《優(yōu)秀班組長能力提升訓練》

  培訓講師:肖鋼

講師背景:
肖鋼老師簡介畢業(yè)于西安交通大學經濟類企業(yè)管理專業(yè)工程師、經濟師,生產管理實戰(zhàn)型培訓與咨詢師【歷任】:十年兵器工業(yè)部某大型國營軍工企業(yè)生產總調度五年某香港電子集團公司生產總管四年浙江某民營企業(yè)擔任副總經理【現任】:西安某管理咨詢公司特聘講師上 詳細>>

肖鋼
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《優(yōu)秀班組長能力提升訓練》詳細內容

《優(yōu)秀班組長能力提升訓練》

**部分:班組長角色定位

Ø 班組長角色認識

Ø 班組長現場問題解決的方向

Ø 現場管理的三個來源

Ø 高效班前會——一站四講

Ø 班組長的管理風格

Ø 管理格局與境界

Ø 管理計劃決定預見性

Ø 管理技術決定勝任度

Ø 管理監(jiān)督決定導向性

Ø 管理格局決定成長

第二部分:班組長的問題挖掘與解決之道

Ø 銷售系統(tǒng)的問題認識

Ø 客戶ABC管理對生產的調整的影響

Ø 原材料整合與資金周轉

Ø 周要貨計劃的目標引導

Ø 生產計劃系統(tǒng)問題的解決

Ø 主生產計劃的問題及注意內容

Ø 作業(yè)計劃的思考

Ø 作業(yè)計劃派工的定額控制

Ø 生產調度控制:婆婆嘴、飛毛腿、蛤蟆肚

Ø 臨海某彩燈企業(yè)1000萬訂單的生產達成!

Ø 柔性生產的介紹與認識

Ø 對生產采購、外協(xié)的控制

Ø 質量系統(tǒng)的認識與QC小組

Ø 設備管理對車間的效率影響

Ø 安全系統(tǒng)管理的問題控制

Ø 安全視頻警示

第三部分:車間班組現場的成本控制與效率提升

現場管理的成本控制與問題解決

Ø 現場七大浪費的控制與預防

Ø 建立有效的成本控制機制

Ø 效率提升的兩大方向

Ø 效率提升的具體操作方式

Ø 運用IE法解決流水線的平衡問題

第四部分:杰出班組長的領導智慧

Ø 稻盛和夫的六精進

Ø 班組長的日常管理智慧

Ø 如何做好班前班中班后的管理

Ø 如何做好現場的日常點檢、維護工作

Ø 樹立副職理念對班組長的重要性

Ø 管理者的三觀

Ø 管理者的三無

Ø 管理者的三正

Ø 管理的“五大狼”智慧

Ø 承認競爭

Ø 團隊很重要

Ø 練習對員工培養(yǎng)的重要

Ø 抓核心放外圍’

 

肖鋼老師的其它課程

模塊一:柔性計劃如何實現排程控制1、柔性生產計劃創(chuàng)造可能2、柔性計劃概念及能解決的問題3、柔性計劃如何實行生產控制3.1、生產流程分析(通用材料并存生產)3.2、前置時間分析(庫存優(yōu)化管理)3.3、生產工序銜接分析(供應鏈優(yōu)化與看板支持)3.4產銷配合—產能分析(瓶頸工序、加班及外協(xié))3.5訂單溝通(定期銷售協(xié)調、優(yōu)化管理)案例分析甘特圖超市看板快速切換斜槽

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章#8226;講問題定義與管理人員的角色定位1、問題的定義2、管理人員的定位3、管理格局與境界#8226;第二講生產現場問題挖掘與解決之道#8226;1、銷售系統(tǒng)的問題解決(1)客戶的ABC管理(2)訂單計劃管理(3)原材料整合控制(4)產銷銜接管理(5)周要貨計劃管理#8226;2、生產計劃系統(tǒng)的問題解決(1)生產計劃控制(2)采購控制(3)外協(xié)控制(4)

