精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)詳細(xì)內(nèi)容
精益生產(chǎn)
一 精益起源與TPS介紹
1.我國(guó)政府對(duì)企業(yè)推行精益生產(chǎn)的期望
2.精益生產(chǎn)
豐田公司五十年發(fā)展歷程
1.中國(guó)企業(yè)推行精益生產(chǎn)30年心得
2.中國(guó)企業(yè)推行精益生產(chǎn)的三個(gè)模糊認(rèn)識(shí)。
3.企業(yè)整體性利潤(rùn)增加的途徑
二 現(xiàn)場(chǎng)管理理念的提升
1.現(xiàn)場(chǎng)管理是賺錢(qián)的企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理模式
2.現(xiàn)場(chǎng)管理要能不斷地消除浪費(fèi)和降低成本
認(rèn)識(shí)浪費(fèi):生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)
3.現(xiàn)場(chǎng)管理要能體現(xiàn)真正效率和整體效率
4.現(xiàn)場(chǎng)管理要能保證企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展
5.現(xiàn)場(chǎng)管理是現(xiàn)地現(xiàn)物的改善,不是空洞的理論
三 精益生產(chǎn)的十五個(gè)利器和改善案例
1.抓好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃,提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平,降低現(xiàn)場(chǎng)管理成本
案例:精益策劃為企業(yè)節(jié)省投資三千萬(wàn)元
2.推行“5S”,減少現(xiàn)場(chǎng)管理難度,提高現(xiàn)場(chǎng)管理效率
為什么99%的中國(guó)企業(yè)都錯(cuò)誤地理解了5S
案例:生產(chǎn)線清潔改善,提高產(chǎn)品質(zhì)量
3.建立目視管理,打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)管理黑箱,提高管理效率
4.推行全員改善,提高自主管理水平,實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善
多家企業(yè)推行全員改善案例
5.推行TPM,提高設(shè)備可動(dòng)率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命周期
某企業(yè)推行TPM培訓(xùn)的內(nèi)部錄象資料
6.推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),降低制造成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率
推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),減少等待時(shí)間
7.推行“人才育成”,提高操作技能,實(shí)現(xiàn)“人本管理”
案例:小河不滿(mǎn)大河干
豐田公司操作員工職業(yè)生涯介紹
中國(guó)企業(yè)如何推進(jìn)操作員工的人才育成
某企業(yè)操作技能訓(xùn)練內(nèi)部錄象
8.推行“一個(gè)流” 管理,改善作業(yè)環(huán)境,提高作業(yè)效率
某企業(yè) “一個(gè)流”改善得到上百倍收益。
9.提高銷(xiāo)售信息準(zhǔn)確性,保證生產(chǎn)計(jì)劃的平穩(wěn)度
10.推行“自?xún)P化”,提高過(guò)程質(zhì)量控制能力
異常呼叫系統(tǒng)(安東)介紹
11.推行少人化操作,夯實(shí)精益生產(chǎn)基礎(chǔ)
案例:某企業(yè)推行少人化改善
減少作業(yè)人員50%;
減少作業(yè)面積50%;
減少在制品98%。
12.減少作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間,提高生產(chǎn)效率
13.精益現(xiàn)場(chǎng)物流,實(shí)現(xiàn)多頻次小批量配貨
企業(yè)四種物流
現(xiàn)場(chǎng)物流準(zhǔn)時(shí)化的三個(gè)措施
實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)物流準(zhǔn)時(shí)化的七個(gè)前提
如何制作物與信息流程圖
如何提高物流的積載率
如何制作現(xiàn)場(chǎng)物流時(shí)刻表
如何進(jìn)行看板管理
案例:
