TOC管理技術(shù)培訓(xùn)
TOC管理技術(shù)培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容
TOC管理技術(shù)培訓(xùn)
1:F5:聚焦五步驟
要改進(jìn)什么?(What to change?)
要改進(jìn)成什么?(To what to change?)
怎樣使改進(jìn)得以實(shí)現(xiàn)?(How to cause thechange?)
2:TA:有效產(chǎn)出會(huì)計(jì)
我們每天都在考慮成本,考慮如何降低成本,使我們陷入了無(wú)休止的成本會(huì)計(jì)觀念。有效產(chǎn)出會(huì)計(jì)打破了我們傳統(tǒng)的思維方式,創(chuàng)造了全新的會(huì)計(jì)計(jì)算方式,使我們對(duì)企業(yè)的成本有本質(zhì)的認(rèn)識(shí)。
3:TP:系統(tǒng)思考方式
沖突圖:有效解決企業(yè)部門的矛盾;
現(xiàn)狀圖:真實(shí)展現(xiàn)企業(yè)目前的狀況;
未來(lái)圖:描繪TOC改善后企業(yè)的全新面貌;
4:如何有效改善我們企業(yè)生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)、人力資源、物流等方面的現(xiàn)狀
工廠改善:
在原則上不增加人、不增加設(shè)備的基礎(chǔ)上:產(chǎn)量提升50%以上;準(zhǔn)時(shí)交貨率99%以上;交貨期縮短50%以上;庫(kù)存降低50%以上;有效產(chǎn)出提高60%以上。
營(yíng)銷/銷售/配銷改善:
策劃招商,建立國(guó)內(nèi)外銷售網(wǎng)絡(luò);銷售額提高50%以上;利潤(rùn)增加60%以上;
建立行業(yè)內(nèi)決定性的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì):
可行愿景:在公司快速穩(wěn)定的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)公司利潤(rùn)快速增長(zhǎng)。
何凱華老師的其它課程
利潤(rùn)空間---降本增效系統(tǒng) 11.23
幽老師,您好!麻煩這位老師的課綱刪掉,完全是盜用姜老師的課綱,我們90以上的內(nèi)容都申請(qǐng)了知識(shí)產(chǎn)權(quán)的。本節(jié)亮點(diǎn):強(qiáng)調(diào)從戰(zhàn)略和文化層面實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)降本增效,強(qiáng)調(diào)優(yōu)化“客戶、產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、固定資產(chǎn)”,選對(duì)方向降本才是增效的關(guān)鍵。內(nèi)容大綱:1.總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略所獲得的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)2.財(cái)務(wù)管理的“三駕馬車”對(duì)利潤(rùn)的影響3.企業(yè)降本增效經(jīng)營(yíng)層必備的五大思維4.企業(yè)全
講師:何凱華詳情
制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)全面可視化管理參加對(duì)象:中層管理者及基層班組長(zhǎng)、主管及部分一線骨干員工課程大綱第一部分可視化管理的定義和作用第二部分工廠可視化管理的打造一、可視化管理的分類1、信息可視化2、物品可視化3、動(dòng)作可視化二、信息可視化1、何謂信息可視化2、信息可視化的作用3、作業(yè)流程與報(bào)表管理三、動(dòng)作可視化1、動(dòng)作可視化即動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化2、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3、“一點(diǎn)課”4、動(dòng)
講師:何凱華詳情
制造型企業(yè)工廠現(xiàn)場(chǎng)5S管理咨詢式培訓(xùn)課程參加對(duì)象:企業(yè)中高層管理者、部門主管及班組長(zhǎng)等課程背景:1、5S這個(gè)職場(chǎng)中人人瑯瑯上口的經(jīng)典名詞,很多企業(yè)都引入過(guò)5S,也曾經(jīng)轟轟烈烈的做過(guò),但是真正能夠長(zhǎng)期落實(shí)執(zhí)行者卻為數(shù)不多,進(jìn)而能夠讓5S管理帶來(lái)效率的企業(yè)少之又少,導(dǎo)致我們的企業(yè)家認(rèn)為5S只不過(guò)是一項(xiàng)徒具形式的管理玩意而已,更別奢望對(duì)企業(yè)發(fā)展有何具體的貢獻(xiàn),這究
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制造型企業(yè)內(nèi)部沖突管理 09.09
制造型企業(yè)內(nèi)部沖突管理參加對(duì)象:總經(jīng)理、副總經(jīng)理、中基層管理者。課程背景:1、在企業(yè)中,部門與部門、個(gè)人與個(gè)人之間沖突不斷,嚴(yán)重影響企業(yè)的運(yùn)營(yíng),有人歸結(jié)為職場(chǎng)政治,這是真的嗎?2、部門之間的不合作、個(gè)人之間的不合作,體現(xiàn)在表面就是執(zhí)行力的不夠,導(dǎo)致企業(yè)高層任何事情都必須事必躬親。3、銷售部門與生產(chǎn)部門的沖突:銷售要求準(zhǔn)時(shí)交付,生產(chǎn)要求大批量,生產(chǎn)部與銷售部互
講師:何凱華詳情
