duì):
團(tuán)隊(duì)協(xié)作:
潛規(guī)則:請(qǐng)不適合的人離開(kāi)團(tuán)隊(duì)
(2)一流的環(huán)境:
大家的環(huán)境;
良品的環(huán)境;
高效的環(huán)境
一流環(huán)境的8大目標(biāo):
潛規(guī)則:與現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不符的現(xiàn)象——禁止 立即糾正
(3)一流的業(yè)績(jī)。
卓越現(xiàn)場(chǎng)管理者的職責(zé):
A.建設(shè)一支高效的團(tuán)隊(duì);
B.保持現(xiàn)場(chǎng)良好的人際關(guān)系;
C.遵守生產(chǎn)工程基準(zhǔn)規(guī)定的要求;
D.監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程和作業(yè)規(guī)范;
E.保證生產(chǎn)工程品質(zhì),防止不良;
F.減少生產(chǎn)工程損耗和各種損失;
G.處理現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事故;
H.教育培訓(xùn)員工;
J.現(xiàn)場(chǎng)的溝通與聯(lián)絡(luò);
K.調(diào)動(dòng)員工士氣;
L.保證安全;
M.完成生產(chǎn)任務(wù);
N.記錄和總結(jié)現(xiàn)場(chǎng)的工作日志;
卓越現(xiàn)場(chǎng)管理者3個(gè)注意:
第二講:管理實(shí)務(wù)
1.如何高效管理現(xiàn)場(chǎng)人員.
(1) 人員管理密碼:
所有的管理當(dāng)中,難管理的就是“人”,尤其是我們中國(guó)人。
經(jīng)驗(yàn)證明:我們中國(guó)人的情緒大、牢騷多、心機(jī)重、老鄉(xiāng)觀念重、責(zé)任心差、團(tuán)隊(duì)意識(shí)差、人情化……因此,對(duì)中國(guó)人的管理更讓人傷腦筋。
A.中國(guó)人的特點(diǎn)分析;
B.如何管理中國(guó)式員工:
(A).學(xué)會(huì)用人;
管理的要義在于用人.如何用人,是我們要考慮的問(wèn)題.
用人切記不要共振.
(B).學(xué)會(huì)借力;
(a).學(xué)會(huì)借力;
(b).站在部屬肩頭顯示高度.
(C).如何提升部屬士氣;
如何提升部屬的士氣:
(D).人員管理的8
:2
原理;
(E).人員高效培訓(xùn);
培訓(xùn)三步曲:
員工技能培訓(xùn)的七個(gè)核心:
實(shí)施培訓(xùn)的注意事項(xiàng):
(F).學(xué)會(huì)激勵(lì);
激勵(lì)的6個(gè)注意事項(xiàng):
(G).學(xué)會(huì)檢查,督導(dǎo),預(yù)防惰性;
(H).效法古人,總結(jié),檢討;
(J).訓(xùn)斥人的3個(gè)技巧;
(L).團(tuán)隊(duì)要有潤(rùn)滑劑;
(M).管理中國(guó)人的12字箴言;
(N).舉辦有意義的交流活動(dòng);
活動(dòng)的意義:
交流活動(dòng)形式多樣化:
活動(dòng)主持及主持人產(chǎn)生的作用:
開(kāi)展活動(dòng)的時(shí)間和頻率:
(P).人員管理七多七少.