以聯(lián)合運(yùn)輸,提高積載率,減少物流成本
現(xiàn)場(chǎng)物流器具改善
物流配送改善
外物流改善
企業(yè)物流改善體會(huì)
14.推行JIT,降低在制品儲(chǔ)備,加快資金周轉(zhuǎn)
案例:某企業(yè)準(zhǔn)時(shí)化改善介紹
生產(chǎn)線品種切換從按班生產(chǎn)改為按小時(shí)進(jìn)行;
減少在制品85%;
減少工位器具60%;
減少作業(yè)負(fù)荷30%;
減少作業(yè)人員40%。
15.實(shí)施戰(zhàn)略采購(gòu),運(yùn)用15種方法降低采購(gòu)成本
四、對(duì)推行精益生產(chǎn)的幾點(diǎn)認(rèn)識(shí)
1.推行精益生產(chǎn)初期必經(jīng)的四個(gè)階段
2.推行精益生產(chǎn)不同階段的啟動(dòng)時(shí)機(jī)
3.企業(yè)要持續(xù)推行精益生產(chǎn),應(yīng)抓好的六項(xiàng)基礎(chǔ)工作
王家堯老師的其它課程
序中國(guó)企業(yè)目前由于生產(chǎn)戰(zhàn)略缺失所普遍所面臨的五個(gè)現(xiàn)象和導(dǎo)致的12個(gè)問(wèn)題1.為何好端端的企業(yè),卻突然如“泥菩薩過(guò)河,自身難?!?.為何奮斗多年,企業(yè)卻始終摘不下“打工仔”的帽子3.為何看似平靜的企業(yè),但部門(mén)之間、上下之間、人人之間,處處時(shí)時(shí)相互指責(zé)4.為何不管如何努力奮斗,卻始終是三流企業(yè),隨時(shí)處于被淘汰的邊緣呢5.為何看似非常不錯(cuò)的企業(yè),卻只能跟在別人的后面
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三、留住一線員工的12條措施 -我們?yōu)槭裁匆糇?yōu)秀的員工 1.流失一個(gè)員工,企業(yè)所需要付出的成本 2.把好招聘關(guān) -七種不受歡迎的應(yīng)聘者 -六種受歡迎的應(yīng)聘者 3.細(xì)分管理 4.以人為本,嚴(yán)格管理 5.善待離職員工 6.工作壓力分析 7.強(qiáng)性管理 8.職業(yè)生涯發(fā)展規(guī)劃 9.培養(yǎng)寬容的企業(yè)文化 10.做強(qiáng)做大企業(yè) 11.提高企
講師:王家堯詳情
一、物流管理 1.什么是物流 2.企業(yè)管理變化促進(jìn)物流變化 3.物流是企業(yè)的第三利潤(rùn)源 4.物流部門(mén)的管理職責(zé) 5.減少物流成本的著眼 6.物流管理的績(jī)效指標(biāo) 7.運(yùn)輸物料的質(zhì)量控制 案例:雅芳第三方物流壓縮物流成本 二、現(xiàn)場(chǎng)物流管理體系 1.現(xiàn)場(chǎng)物流管理的八個(gè)要素 2.現(xiàn)場(chǎng)物流的常見(jiàn)問(wèn)題 3.現(xiàn)場(chǎng)物流的管理原則 4.現(xiàn)場(chǎng)物流布
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課程大綱:;一、采購(gòu)的戰(zhàn)略與決策1.什么是采購(gòu)2.什么是采購(gòu)職能3.什么是戰(zhàn)略采購(gòu)4.什么是采購(gòu)戰(zhàn)略5.采購(gòu)品種的戰(zhàn)略決策6.對(duì)供應(yīng)商的戰(zhàn)略決策7.漲價(jià)的征兆8.如何應(yīng)對(duì)供應(yīng)商的漲價(jià)9.采購(gòu)的幾個(gè)誤區(qū)10.不同的采購(gòu)方式及其選擇11.產(chǎn)品的采購(gòu)特性及壽命周期12.采購(gòu)市場(chǎng)調(diào)研二、采購(gòu)的組織管理1.采購(gòu)部門(mén)的設(shè)置原則2.采購(gòu)部門(mén)的組織類(lèi)型3.采購(gòu)管理部門(mén)的職責(zé)
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班組建設(shè)課程 01.01
課程大綱:序企業(yè)管理概述一、班組建設(shè)1、車(chē)間組織結(jié)構(gòu)的構(gòu)成《英雄兒女》—兵種協(xié)同作戰(zhàn)2、班組組織結(jié)構(gòu)的構(gòu)成3、班長(zhǎng)必備的十種管理技能4、班組管理的工作內(nèi)容錄象:班組晨會(huì)5、班長(zhǎng)面臨的四個(gè)難點(diǎn)問(wèn)題6、提高你的情商7、人員管理8、如何面對(duì)你的上司9、如何與上司溝通二、生產(chǎn)管理1、什么是精益生產(chǎn)2、班組實(shí)施精益生產(chǎn)的工作內(nèi)容3、生產(chǎn)過(guò)程的組織4、流水線生產(chǎn)的特點(diǎn)5