制造型企業(yè)全面質(zhì)量管理(TQM)培訓(xùn)課程課程背景:企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力源自于市場(chǎng),決定市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的是企業(yè)的產(chǎn)品,而產(chǎn)品的質(zhì)量是決定企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的核心因素之一,在追求效率與速度的精益時(shí)代,TQM更顯得是一種控制藝術(shù)。1、企業(yè)產(chǎn)品遭受客戶的頻繁投訴,嚴(yán)重影響客戶的滿意度?2、因產(chǎn)品制造過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)頻繁的返工,造成企業(yè)巨大的浪費(fèi)?3、產(chǎn)品的頻繁返工導(dǎo)致企業(yè)
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制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理參加對(duì)象:總經(jīng)理、副總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)部經(jīng)理、一線主管、班組長(zhǎng)等課程背景:1、安全管理,對(duì)于企業(yè)是刻不容緩的事情,企業(yè)往往很重視,但是卻沒(méi)有形成常態(tài)化管理。2、對(duì)于企業(yè),安全只有后果,沒(méi)有結(jié)果。3、安全對(duì)企業(yè)的影響,不僅僅是安全事故本身,往往對(duì)團(tuán)隊(duì)士氣的打擊最嚴(yán)重。4、安全最重要的是預(yù)防,而不是等到事故出現(xiàn)以后進(jìn)行分析。5、企業(yè)的安
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一線班組長(zhǎng)的管理技能提升培訓(xùn)參加對(duì)象:一線主管、班組長(zhǎng)及部分骨干員工等課程背景:企業(yè)生產(chǎn)一線的班組長(zhǎng)是公司與生產(chǎn)員工的主要溝通橋梁,班組長(zhǎng)戰(zhàn)斗在企業(yè)生產(chǎn)管理的第一線,號(hào)稱“兵頭將尾”,時(shí)刻盯在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),第一個(gè)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,第一個(gè)解決問(wèn)題,“官職”雖小,責(zé)任不小。企業(yè)一線班組長(zhǎng)的管理好壞,將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)而影響到企業(yè)文化,包括企業(yè)員工的穩(wěn)定性
講師:何凱華詳情
一線班組長(zhǎng)的核心管理技能培訓(xùn)【參加對(duì)象】中層管理者、車間主任及一線班組長(zhǎng)等【課程背景】企業(yè)生產(chǎn)一線的班組長(zhǎng)是公司與生產(chǎn)員工的主要溝通橋梁,班組長(zhǎng)戰(zhàn)斗在企業(yè)生產(chǎn)管理的第一線,號(hào)稱“兵頭將尾”,時(shí)刻盯在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),第一個(gè)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,第一個(gè)解決問(wèn)題,“官職”雖小,責(zé)任不小。企業(yè)一線班組長(zhǎng)的管理好壞,將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)而影響到企業(yè)文化,包括企業(yè)員工的
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整體觀下的企業(yè)績(jī)效考核與績(jī)效管理參加對(duì)象:總經(jīng)理、副總經(jīng)理、中層管理者。課程背景:1、績(jī)效考核是一把雙刃劍,好的績(jī)效設(shè)計(jì)使得企業(yè)取得良好的效果,差的績(jī)效設(shè)計(jì)和績(jī)效管理會(huì)使得企業(yè)矛盾重重。2、不管是目標(biāo)考核、平衡積分卡還是計(jì)件制方式,大部分企業(yè)的績(jī)效方案設(shè)計(jì)都是在成本觀下來(lái)設(shè)計(jì)的。3、針對(duì)部門的績(jī)效設(shè)計(jì)和針對(duì)個(gè)人的績(jī)效設(shè)計(jì),每個(gè)人都會(huì)按照績(jī)效設(shè)計(jì)來(lái)進(jìn)行行為方式
講師:何凱華詳情
整體觀下的企業(yè)精益生產(chǎn)方式 09.09
整體觀下的企業(yè)精益生產(chǎn)方式參加對(duì)象:總經(jīng)理、副總經(jīng)理、中高層管理者和生產(chǎn)(制造)部經(jīng)理、主管、現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)。課程背景:1、任何一種管理方式,對(duì)于具體的企業(yè)來(lái)講,只有合適的沒(méi)有最好的。精益生產(chǎn)方式因?yàn)樨S田公司的巨大成功而成為眾多企業(yè)學(xué)習(xí)的對(duì)象,但是很少有企業(yè)真正做到了“精益”,這是為什么?2、企業(yè)為了追趕效率,往往認(rèn)為企業(yè)所有資源的效率最大才是最好的,往往忽視了
講師:何凱華詳情
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