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單元、“5S”的基本概念#61692;5S的起源、含義及作用#61692;實施“5S”之功效#61692;5S的關系圖與成效圖#61692;現場管理中存在哪些浪費?#61692;5S與管理人員的角色認知和心態(tài)調整第二單元、整理推進的原則、方法和實施步驟#61692;整理的目的#61692;要與不要的原則#61692;實施整理的關鍵#61692;做不好整理所導

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篇:目視管理概要sup2;目視管理的起源?sup2;目視管理作用是什么?sup2;目視管理的概念?sup2;目視管理的要素?sup2;目視管理的需求?sup2;目視管理的定義sup2;目視管理的適用范圍sup2;目視管理產生的效果是什么?sup2;案例:上海虹橋機場?第二篇:目視管理的內容、方法、視準sup2;目視管理的對象sup2;目視管理工具的要領推行系

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一、車間管理人員的角色定位(一)承上啟下的角色1、與上級的溝通2、與下級的溝通3、與同級的溝通4、高效班前會“一站四講”(二)車間管理人員的七大員職能1、計劃員2、檢驗員3、物料員4、工藝員5、設備員6、安全員7、宣傳員二、車間生產管理(一)車間為什么需要控制1、贏利三要素–成本,品質,效率2、為什么物料成本難于控制物料購買過程存在的失控現象物料保存,領用發(fā)

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一、6S推行的目的與意義1、6S的起源、含義、發(fā)展過程、推行目的2、6S與現場管理的關系3、6S是其它系統(tǒng)良好運作的基礎4、6S的作用與推進誤區(qū)5、案例:工廠現場管理分析二、6S推進重點及分析1、整理推進的重點及案例2、整頓推進的重點及案例3、清掃推進重點及案例4、清潔推進重點及案例5、素養(yǎng)推進重點及案例6、安全推進的重點及案例三、6S推進的務實手法及案例1

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一、創(chuàng)建“五型”班組的基本內容及指導思想以強化班組執(zhí)行力為重點、以提升員工素質為核心、將五型班組深入到群眾中二、學習型班組的創(chuàng)建1、班組長在創(chuàng)建學習型班組中的作用(班組長的七大職能)2、如何建立班組的共同目標(生產目標、質量目標、定額目標)3、如何在日常工作中組織好班組的團隊學習(高效班前會)4、班組如何“崗位技能比武”等學習活動,有效激發(fā)班組的創(chuàng)新意識。三

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講管理者的角色認知1、團隊的定義2、班組長所處的位置3、班組長的角色認知4、班組長的四項基本技能5、班組長的七大員職能第二講、詳解班組長現場常用表單1、現場要素控制的管理2、日別運行管理表單3、周別運行管理表單4、月別運行管理表單第三講啟發(fā)團隊的執(zhí)行智慧(一)班組領導藝術1、領導的講話藝術2、“問他”方法3、放下才能承擔4、班組領導的“追隨”能力(二)執(zhí)行智

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一、企業(yè)為什么要實現管理規(guī)范化?(一)企業(yè)管理的“四化”1、管理目標化2、管理規(guī)范化3、管理標準化4、管理程序化(二)企業(yè)管理常見的問題1、摸著石頭過河2、人治與法制3、八仙過海4、無章可依、有章不循四無企業(yè)二、如何建立積極向上的管理氛圍(一)如何挖掘深入人心的公司“口號”1、為要提煉公司的“口號”2、如何引發(fā)員工創(chuàng)造性思維來挖掘口號3、匯總的口號的整理4、

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一、高層關注點與企業(yè)的長久發(fā)展(一)提升一個的思維模式1、老板一小步,企業(yè)一大步2、老板思維格局定位與企業(yè)發(fā)展3、健康是老板的4、樹立老板為精神領袖(二)優(yōu)化五個核心關鍵1、低成本2、差異化3、改變方法4、客戶價值5、團隊凝聚二、如何杜絕工廠管理的失控(一)工廠管理為什么常常失控?1、正確認識工廠盈利三要素:成本,品質,效率2、工廠管理失控主要的表現3、工廠

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