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TPM——全面生產(chǎn)管理 01.01
課程大綱:概論1、設(shè)備的管理與發(fā)展2、TPM的產(chǎn)生及其演進(jìn)過(guò)程3、推行TPM的目的4、TPM的八大支柱5、TPM給了我們?cè)鯓拥乃枷霙_擊6、TPM給企業(yè)帶來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)力提升一、TPM活動(dòng)的啟動(dòng)1、TPM推進(jìn)的十四個(gè)階段2、TPM正式啟動(dòng)3、TPM推進(jìn)的組織保證(1)TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:建立推進(jìn)TPM的管理體系、工作程序、獎(jiǎng)懲機(jī)制和效果審核(2)主管職責(zé):制定設(shè)備管理
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SMC供應(yīng)鏈管理 01.01
課程大綱:一、新經(jīng)濟(jì)環(huán)境與企業(yè)管理發(fā)展的影響1.21世紀(jì)全球化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要特征2.傳統(tǒng)企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務(wù)流程特征3.21世紀(jì)的企業(yè)所面臨的環(huán)境和挑戰(zhàn)4.新競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境對(duì)企業(yè)管理模式的影響5.供應(yīng)鏈管理模式的戰(zhàn)略性思考6.構(gòu)建21世紀(jì)企業(yè)運(yùn)作管理的新模式二、供應(yīng)鏈管理理論1.傳統(tǒng)企業(yè)管理模式與供應(yīng)鏈管理的沖突2.什么是供應(yīng)鏈管理3.供應(yīng)鏈管理在我國(guó)應(yīng)用的意義三
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課程大綱: 一精益起源與TPS介紹 1.我國(guó)政府對(duì)企業(yè)推行精益生產(chǎn)的要求 2.精益生產(chǎn)n豐田公司五十年發(fā)展歷程 3.中國(guó)企業(yè)推行精益生產(chǎn)30年心得 4.中國(guó)企業(yè)推行精益生產(chǎn)的三個(gè)模糊認(rèn)識(shí)?! ?.企業(yè)整體性利潤(rùn)增加的途徑 二現(xiàn)場(chǎng)管理理念的提升 1.精益生產(chǎn)是賺錢(qián)的企業(yè)管理模式 2.精益生產(chǎn)能徹底消除浪費(fèi)和降低成本n認(rèn)識(shí)浪費(fèi):生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)
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全面質(zhì)量管理——TQM 01.01
課程大綱: 序概述 1.質(zhì)量與顧客 2.質(zhì)量與企業(yè) 3.質(zhì)量與管理 4.質(zhì)量與社會(huì) 一.二十一世紀(jì)的新質(zhì)量觀 1.顧客心中的質(zhì)量 2.質(zhì)量特性 3.質(zhì)量環(huán) 4.質(zhì)量的職能職責(zé) 5.朱蘭質(zhì)量管理三部曲 二.全面質(zhì)量管理 1.質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段 2.全面質(zhì)量管理 3.TQM的基本要求(三全一多樣) 4.TQM的核心觀念 5.
講師:王家堯詳情
課程大綱:一、對(duì)班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知1.班組長(zhǎng)的地位和使命2.角色認(rèn)知——對(duì)自己和環(huán)境的分析3.如何對(duì)自己角色的規(guī)范、權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握討論:班組長(zhǎng)到底應(yīng)該做什么討論:班組長(zhǎng)的自我畫(huà)像二、班組長(zhǎng)應(yīng)具備工作能力1.物料管理—5S管理2.人員管理—文化建設(shè)3.設(shè)備管理—自主保全4.技術(shù)管理—ECRS改善5.交期管理—標(biāo)準(zhǔn)化6.安全管理7.質(zhì)量管理—QCC8.成本管
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