(2)如何管理員工團(tuán)隊(duì);
團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)注意的6個(gè)問(wèn)題:
(3)新人如何指導(dǎo);
(4)如何管理8
、9
后員工;
當(dāng)今的企業(yè)對(duì)員工的需求幾近于渴求,而8
后和9
后這幫新生代,已經(jīng)接過(guò)前輩的接力棒,成為企業(yè)的主要力量;
當(dāng)今企業(yè)面臨的是招工困難,留住員工困難,人員管理困難,管理成本不斷攀升.因此,對(duì)8
后和9
后員工的管理就成了眾多企業(yè)探索和研究的課題。
認(rèn)知8
后9
后員工的綜合特征:
8
后和9
后的商數(shù)分析:
(A).智商
(B).情商
(C).德商
提高德商的7種方法:
(D).職商
包含內(nèi)容有:
8
后9
后職商特征:
職商的內(nèi)涵:
(E).靈商
引領(lǐng)8
后9
后員工的五大文化:
8
后9
后與管理者的5個(gè)文化沖突:
8
后9
后員工喜歡的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格:
如何高效管理8
后9
后員工:
A.做好洗腦工作;
“洗腦”所需的6個(gè)條件
B.了解他們,包容其缺點(diǎn);
包容心的8大特點(diǎn):
C.恩威并施;
D.采用新方式溝通;
溝通的幾個(gè)妙方:
溝通的1
項(xiàng)注意:
E.鼓勵(lì)鼓勵(lì)再鼓勵(lì);
F.技能培訓(xùn);
技能培訓(xùn)的七個(gè)核心:
現(xiàn)代管理對(duì)管理者的三大要求:
指揮家的手:
講師的腦:
慈悲家的心:
企業(yè)管理者要牢記的四句話:
(A).寶貴的財(cái)富是人心。
(B).大的成本是溝通。
(C).大的浪費(fèi)是頭腦。
(D).核心的能力是學(xué)習(xí).
經(jīng)營(yíng)者、管理者與監(jiān)督者的職責(zé):
經(jīng)營(yíng)者:
管理者:
監(jiān)督者:
(5)效率提升與品質(zhì)管理;
提升效率的7種方法:
提升效率的5大關(guān)鍵點(diǎn):
質(zhì)量管理的四大原則:
品質(zhì)管理“四一切”:
讓員工認(rèn)識(shí)品質(zhì)的重要性:
質(zhì)管理需要注意的4個(gè)問(wèn)題:
質(zhì)量改進(jìn)8步驟:
(6)塑造人的品質(zhì).
學(xué)會(huì)用人:
學(xué)會(huì)做人
道德經(jīng):
天行健,君子以自強(qiáng)不息;
地勢(shì)坤,君子以厚德載物。
內(nèi)圣外王是中國(guó)人做人、選人的法則。
做人的7個(gè)標(biāo)準(zhǔn):
周恩來(lái)總理的“中”和“庸”:
2.如何實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理
(1)車(chē)間6S:
“6S”起源:
“6S管理” 作用:
“6S”的本質(zhì):
“6S”的定義
整理:要與不要,一留一棄;
整頓:科學(xué)布局,取用快捷;
清掃:清除垃圾,美化環(huán)境;
清潔:形成制度,貫徹到底;
素養(yǎng):形成制度,養(yǎng)成習(xí)慣;
安全:安全操作,生命**。
“6S”八大作用
“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容:
“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理法:整理
目的:
實(shí)施要領(lǐng):
“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理法:整頓
目的:
實(shí)施要領(lǐng):
整頓的“3要素”:場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)。
放置場(chǎng)所:
放置方法:
標(biāo)識(shí)方法:
整頓的“3定”原則:
“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理法:清掃
目的:
注意點(diǎn):
實(shí)施要領(lǐng):
“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理法:清潔
目的:
注意點(diǎn):
實(shí)施要領(lǐng):
5S現(xiàn)場(chǎng)管理法:素養(yǎng)
目的:
注意點(diǎn):
實(shí)施要領(lǐng):
“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理法:安全
目的:
實(shí)施要領(lǐng):
6S管理實(shí)施原則:
A.效率化:
B.持久性:
C.美觀:
執(zhí)行6S的好處:
A.提升企業(yè)形象:
B.減少浪費(fèi):
C.提高效率:
D.質(zhì)量保證:
E.安全保障:
F.提高設(shè)備壽命:
G.降低成本:
H.交期準(zhǔn):
“6S”推行方針及目標(biāo)
方針制定:
目標(biāo)制定:
制定工作計(jì)劃及實(shí)施的8種方法:
“6S”教育的8項(xiàng)工作:
活動(dòng)前宣傳造勢(shì)的4種方式:
“6S”實(shí)施:
“6S”查核:
“6S”管理檢查18個(gè)要點(diǎn):
(2)目視管理;
何為目視管理:
目視管理的4個(gè)原則:
目視管理的5個(gè)特點(diǎn):
目視管理三要點(diǎn):
目視管理的6個(gè)要求:
目視管理的工具:
A.紅牌:
B.看板:
C.用黃線表示:
D.警示燈:
E.告示板:
F.生產(chǎn)管理板:
G.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表:
H.錯(cuò)誤的示范:
目視管理的內(nèi)容:
A.規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)的公開(kāi)化.
B.生產(chǎn)任務(wù)與完成情況的圖表化.
C.物品碼放和運(yùn)送數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化.
D.色彩的標(biāo)準(zhǔn)化.
E.視覺(jué)顯示資訊的標(biāo)準(zhǔn)化.
F.現(xiàn)場(chǎng)人員著裝統(tǒng)一化與實(shí)行掛牌制度.
G.生產(chǎn)控制手段形象直觀與使用方便化.
(3)安全管理;
A.電氣安全
安全方面對(duì)電氣設(shè)備基本7個(gè)要求:
B.運(yùn)輸安全
C.設(shè)備安全3個(gè)要求
D.消防安全5個(gè)要求
第三講:現(xiàn)場(chǎng)物料和設(shè)備管理
1.物料使用與管控
物料控制管理概述
定義:
物料管理難發(fā)揮作用的4個(gè)原因:
物料管理執(zhí)行6個(gè)流程:
物料管理的三要三不政策
物料管理的八大死穴:
物料分類(lèi)/編號(hào)的三大原則:
物料分類(lèi)/編號(hào)十項(xiàng)性質(zhì):
物料ABC分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn):
物料計(jì)劃流程七步驟:
物料存量與成本:
安全存量
高存量
低存量
存貨總成本
訂購(gòu)成本
存貨儲(chǔ)備
生產(chǎn)物料控制中常遇的問(wèn)題:
(A)經(jīng)常性的停工待料:
(B)生產(chǎn)上饑一頓飽一頓:
(C)物料控制不良:
(D)生產(chǎn)計(jì)劃流于形式:
(E)計(jì)劃、生產(chǎn)、物料進(jìn)度協(xié)調(diào)性差:
(F)生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著失控:
現(xiàn)場(chǎng)物料有效管理7法:
2.設(shè)備的精細(xì)管理
大多數(shù)企業(yè)沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的設(shè)備管理機(jī)構(gòu),一直沿用“買(mǎi)了就用,壞了就修,修了就用”的傳統(tǒng)管理水平,其管理系統(tǒng)簡(jiǎn)單粗糙,制度管理嚴(yán)重滯后,造成了設(shè)備管理普遍落后.
因此,設(shè)備的精細(xì)管理是相當(dāng)重要.
設(shè)備管理概念:
設(shè)備壽命周期:
設(shè)備管理的主要內(nèi)容:
設(shè)備的前期管理:
設(shè)備的后期管理:
設(shè)備管理的意義:
設(shè)備的分類(lèi):
按其在生產(chǎn)中的作用分:
生產(chǎn)工藝設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備、試驗(yàn)研究設(shè)備、管理用設(shè)備、公用福利設(shè)備.
按設(shè)備工藝性質(zhì)分:
機(jī)械設(shè)備:
① 金屬切削機(jī)床.
②鍛壓設(shè)備.
③起重運(yùn)輸設(shè)備.
④木工鑄造設(shè)備.
⑤專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)用設(shè)備.
⑥其它機(jī)械設(shè)備.
動(dòng)力設(shè)備:
①動(dòng)能發(fā)生設(shè)備.
②電器設(shè)備.
③工業(yè)爐窯.
④其它動(dòng)力設(shè)備.
設(shè)備五大支柱:
設(shè)備的安裝與調(diào)試:
安裝時(shí)應(yīng)考慮的因素:
設(shè)備的調(diào)試:
設(shè)備維護(hù)和修理的理論與技術(shù)
1.設(shè)備磨損理論:
設(shè)備磨損的概念.
有形磨損:指物質(zhì)磨損,既形狀或性能發(fā)生變化.
第Ⅰ種有形磨損---在設(shè)備使用過(guò)程中機(jī)械磨損所致的磨損
第Ⅱ種有形磨損---自然磨損
無(wú)形磨損:設(shè)備原有價(jià)值的貶值.
經(jīng)濟(jì)性磨損---制造所致
技術(shù)性磨損---技術(shù)陳舊落后
設(shè)備的故障及其發(fā)生規(guī)律
故障及劣化:
故障:
劣化:
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
1.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)分類(lèi)
2.設(shè)備的檢驗(yàn)
設(shè)備修理:
是指對(duì)設(shè)備的磨損或損壞進(jìn)行補(bǔ)償或修復(fù)
A.設(shè)備修理的分類(lèi):
B.設(shè)備修理的方式:
自主保養(yǎng)七步驟
設(shè)備如何精細(xì)管理
第四講:現(xiàn)場(chǎng)改善
現(xiàn)場(chǎng)改善的定義:
現(xiàn)場(chǎng)改善就是對(duì)工作場(chǎng)所的所有要素進(jìn)行持續(xù)不斷地改良和優(yōu)化,以提高效率、質(zhì)量及降低成本的活動(dòng)。
改善的6大目的:
實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)改善遵循的9個(gè)原則:
現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)階段:
現(xiàn)場(chǎng)管理者要反省的7個(gè)問(wèn)題:
現(xiàn)場(chǎng)日常管理三個(gè)層面:
了解現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題:
什么是問(wèn)題?
問(wèn)題就是目標(biāo)與現(xiàn)狀的差距
目標(biāo)是:應(yīng)有態(tài)勢(shì)、期望狀態(tài)、預(yù)期結(jié)果等
現(xiàn)狀是:實(shí)際態(tài)勢(shì).
簡(jiǎn)明表達(dá):目標(biāo)就是“如何才好”;現(xiàn)狀就是“目前如何”.
所謂差距就是目標(biāo)和現(xiàn)狀一致.
問(wèn)題的三種類(lèi)型:
遇到問(wèn)題怎么辦?
現(xiàn)場(chǎng)改善意識(shí)
防礙改善意識(shí)產(chǎn)生的7個(gè)障礙:
改善活動(dòng)的科學(xué)8個(gè)步驟:
現(xiàn)場(chǎng)改善方法:
一. IE改善法;
關(guān)于IE知識(shí)的運(yùn)用。
IE知識(shí)和方法在美日等發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)成為普遍化的理念,**取消、合并、重排、簡(jiǎn)化等優(yōu)化手法不斷改進(jìn)操作流程,形成一系列非常實(shí)用的技術(shù)、方法及工程程序,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)改善的有效方法。
IE七大手法:
A.動(dòng)作改善法(動(dòng)改法);
動(dòng)作改善5個(gè)步驟:
B.防止錯(cuò)誤法(防錯(cuò)法);
C. 5×5W1H法(五五法);
D.雙手操作法(雙手法);
E.人機(jī)配合法(人機(jī)法);
F.流程程序法(流程法);
G.工作抽樣法(抽樣法).
二.工藝流程改善法.
三.PDCA循環(huán)改善法.
PDCA循環(huán)是使活動(dòng)有效進(jìn)行的合乎邏輯的工作程序.
PDCA循環(huán)的定義:
P(Plan)--計(jì)劃.
包括方針和目標(biāo)的確定及活動(dòng)計(jì)劃制定;
D(DO)--執(zhí)行.
執(zhí)行就是具體運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的內(nèi)容;
C(Check)--檢查.
總結(jié)執(zhí)行計(jì)劃的結(jié)果,分清對(duì)和錯(cuò),明確效果,找出問(wèn)題;
A(Action)--行動(dòng)(或處理).
對(duì)結(jié)果進(jìn)行處理,成功的加以肯定并標(biāo)準(zhǔn)化,便于以后工作時(shí)遵循;對(duì)失敗的教訓(xùn)也要總結(jié),以免重現(xiàn).
對(duì)沒(méi)解決的問(wèn)題,應(yīng)提給下一個(gè)PDCA循環(huán)去解決.
PDCA循環(huán)的四個(gè)階段:
1.P階段:
2.D階段:
3.C檢查效果:
4.A階段處置:
PDCA循環(huán)的益處:
加強(qiáng)執(zhí)行力
執(zhí)行要訣
現(xiàn)場(chǎng)改善指南:
改善3個(gè)注意事項(xiàng):
實(shí)踐現(xiàn)場(chǎng)改善的1
個(gè)基本規(guī)則:
現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的5個(gè)金科玉律:
現(xiàn)場(chǎng)管理人員職業(yè)化的3個(gè)標(biāo)準(zhǔn):
送給現(xiàn)場(chǎng)管理者的諍言:七多七少
不斷學(xué)習(xí)、不斷創(chuàng)新
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